本实用新型专利技术公开了一种倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座，移动轮，支撑杆，工作板，PLC，开关，旋转电机，轴承，连接套头，缠绕杆架，加固杆架，可调节限位牵引架结构，限位防护边结构，吹风散热筒结构和辅助滑轮，所述的移动轮焊接在底座下表面的四周；所述的支撑杆焊接在底座上表面的四周；所述的工作板焊接在支撑杆的上端；所述的PLC螺栓安装在底座上表面中右侧的前部；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的旋转电机螺栓安装在工作板下表面的中间部位；所述的轴承镶嵌在工作板内部的中间部位。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可调节限位牵引架结构的设置，进而在钢丝穿过第一滑轮和第二滑轮时，能够起到了牵引的工作，且便于进行绕线的工作。
A winding device of an inverted wire drawing machine
【技术实现步骤摘要】
一种倒立式拉丝机的绕线装置
本技术属于机械
，尤其涉及一种倒立式拉丝机的绕线装置。
技术介绍
倒立式冷拉丝机是一种将粗钢筋在常温下，拉成细钢丝的机器，这种机器拉出的钢丝需要专门的绕线盘及时的缠绕、自然冷却、存放。现有与倒立式冷拉丝机配套的卷丝盘，现有技术为中国专利公开号为CN200920315315.X的一种倒立式拉丝机的绕线装置所采用的技术方案是：包括底座、车轮，所述的车轮设置在所述的底座的下方，车轮与设置在拉丝机上的导轨相匹配，车轮之间通过轴相连，其结构特点是：还设置有花兰架、电机、转盘、支承导向轮、气缸，其中，所述的底座上还连接有汽缸，底座的上方设置有转盘，所述的转盘和底座之间设置有支承导向轮和电机，所述的花兰架设置在转盘上。但是，现有的绕线装置还存在着不具备起到牵引钢丝的工作、不具备起到限位防护的功能和不具备起到辅助散热功能的问题。因此，专利技术一种倒立式拉丝机的绕线装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种倒立式拉丝机的绕线装置，以解决现有的绕线装置不具备起到牵引钢丝的工作、不具备起到限位防护的功能和不具备起到辅助散热功能的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座，移动轮，支撑杆，工作板，PLC，开关，旋转电机，轴承，连接套头，缠绕杆架，加固杆架，可调节限位牵引架结构，限位防护边结构，吹风散热筒结构和辅助滑轮，所述的移动轮焊接在底座下表面的四周；所述的支撑杆焊接在底座上表面的四周；所述的工作板焊接在支撑杆的上端；所述的PLC螺栓安装在底座上表面中右侧的前部；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的旋转电机螺栓安装在工作板下表面的中间部位；所述的轴承镶嵌在工作板内部的中间部位；所述的连接套头套接在旋转电机的输出轴上，并螺栓固定住；所述的缠绕杆架焊接在连接套头外壁四周的上部；所述的加固杆架焊接在缠绕杆架的内壁上；所述的可调节限位牵引架结构安装在工作板的上部；所述的限位防护边结构安装在缠绕杆架的外侧；所述的吹风散热筒结构安装在工作板的内部；所述的辅助滑轮轴接在缠绕杆架下端的外侧；所述的可调节限位牵引架结构包括调节座，竖立杆，连接长板，调节螺栓，第一滑轮和第二滑轮，所述的调节座焊接在工作板上表面的左侧；所述的调节螺栓插接在连接长板内部的中间部位；所述的第一滑轮和第二滑轮分别轴接在连接长板前部的上下两侧。优选的，所述的限位防护边结构包括套接头，第一穿插孔，定位螺栓，卡板，防护板和第二穿插孔，所述的套接头焊接在卡板的右上部；所述的第一穿插孔开设在套接头内部的中间部位；所述的定位螺栓螺纹连接在套接头的前部；所述的第二穿插孔分别开设在防护板和卡板内部的右侧，并与第一穿插孔连通。优选的，所述的吹风散热筒结构包括调节盒，调节腔，旋转螺栓，风筒，风机和过滤网，所述的调节盒镶嵌在工作板内部的左侧；所述的调节腔开设在调节盒内部的中间部位；所述的旋转螺栓穿过工作板和调节盒的前部，并与风筒螺纹连接；所述的风机螺栓安装在风筒的下部，且风机的下端螺栓安装有过滤网。优选的，所述的第一滑轮和第二滑轮分别采用不锈钢滑轮，所述的第一滑轮和第二滑轮分别设置在缠绕杆架的左上部。优选的，所述的调节螺栓穿过连接长板，并与竖立杆的前部螺纹连接。优选的，所述的调节座设置为U型，且内侧与竖立杆的下部螺栓连接。优选的，所述的卡板设置有多个，并分别设置在缠绕杆架的外侧。优选的，所述的防护板具体采用陶瓷板，并镶嵌在卡板的下表面。优选的，所述的套接头的第一穿插孔套在缠绕杆架的外侧，并拧紧定位螺栓固定住。优选的，所述的调节腔内插接有风筒，并拧紧该旋转螺栓固定住。优选的，所述的风机下部的过滤网采用活性炭网，所述的风机上端与风筒连通。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的第一滑轮和第二滑轮分别采用不锈钢滑轮，所述的第一滑轮和第二滑轮分别设置在缠绕杆架的左上部，进而在钢丝穿过第一滑轮和第二滑轮时，能够起到了牵引的工作，且便于进行绕线的工作。2.本技术中，所述的调节螺栓穿过连接长板，并与竖立杆的前部螺纹连接，使用时，能够随之旋转该连接长板达到不同的角度进行使用，且增加了功能性。3.所述的调节座设置为U型，且内侧与竖立杆的下部螺栓连接，使用时，能够随之左右倾斜竖立杆，并调节第一滑轮和第二滑轮与缠绕杆架之间的间距，进而增加调节的范围。4.本技术中，所述的卡板设置有多个，并分别设置在缠绕杆架的外侧，在缠绕杆架进行绕线时，能够起到了限位的工作，且避免了钢丝轻易从缠绕杆架上脱落。5.本技术中，所述的防护板具体采用陶瓷板，并镶嵌在卡板的下表面，进而在使用时，起到了隔热防护的作用。6.本技术中，所述的套接头的第一穿插孔套在缠绕杆架的外侧，并拧紧定位螺栓固定住，使用时，能够随之上下移动套接头和卡板所在的位置进行使用。7.本技术中，所述的调节腔内插接有风筒，并拧紧该旋转螺栓固定住，使用时，能够随之将风筒倾斜到不同的角度进行使用。8.本技术中，所述的风机下部的过滤网采用活性炭网，所述的风机上端与风筒连通，启动该风机后，能够随之进行吹风，并辅助散热降温的工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节限位牵引架结构的结构示意图。图3是本技术的限位防护边结构的结构示意图。图4是本技术的吹风散热筒结构的结构示意图。图5是本技术的电器接线的结构示意图。图1至图5中：1、底座；2、移动轮；3、支撑杆；4、工作板；5、PLC；6、开关；7、旋转电机；8、轴承；9、连接套头；10、缠绕杆架；11、加固杆架；12、可调节限位牵引架结构；121、调节座；122、竖立杆；123、连接长板；124、调节螺栓；125、第一滑轮；126、第二滑轮；13、限位防护边结构；131、套接头；132、第一穿插孔；133、定位螺栓；134、卡板；135、防护板；136、第二穿插孔；14、吹风散热筒结构；141、调节盒；142、调节腔；143、旋转螺栓；144、风筒；145、风机；146、过滤网；15、辅助滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如附图1和附图2所示，一种倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座1，移动轮2，支撑杆3，工作板4，PLC5，开关6，旋转电机7，轴承8，连接套头9，缠绕杆架10，加固杆架11，可调节限位牵引架结构12，限位防护边结构13，吹风散热筒结构14和辅助滑轮15，所述的移动轮2焊接在底座1下表面的四周；所述的支撑杆3焊接在底座1上表面的四周；所述的工作板4焊接在支撑杆3的上端；所述的PLC5螺栓安装在底座1上表面中右侧的前部；所述的开关6电性连接在PLC5的前表面；所述的旋转电机7螺栓安装在工作板4下表面的中间部位；所述的轴承8镶嵌在工作板4内部的中间部位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，该倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座(1)，移动轮(2)，支撑杆(3)，工作板(4)，PLC(5)，开关(6)，旋转电机(7)，轴承(8)，连接套头(9)，缠绕杆架(10)，加固杆架(11)，可调节限位牵引架结构(12)，限位防护边结构(13)，吹风散热筒结构(14)和辅助滑轮(15)，所述的移动轮(2)焊接在底座(1)下表面的四周；所述的支撑杆(3)焊接在底座(1)上表面的四周；所述的工作板(4)焊接在支撑杆(3)的上端；所述的PLC(5)螺栓安装在底座(1)上表面中右侧的前部；所述的开关(6)电性连接在PLC(5)的前表面；所述的旋转电机(7)螺栓安装在工作板(4)下表面的中间部位；所述的轴承(8)镶嵌在工作板(4)内部的中间部位；所述的连接套头(9)套接在旋转电机(7)的输出轴上，并螺栓固定住；所述的缠绕杆架(10)焊接在连接套头(9)外壁四周的上部；所述的加固杆架(11)焊接在缠绕杆架(10)的内壁上；所述的可调节限位牵引架结构(12)安装在工作板(4)的上部；所述的限位防护边结构(13)安装在缠绕杆架(10)的外侧；所述的吹风散热筒结构(14)安装在工作板(4)的内部；所述的辅助滑轮(15)轴接在缠绕杆架(10)下端的外侧；所述的可调节限位牵引架结构(12)包括调节座(121)，竖立杆(122)，连接长板(123)，调节螺栓(124)，第一滑轮(125)和第二滑轮(126)，所述的调节座(121)焊接在工作板(4)上表面的左侧；所述的调节螺栓(124)插接在连接长板(123)内部的中间部位；所述的第一滑轮(125)和第二滑轮(126)分别轴接在连接长板(123)前部的上下两侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，该倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座(1)，移动轮(2)，支撑杆(3)，工作板(4)，PLC(5)，开关(6)，旋转电机(7)，轴承(8)，连接套头(9)，缠绕杆架(10)，加固杆架(11)，可调节限位牵引架结构(12)，限位防护边结构(13)，吹风散热筒结构(14)和辅助滑轮(15)，所述的移动轮(2)焊接在底座(1)下表面的四周；所述的支撑杆(3)焊接在底座(1)上表面的四周；所述的工作板(4)焊接在支撑杆(3)的上端；所述的PLC(5)螺栓安装在底座(1)上表面中右侧的前部；所述的开关(6)电性连接在PLC(5)的前表面；所述的旋转电机(7)螺栓安装在工作板(4)下表面的中间部位；所述的轴承(8)镶嵌在工作板(4)内部的中间部位；所述的连接套头(9)套接在旋转电机(7)的输出轴上，并螺栓固定住；所述的缠绕杆架(10)焊接在连接套头(9)外壁四周的上部；所述的加固杆架(11)焊接在缠绕杆架(10)的内壁上；所述的可调节限位牵引架结构(12)安装在工作板(4)的上部；所述的限位防护边结构(13)安装在缠绕杆架(10)的外侧；所述的吹风散热筒结构(14)安装在工作板(4)的内部；所述的辅助滑轮(15)轴接在缠绕杆架(10)下端的外侧；所述的可调节限位牵引架结构(12)包括调节座(121)，竖立杆(122)，连接长板(123)，调节螺栓(124)，第一滑轮(125)和第二滑轮(126)，所述的调节座(121)焊接在工作板(4)上表面的左侧；所述的调节螺栓(124)插接在连接长板(123)内部的中间部位；所述的第一滑轮(125)和第二滑轮(126)分别轴接在连接长板(123)前部的上下两侧。
2.如权利要求1所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的限位防护边结构(13)包括套接头(131)，第一穿插孔(132)，定位螺栓(133)，卡板(134)，防护板(135)和第二穿插孔(136)，所述的套接头(131)焊接在卡板(134)的右上部；所述的第一穿插孔(132)开设在套接头(131)内部的中间部位；所述的定位螺栓(133)螺纹连接在套接头(131...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛大强，
申请(专利权)人：张家港市拓强精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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