一种焊丝拉伸用线性控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊丝拉伸用线性控制装置，包括基座和基板，所述基座设于拔丝机和收线机之间，所述基板立设于基座上方，所述基板的一侧设有多个沿收线方向上下交错设置的导轮，所述基板的靠近拔丝机的侧方连接有导辊，多个所述导轮中包括一个可相对于基板位置可调的横向调整导轮和一个纵向调整导轮，自拔丝机出来的焊丝经过两导辊之间、沿多个导轮卷绕后由收线机的工字轮收卷。本实用新型专利技术利用多个导轮调整焊丝的挠性，改变线材的线性，保证焊丝的松弛度和翘距，松弛度即盘丝的大小，松弛度保证后便于收丝，自动焊时焊丝不会两边走动。

A Linear Control Device for Wire Drawing

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝拉伸用线性控制装置
本技术涉及焊丝生产
，具体涉及一种焊丝拉伸用线性控制装置。
技术介绍
在焊丝的生产过程中，拔丝是重要的生产工序，直接影响到产品的产量。拔丝后的收线能够影响线材的翘距，翘距的大小决定线材的质量。拔丝机出来的线材的弹性不规则，各长度尺寸上的线性凌乱，需要对其松弛度和翘距进行调整，避免因为翘距不同，烧焊时，特别是自动焊时焊丝会两边走动，影响焊接质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种焊丝拉伸用线性控制装置，可调整焊丝的线性，为收线机提供相同松弛度和翘距的线材。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种焊丝拉伸用线性控制装置，包括基座和基板，所述基座设于拔丝机和收线机之间，所述基板立设于基座上方，所述基板的一侧设有多个沿收线方向上下交错设置的导轮，所述基板的靠近拔丝机的侧方连接有支撑板，所述支撑板上设有两个前后设置的导辊，多个所述导轮中包括一个横向调整导轮和一个纵向调整导轮，与所述横向调整导轮的位置对应的基板上设有横向调整槽，所述横向调整导轮通过插设于横向调整槽内的螺栓组件与基板位置可调式固定连接；与所述纵向调整导轮的位置对应的基板上设有纵向调整槽，所述纵向调整导轮通过插设于纵向调整槽内的螺栓组件与基板位置可调式固定连接；自拔丝机出来的焊丝经过两导辊之间、沿多个导轮卷绕后由收线机的工字轮收卷。其中，所述基座的下方设有滑动装置，所述滑动装置包括两根间隔设置的滑杆和两根齿条，每一所述滑杆和齿条的两端相对于地面固定支撑，所述滑杆和齿条均横向穿过基座，所述基座的下方内侧设有齿轮，所述齿轮设于驱动电机的输出轴端，所述齿轮啮合于两根齿条之间。优选的，多个所述导轮包括自拔丝机向收线机依次设置的第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮，所述第一导轮和第二导轮的外径相同，所述第三导轮和第四导轮的外径相同，所述第一导轮、第三导轮和第五导轮的外径逐步变大；所述第四导轮为纵向调整导轮，所述第五导轮为横向调整导轮。进一步，所述第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮的外柱面上设有导向凹槽。优选的，所述导辊为胶辊。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术利用多个导轮调整焊丝的挠性，改变线材的线性，保证焊丝的松弛度和翘距，松弛度即盘丝的大小，松弛度保证后便于收丝，自动焊时焊丝不会两边走动。附图说明图1为本技术实施例一的主视图；图2为实施例一的后视图。附图标记说明：1、基座；2、基板；3、第一导轮；4、第二导轮；5、第三导轮；6、第四导轮；7、第五导轮；8、支撑板；9、导辊；10、横向调整槽；11、纵向调整槽；12、滑杆；13、齿条；14、齿轮；15、驱动电机。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1、图2所示，本技术的实施例提供一种焊丝拉伸用线性控制装置，包括基座1和基板2，所述基座1设于拔丝机和收线机之间，所述基板2立设于基座1上方，所述基板2的一侧设有多个沿收线方向上下交错设置的导轮，多个所述导轮包括自拔丝机向收线机依次设置的第一导轮3、第二导轮4、第三导轮5、第四导轮6和第五导轮7，所述第一导轮3和第二导轮4的外径相同，所述第三导轮5和第四导轮6的外径相同，所述第一导轮3、第三导轮5和第五导轮7的外径逐步变大。所述第一导轮3、第二导轮4、第三导轮5、第四导轮6和第五导轮7的外柱面上设有导向凹槽。所述基板2的靠近拔丝机的侧方连接有支撑板8，所述支撑板8上设有两个前后设置的导辊9，所述导辊9优选为胶辊。多个所述导轮中包括一个横向调整导轮和一个纵向调整导轮，本实施例中，所述第四导轮6为纵向调整导轮，所述第五导轮7为横向调整导轮。如图2所示，与所述横向调整导轮的位置对应的基板2上设有横向调整槽10，所述横向调整导轮通过插设于横向调整槽10内的螺栓组件与基板2位置可调式固定连接；与所述纵向调整导轮的位置对应的基板2上设有纵向调整槽11，所述纵向调整导轮通过插设于纵向调整槽11内的螺栓组件与基板2位置可调式固定连接。自拔丝机出来的焊丝经过两导辊9之间、沿多个导轮卷绕后由收线机的工字轮收卷。所述基座1的下方设有滑动装置，所述滑动装置包括两根间隔设置的滑杆12和两根齿条13，每一所述滑杆12和齿条13的两端相对于地面固定支撑，所述滑杆12和齿条13均横向穿过基座1，所述基座1的下方内侧设有齿轮14，所述齿轮14设于驱动电机15的输出轴端，所述齿轮14啮合于两根齿条13之间。本技术的工作原理为：将拔丝机出来的焊丝经过两导辊之间、依次沿第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮卷绕后由收线机的工字轮收卷，同时通过调整横向调整导轮和纵向调整导轮的位置，可以将焊丝调整到合适的松弛度和翘距，为收线机提供相同松弛度和翘距的线材。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝拉伸用线性控制装置，其特征在于，包括基座和基板，所述基座设于拔丝机和收线机之间，所述基板立设于基座上方，所述基板的一侧设有多个沿收线方向上下交错设置的导轮，所述基板的靠近拔丝机的侧方连接有支撑板，所述支撑板上设有两个前后设置的导辊，多个所述导轮中包括一个横向调整导轮和一个纵向调整导轮，与所述横向调整导轮的位置对应的基板上设有横向调整槽，所述横向调整导轮通过插设于横向调整槽内的螺栓组件与基板位置可调式固定连接；与所述纵向调整导轮的位置对应的基板上设有纵向调整槽，所述纵向调整导轮通过插设于纵向调整槽内的螺栓组件与基板位置可调式固定连接；自拔丝机出来的焊丝经过两导辊之间、沿多个导轮卷绕后由收线机的工字轮收卷。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝拉伸用线性控制装置，其特征在于，包括基座和基板，所述基座设于拔丝机和收线机之间，所述基板立设于基座上方，所述基板的一侧设有多个沿收线方向上下交错设置的导轮，所述基板的靠近拔丝机的侧方连接有支撑板，所述支撑板上设有两个前后设置的导辊，多个所述导轮中包括一个横向调整导轮和一个纵向调整导轮，与所述横向调整导轮的位置对应的基板上设有横向调整槽，所述横向调整导轮通过插设于横向调整槽内的螺栓组件与基板位置可调式固定连接；与所述纵向调整导轮的位置对应的基板上设有纵向调整槽，所述纵向调整导轮通过插设于纵向调整槽内的螺栓组件与基板位置可调式固定连接；自拔丝机出来的焊丝经过两导辊之间、沿多个导轮卷绕后由收线机的工字轮收卷。2.根据权利要求1所述的焊丝拉伸用线性控制装置，其特征在于，所述基座的下方设有滑动装置，所述滑动装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃庆，
申请(专利权)人：江苏九洲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32