一种拉丝机用放线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拉丝机用放线装置，包括移动插接座，定向轮，万向轮，牵引杆，牵引环，第一支撑杆，可拆卸插接固定座结构，可滑动送线轮结构，可滑动导线盒结构，插接槽，U型座，L型插接板，第一深沟球轴承，固定支撑杆，绕线轮和支撑转动杆。本发明专利技术导线盒，第二滑动轮和U型块的设置，有利于在进行放线的过程中根据导线的转动移动导线盒，方便进行放线工作；固定支撑管，滑孔，滑动杆，第三深沟球轴承和U型送线座的设置，有利于在放线的过程中带动U型送线座和送线轮移动，方便进行送线装置移动工作；固定插接座，U型支撑座和第一滑动轮的设置，有利于在放线的过程中支撑绕线轮转动，方便进行放线工作。

A Wire Releasing Device for Wire Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机用放线装置
本专利技术属于放线装置
，尤其涉及一种拉丝机用放线装置。
技术介绍
拉丝机的功用是将金属丝的直径由粗变细(即由大变小)，通常情况下在对应于拉丝机的一端的位置设置牵引装置，该牵引装置也称收线装置，而在对应于拉丝机的另一端的位置设置放线装置。由于收线装置是具有动力的，因而可称其为积极式或主动式的工作装置，而放线装置是无动力的，因而可称其为消极式或被动式的工作装置。在牵引装置和拉丝机同处于工作的状态时，由放线装置放线，自放线装置的放线盘上放出即退出的金属丝途经拉丝机的金属丝变径模或压延辊后由牵引装置的辊筒或收线盘收取。但是现有的放线装置还存在着不方便在放线的过程中移动导线轮，不方便根据导线的转动移动送线的位置以及不方便支撑线辊的问题。因此，专利技术一种拉丝机用放线装置显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种拉丝机用放线装置，以解决现有的放线装置存在着不方便在放线的过程中移动导线轮，不方便根据导线的转动移动送线的装置以及不方便支撑线辊的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种拉丝机用放线装置，包括移动插接座，定向轮，万向轮，牵引杆，牵引环，第一支撑杆，可拆卸插接固定座结构，可滑动送线轮结构，可滑动导线盒结构，插接槽，U型座，L型插接板，第一深沟球轴承，固定支撑杆，绕线轮和支撑转动杆，所述的定向轮螺栓连接在移动插接座的下端右侧；所述的万向轮螺栓连接在移动插接座的下端左侧；所述的牵引杆的右端焊接在移动插接座的左侧中间位置；所述的牵引环焊接在牵引杆的左端；所述的第一支撑杆的下端分别焊接在移动插接座的上端左右两侧；所述的可拆卸插接固定座结构安装在插接槽中；所述的可滑动送线轮结构安装在固定支撑杆的右侧上部；所述的可滑动导线盒结构安装在支撑转动杆的外壁；所述的插接槽开设在移动插接座的上端内部中间位置；所述的U型座设置在移动插接座的右上角位置；所述的U型座焊接在第一支撑杆的左侧上部；所述的L型插接板设置在移动插接座的左上角位置；所述的第一深沟球轴承设置在移动插接座的左上角位置；所述的第一深沟球轴承镶嵌在第一支撑杆的上端内部中间位置；所述的固定支撑杆的下端插接在第一深沟球轴承的内圈；所述的绕线轮安装在可拆卸插接固定座结构的外壁上部；所述的支撑转动杆的右端轴接在U型座的左侧内部中间位置；所述的支撑转动杆的左端插接在L型插接板上端开设的凹槽内部底端中间位置；所述的可拆卸插接固定座结构包括固定插接座，第二深沟球轴承，第二支撑杆，套接支撑管，U型支撑座和第一滑动轮，所述的第二深沟球轴承镶嵌在固定插接座的上端中间位置；所述的第二支撑杆的下端插接在第二深沟球轴承的内圈；所述的套接支撑管套接在第二支撑杆的外壁下部；所述的U型支撑座分别螺栓连接在固定插接座的上端左右两侧；所述的第一滑动轮分别轴接在U型支撑座的内部左右两侧。优选的，所述的可滑动送线轮结构包括固定支撑管，滑孔，滑动杆，伸缩杆，第三深沟球轴承，U型送线座和送线轮，所述的滑孔分别开设在固定支撑管的上下两端内部中间位置；所述的滑动杆贯穿滑孔；所述的伸缩杆的左端焊接在滑动杆的右侧中间位置；所述的第三深沟球轴承镶嵌在伸缩杆的右侧内部中间位置；所述的U型送线座的左端插接在第三深沟球轴承的内圈；所述的送线轮轴接在U型送线座的右侧内部中间位置。优选的，所述的可滑动导线盒结构包括导线盒，第二滑动轮，U型块，导线轮，防护板和平头螺钉，所述的第二滑动轮轴接在导线盒的内壁上部；所述的U型块螺栓连接在导线盒的上端；所述的导线轮轴接在U型块的正表面内部中间位置；所述的平头螺钉分别贯穿防护板的正表面左右两侧；所述的平头螺钉螺纹连接在U型块的正表面左右两侧。优选的，所述的固定支撑杆的下端外壁和第一深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的L型插接板采用上端开设有凹槽的L型不锈钢板；所述的绕线轮设置在第一支撑杆之间。优选的，所述的第二支撑杆的下端和第二深沟球轴承的内圈过盈配合。优选的，所述的固定插接座插接在插接槽的上侧内部中间位置；所述的绕线轮套接在第二支撑杆的外壁上部；所述的绕线轮的下端与第一滑动轮接触设置。优选的，所述的U型送线座的左端外壁和第三深沟球轴承的内圈过盈配合。优选的，所述的固定支撑管的左端焊接在固定支撑杆的右侧上部。优选的，所述的导线盒采用不锈钢盒；所述的防护板采用正表面左右两侧中间位置开设有通孔的不锈钢板。优选的，所述的导线盒滑动套接在支撑转动杆的外壁；所述的第二滑动轮设置在支撑转动杆的上端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的导线盒，第二滑动轮和U型块的设置，有利于在进行放线的过程中根据导线的转动移动导线盒，方便进行放线工作。2.本专利技术中，所述的固定支撑管，滑孔，滑动杆，第三深沟球轴承和U型送线座的设置，有利于在放线的过程中带动U型送线座和送线轮移动，方便进行送线装置移动工作。3.本专利技术中，所述的固定插接座，U型支撑座和第一滑动轮的设置，有利于在放线的过程中支撑绕线轮转动，方便进行放线工作。4.本专利技术中，所述的伸缩杆，第三深沟球轴承，U型送线座和送线轮的设置，有利于根据放线时的要求转动送线轮，方便进行放线工作。5.本专利技术中，所述的第一支撑杆，U型座，L型插接板和支撑转动杆的设置，有利于转动支撑转动杆，防止支撑转动杆影响绕线轮更换工作。6.本专利技术中，所述的U型块，导线轮，防护板和平头螺钉的设置，有利于防止在放线的过程中导线脱离导线轮，影响放线工作。7.本专利技术中，所述的第一支撑杆，第一深沟球轴承和固定支撑杆的设置，有利于转动固定支撑管，方便进行绕线轮更换工作。8.本专利技术中，所述的移动插接座，定向轮，万向轮，牵引杆和牵引环的设置，有利于移动移动插接座，方便在不同的位置进行放线工作。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的可拆卸插接固定座结构的结构示意图。图3是本专利技术的可滑动送线轮结构的结构示意图。图4是本专利技术的可滑动导线盒结构的结构示意图。图1至图4中：1、移动插接座；2、定向轮；3、万向轮；4、牵引杆；5、牵引环；6、第一支撑杆；7、可拆卸插接固定座结构；71、固定插接座；72、第二深沟球轴承；73、第二支撑杆；74、套接支撑管；75、U型支撑座；76、第一滑动轮；8、可滑动送线轮结构；81、固定支撑管；82、滑孔；83、滑动杆；84、伸缩杆；85、第三深沟球轴承；86、U型送线座；87、送线轮；9、可滑动导线盒结构；91、导线盒；92、第二滑动轮；93、U型块；94、导线轮；95、防护板；96、平头螺钉；10、插接槽；11、U型座；12、L型插接板；13、第一深沟球轴承；14、固定支撑杆；15、绕线轮；16、支撑转动杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种拉丝机用放线装置，包括移动插接座1，定向轮2，万向轮3，牵引杆4，牵引环5，第一支撑杆6，可拆卸插接固定座结构7，可滑动送线轮结构8，可滑动导线盒结构9，插接槽10，U型座11，L型插接板12，第一深沟球轴承13，固定支撑杆14，绕线轮15和支撑转动杆16，所述的定向轮2螺栓连接在移动插接座1的下端右侧；所述的万向轮3螺栓连接在移动插接座1的下端左侧；所述的牵引杆4的右端焊接在移动插接座1的左侧中间位置；所述的牵引环5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机用放线装置，其特征在于，该拉丝机用放线装置，包括移动插接座(1)，定向轮(2)，万向轮(3)，牵引杆(4)，牵引环(5)，第一支撑杆(6)，可拆卸插接固定座结构(7)，可滑动送线轮结构(8)，可滑动导线盒结构(9)，插接槽(10)，U型座(11)，L型插接板(12)，第一深沟球轴承(13)，固定支撑杆(14)，绕线轮(15)和支撑转动杆(16)，所述的定向轮(2)螺栓连接在移动插接座(1)的下端右侧；所述的万向轮(3)螺栓连接在移动插接座(1)的下端左侧；所述的牵引杆(4)的右端焊接在移动插接座(1)的左侧中间位置；所述的牵引环(5)焊接在牵引杆(4)的左端；所述的第一支撑杆(6)的下端分别焊接在移动插接座(1)的上端左右两侧；所述的可拆卸插接固定座结构(7)安装在插接槽(10)中；所述的可滑动送线轮结构(8)安装在固定支撑杆(14)的右侧上部；所述的可滑动导线盒结构(9)安装在支撑转动杆(16)的外壁；所述的插接槽(10)开设在移动插接座(1)的上端内部中间位置；所述的U型座(11)设置在移动插接座(1)的右上角位置；所述的U型座(11)焊接在第一支撑杆(6)的左侧上部；所述的L型插接板(12)设置在移动插接座(1)的左上角位置；所述的第一深沟球轴承(13)设置在移动插接座(1)的左上角位置；所述的第一深沟球轴承(13)镶嵌在第一支撑杆(6)的上端内部中间位置；所述的固定支撑杆(14)的下端插接在第一深沟球轴承(13)的内圈；所述的绕线轮(15)安装在可拆卸插接固定座结构(7)的外壁上部；所述的支撑转动杆(16)的右端轴接在U型座(11)的左侧内部中间位置；所述的支撑转动杆(16)的左端插接在L型插接板(12)上端开设的凹槽内部底端中间位置；所述的可拆卸插接固定座结构(7)包括固定插接座(71)，第二深沟球轴承(72)，第二支撑杆(73)，套接支撑管(74)，U型支撑座(75)和第一滑动轮(76)，所述的第二深沟球轴承(72)镶嵌在固定插接座(71)的上端中间位置；所述的第二支撑杆(73)的下端插接在第二深沟球轴承(72)的内圈；所述的套接支撑管(74)套接在第二支撑杆(73)的外壁下部；所述的U型支撑座(75)分别螺栓连接在固定插接座(71)的上端左右两侧；所述的第一滑动轮(76)分别轴接在U型支撑座(75)的内部左右两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机用放线装置，其特征在于，该拉丝机用放线装置，包括移动插接座(1)，定向轮(2)，万向轮(3)，牵引杆(4)，牵引环(5)，第一支撑杆(6)，可拆卸插接固定座结构(7)，可滑动送线轮结构(8)，可滑动导线盒结构(9)，插接槽(10)，U型座(11)，L型插接板(12)，第一深沟球轴承(13)，固定支撑杆(14)，绕线轮(15)和支撑转动杆(16)，所述的定向轮(2)螺栓连接在移动插接座(1)的下端右侧；所述的万向轮(3)螺栓连接在移动插接座(1)的下端左侧；所述的牵引杆(4)的右端焊接在移动插接座(1)的左侧中间位置；所述的牵引环(5)焊接在牵引杆(4)的左端；所述的第一支撑杆(6)的下端分别焊接在移动插接座(1)的上端左右两侧；所述的可拆卸插接固定座结构(7)安装在插接槽(10)中；所述的可滑动送线轮结构(8)安装在固定支撑杆(14)的右侧上部；所述的可滑动导线盒结构(9)安装在支撑转动杆(16)的外壁；所述的插接槽(10)开设在移动插接座(1)的上端内部中间位置；所述的U型座(11)设置在移动插接座(1)的右上角位置；所述的U型座(11)焊接在第一支撑杆(6)的左侧上部；所述的L型插接板(12)设置在移动插接座(1)的左上角位置；所述的第一深沟球轴承(13)设置在移动插接座(1)的左上角位置；所述的第一深沟球轴承(13)镶嵌在第一支撑杆(6)的上端内部中间位置；所述的固定支撑杆(14)的下端插接在第一深沟球轴承(13)的内圈；所述的绕线轮(15)安装在可拆卸插接固定座结构(7)的外壁上部；所述的支撑转动杆(16)的右端轴接在U型座(11)的左侧内部中间位置；所述的支撑转动杆(16)的左端插接在L型插接板(12)上端开设的凹槽内部底端中间位置；所述的可拆卸插接固定座结构(7)包括固定插接座(71)，第二深沟球轴承(72)，第二支撑杆(73)，套接支撑管(74)，U型支撑座(75)和第一滑动轮(76)，所述的第二深沟球轴承(72)镶嵌在固定插接座(71)的上端中间位置；所述的第二支撑杆(73)的下端插接在第二深沟球轴承(72)的内圈；所述的套接支撑管(74)套接在第二支撑杆(73)的外壁下部；所述的U型支撑座(75)分别螺栓连接在固定插接座(71)的上端左右两侧；所述的第一滑动轮(76)分别轴接在U型支撑座(75)的内部左右两侧。2.如权利要求1所述的拉丝机用放线装置，其特征在于，所述的可滑动送线轮结构(8)包括固定支撑管(81)，滑孔(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛大强，
申请(专利权)人：张家港市拓强精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32