本实用新型专利技术公开了一种拉丝机用润滑装置，包括伸缩调节杆，安装座，安装架，支撑杆，固定座，活动螺栓螺母，底座，吸油泵，金属软管，对接管，锁紧螺母，固定螺栓螺母，可调节式通风防护罩结构，可保温加热储油罐结构和可拆卸式检查油质导箱结构。本实用新型专利技术防护板，调节杆，防护罩，衔接座，固定套管和调节螺钉的设置，有利于起到良好的防护、防尘效果，并可进行调节防护板的高度，以保证通风效果；注油盖，储油罐，外壳，保温块，保温片和加热丝的设置，有利于冬季使用时，可根据天气情况进行加热储油罐，以保证油液始终处于流动状态；滤油芯，导油箱，拆卸板和翼形螺钉的设置，有利于对润滑油进行滤杂吸附，可避免长时间存放出现变质现象。
A lubricating device for wire drawing machine
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机用润滑装置
本技术属于线缆设备
，尤其涉及一种拉丝机用润滑装置。
技术介绍
现有的拉丝机润滑系统，齿轮泵由独立电机驱动，油泵和输油管道安装在机器外边，机器上设有油窗，用来观察油管中是否有油流出。这种结构的润滑系统在使用中存在以下缺点：1、齿轮泵独立电机驱动，设备成本高；2、管道外置，油外泄后污染环境，浪费油料；3、人工观察油路工作情况，可靠性太差，而且油窗容易结垢，时间久了就无法观察；4、滤油器堵塞后，虽然有油流出，但压力和流量大大减小，在初期人工很难发现；5、易造成设备欠油运行，使轴承和齿轮严重损坏，大大增加了设备维护成本，给企业造成重大经济损失。中国专利公开号为CN202992132U，专利技术创造名称为一种拉丝机润滑系统，包括设置在拉丝机齿轮箱内的支架、齿轮、齿轮泵、三通接头、第一油管、第二油管和滤油器，支架安装在拉丝机齿轮箱内的油箱上，滤油器位于油箱内部，第二油管一端与滤油器连通，第二油管另一端与齿轮泵进油口连通，齿轮泵安装在支架一侧，齿轮位于支架另一侧，齿轮固定安装在齿轮泵主轴上且与拉丝机齿轮箱内的主传动齿轮相啮合，三通接头的其中一个接头与齿轮泵的出油口连通，三通接头的第二个接头通过第一油管连接有用于检测系统油压的压力开关，三通接头的第三个接头连接有用于设定系统油压且将油输送到各个待润滑部位的单向阀。但是现有的润滑装置还存在着由于润滑装置暴露在空气中容易受到灰尘影响，冬季时油体容易凝固影响使用和长时间润滑油体容易变质影响使用的问题。因此，专利技术一种拉丝机用润滑装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种拉丝机用润滑装置，以解决现有的润滑装置存在着由于润滑装置暴露在空气中容易受到灰尘影响，冬季时油体容易凝固影响使用和长时间润滑油体容易变质影响使用的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种拉丝机用润滑装置，包括伸缩调节杆，安装座，安装架，支撑杆，固定座，活动螺栓螺母，底座，吸油泵，金属软管，对接管，锁紧螺母，固定螺栓螺母，可调节式通风防护罩结构，可保温加热储油罐结构和可拆卸式检查油质导箱结构，所述的伸缩调节杆一端螺栓螺母连接在安装座的内部中间位置，另一端螺栓连接在安装架的右上侧中间位置；所述的支撑杆一端通过活动螺栓螺母连接在固定座的内部中间位置，另一端螺栓连接在安装架的右下侧中间位置；所述的固定座螺栓连接在底座的左端；所述的吸油泵螺栓连接在底座的底部中间位置；所述的金属软管一端与对接管的上端螺纹连接设置，另一端与吸油泵的下端出口处螺纹连接设置；所述的对接管的下部外壁还螺纹连接有锁紧螺母；所述的固定螺栓螺母的固定螺栓分别横向贯穿安装架的内部上下两侧中间位置，并螺纹连接螺母；所述的可调节式通风防护罩结构通过可保温加热储油罐结构和可拆卸式检查油质导箱结构相连接；所述的可调节式通风防护罩结构包括防护板，调节杆，防护罩，衔接座，固定套管，调节螺钉和通风孔，所述的防护板横向中间位置螺栓连接在调节杆的上端；所述的调节杆纵向贯穿防护罩的顶部内侧中间位置；所述的防护罩螺栓连接在衔接座之间的上端；所述的固定套管纵向套接在调节杆的外壁；所述的调节螺钉螺纹连接在调节杆和固定套管的连接处；所述的通风孔分别开设在防护罩的内部左右两壁上侧中间位置。优选的，所述的可保温加热储油罐结构包括注油盖，储油罐，外壳，保温块，保温片和加热丝，所述的注油盖螺纹连接在储油罐的上端进口处；所述的储油罐纵向下端螺栓连接在外壳的内部中间位置；所述的保温块和保温片纵向设置在储油罐和外壳之间的左右两侧下部；所述的加热丝缠绕在储油罐的外表面。优选的，所述的可拆卸式检查油质导箱结构包括滤油芯，导油箱，拆卸板，翼形螺钉，油测针和针帽，所述的滤油芯横向设置在导油箱的内部上侧中间位置；所述的拆卸板分别纵向通过翼形螺钉安装在导油箱的左右两侧上部出口处；所述的油测针横向插接在导油箱的内部下侧中间位置；所述的针帽螺纹连接在导油箱的右下侧出口处。优选的，所述的伸缩调节杆具体采用两级不锈钢伸缩杆。优选的，所述的固定套管纵向上端螺纹连接在防护罩的内侧顶部中间位置。优选的，所述的防护罩具体采用喇叭状不锈钢罩。优选的，所述的防护板具体采用PVC塑料板。优选的，所述的安装座螺栓连接在防护罩的左端。优选的，所述的保温块分别纵向胶接在外壳的内部左右两壁下侧。优选的，所述的保温片分别纵向粘贴在储油罐的左右两侧下部。优选的，所述的保温块具体采用泡沫块。优选的，所述的保温片具体采用PTC加热片。优选的，所述的加热丝具体采用电阻丝。优选的，所述的衔接座分别纵向螺钉连接在外壳的左右两侧上部中间位置。优选的，所述的油测针和针帽之间螺纹连接设置。优选的，所述的滤油芯具体采用不锈钢丝滤芯。优选的，所述的滤油芯螺钉连接在拆卸板之间的内侧中间位置。优选的，所述的导油箱螺栓连接在外壳的底部中间位置，并与储油罐连通设置。优选的，所述的吸油泵和储油罐之间管路连接设置。优选的，所述的底座横向螺栓连接在导油箱的底部。优选的，所述的吸油泵具体采用540型齿轮泵。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的防护板，调节杆，防护罩，衔接座，固定套管，调节螺钉和通风孔的设置，有利于起到良好的防护、防尘效果，并可进行调节防护板的高度，以保证通风效果。2.本技术中，所述的注油盖，储油罐，外壳，保温块，保温片和加热丝的设置，有利于冬季使用时，可根据天气情况进行加热储油罐，以保证油液始终处于流动状态。3.本技术中，所述的滤油芯，导油箱，拆卸板和翼形螺钉的设置，有利于对润滑油进行滤杂吸附，可避免长时间存放出现变质现象。4.本技术中，所述的油测针和针帽的设置，有利于实时检测油质情况，保证使用润滑效果。5.本技术中，所述的伸缩调节杆，安装座和安装架的设置，有利于伸缩调节装置的倾斜度，便于进行检测或者安装，方便操作。6.本技术中，所述的支撑杆，固定座和活动螺栓螺母的设置，有利于起到良好的支撑调节作用。7.本技术中，所述的底座的设置，有利于支撑该装置，保证安装稳定性。8.本技术中，所述的对接管和锁紧螺母的设置，有利于实时与拉丝机进行对接，保证润滑工作顺利进行。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节式通风防护罩结构的结构示意图。图3是本技术的可保温加热储油罐结构的结构示意图。图4是本技术的可拆卸式检查油质导箱结构的结构示意图。图1至图4中：1、伸缩调节杆；2、安装座；3、安装架；4、支撑杆；5、固定座；6、活动螺栓螺母；7、底座；8、吸油泵；9、金属软管；10、对接管；11、锁紧螺母；12、固定螺栓螺母；13、可调节式通风防护罩结构；131、防护板；132、调节杆；133、防护罩；134、衔接座；135、固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉丝机用润滑装置，其特征在于，该拉丝机用润滑装置包括伸缩调节杆(1)，安装座(2)，安装架(3)，支撑杆(4)，固定座(5)，活动螺栓螺母(6)，底座(7)，吸油泵(8)，金属软管(9)，对接管(10)，锁紧螺母(11)，固定螺栓螺母(12)，可调节式通风防护罩结构(13)，可保温加热储油罐结构(14)和可拆卸式检查油质导箱结构(15)，所述的伸缩调节杆(1)一端螺栓螺母连接在安装座(2)的内部中间位置，另一端螺栓连接在安装架(3)的右上侧中间位置；所述的支撑杆(4)一端通过活动螺栓螺母(6)连接在固定座(5)的内部中间位置，另一端螺栓连接在安装架(3)的右下侧中间位置；所述的固定座(5)螺栓连接在底座(7)的左端；所述的吸油泵(8)螺栓连接在底座(7)的底部中间位置；所述的金属软管(9)一端与对接管(10)的上端螺纹连接设置，另一端与吸油泵(8)的下端出口处螺纹连接设置；所述的对接管(10)的下部外壁还螺纹连接有锁紧螺母(11)；所述的固定螺栓螺母(12)的固定螺栓分别横向贯穿安装架(3)的内部上下两侧中间位置，并螺纹连接螺母；所述的可调节式通风防护罩结构(13)通过可保温加热储油罐结构(14)和可拆卸式检查油质导箱结构(15)相连接；所述的可调节式通风防护罩结构(13)包括防护板(131)，调节杆(132)，防护罩(133)，衔接座(134)，固定套管(135)，调节螺钉(136)和通风孔(137)，所述的防护板(131)横向中间位置螺栓连接在调节杆(132)的上端；所述的调节杆(132)纵向贯穿防护罩(133)的顶部内侧中间位置；所述的防护罩(133)螺栓连接在衔接座(134)之间的上端；所述的固定套管(135)纵向套接在调节杆(132)的外壁；所述的调节螺钉(136)螺纹连接在调节杆(132)和固定套管(135)的连接处；所述的通风孔(137)分别开设在防护罩(133)的内部左右两壁上侧中间位置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机用润滑装置，其特征在于，该拉丝机用润滑装置包括伸缩调节杆(1)，安装座(2)，安装架(3)，支撑杆(4)，固定座(5)，活动螺栓螺母(6)，底座(7)，吸油泵(8)，金属软管(9)，对接管(10)，锁紧螺母(11)，固定螺栓螺母(12)，可调节式通风防护罩结构(13)，可保温加热储油罐结构(14)和可拆卸式检查油质导箱结构(15)，所述的伸缩调节杆(1)一端螺栓螺母连接在安装座(2)的内部中间位置，另一端螺栓连接在安装架(3)的右上侧中间位置；所述的支撑杆(4)一端通过活动螺栓螺母(6)连接在固定座(5)的内部中间位置，另一端螺栓连接在安装架(3)的右下侧中间位置；所述的固定座(5)螺栓连接在底座(7)的左端；所述的吸油泵(8)螺栓连接在底座(7)的底部中间位置；所述的金属软管(9)一端与对接管(10)的上端螺纹连接设置，另一端与吸油泵(8)的下端出口处螺纹连接设置；所述的对接管(10)的下部外壁还螺纹连接有锁紧螺母(11)；所述的固定螺栓螺母(12)的固定螺栓分别横向贯穿安装架(3)的内部上下两侧中间位置，并螺纹连接螺母；所述的可调节式通风防护罩结构(13)通过可保温加热储油罐结构(14)和可拆卸式检查油质导箱结构(15)相连接；所述的可调节式通风防护罩结构(13)包括防护板(131)，调节杆(132)，防护罩(133)，衔接座(134)，固定套管(135)，调节螺钉(136)和通风孔(137)，所述的防护板(131)横向中间位置螺栓连接在调节杆(132)的上端；所述的调节杆(132)纵向贯穿防护罩(133)的顶部内侧中间位置；所述的防护罩(133)螺栓连接在衔接座(134)之间的上端；所述的固定套管(135)纵向套接在调节杆(132)的外壁；所述的调节螺钉(136)螺纹连接在调节杆(132)和固定套管(135)的连接处；所述的通风孔(137)分别开设在防护罩(133)的内部左右两壁上侧中间位置。
2.如权利要求1所述的拉丝机用润滑装置，其特征在于，所述的可保温加热储油罐结构(14)包括注油盖(141)，储油罐(142)，外壳(143)...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛大强，
申请(专利权)人：张家港市拓强精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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