本实用新型专利技术涉及化工设备的技术领域，其中公开了一种反应釜的投料辅助装置，其包括釜体、向远离釜体轴线方向倾斜设置于釜体上端的投料口以及铰接于釜体上且用于密封投料口的盖板，所述盖板铰接于投料口靠近釜体轴线的一侧，所述投料口上同轴可拆卸套接有围兜，所述围兜呈环形，围兜的内表面呈锥形且锥度小于投料口轴线与水平面的夹角，所述围兜远离投料口一端的直径大于其靠近投料口一端的直径。本实用新型专利技术具有围兜的内表面阻拦洒落至投料口外侧的原料，避免原料洒落至工作台下方的人员身上，无需工作台下方的人员回避，保证生产效率的效果。
An auxiliary feeding device for reactor
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的投料辅助装置
本技术涉及化工设备的
，尤其是涉及一种反应釜的投料辅助装置。
技术介绍
反应釜是一种反应设备，原材料在反应釜内完成各种反应，生成新的物质或者改变原材料的部分特性。现有公布号为CN108970560A的中国专利，其公开了一种反应釜，包括釜体，釜体的上端设置有进料口，且进料口向远离釜体轴线的方向倾斜以方便投料，底部设置有出料口。现有公告号为CN104627515A的中国专利，其公开了一种化工原料的储存桶，包括直径相等的桶体及桶盖。反应釜的高度较高，且进料口设置于反应釜的上端，因而通常在反应釜的周侧搭建有工作台，以方便人员往反应釜内投放原料，往反应釜内添加颗粒状固体原材料时，打开原料桶的桶盖，倾斜桶体，将原材料从桶体中倾倒至进料口内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：桶体的开口较大，往进料口中倾倒原料时，好比用水盆往热水壶中加水，容易导致原料洒落，为保证工作台下方人员的安全，投料时需要工作台下方的人员回避，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反应釜的投料辅助装置，投料时，打开盖板，将围兜套接于投料口上，增大承接原料的面积，围兜的内表面阻拦洒落至投料口外侧的原料，避免原料洒落至工作台下方的人员身上，无需工作台下方的人员回避，保证生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜的投料辅助装置，包括釜体、向远离釜体轴线方向倾斜设置于釜体上端的投料口以及铰接于釜体上且用于密封投料口的盖板，所述盖板铰接于投料口靠近釜体轴线的一侧，所述投料口上同轴可拆卸套接有围兜，所述围兜呈环形，围兜的内表面呈锥形且锥度小于投料口轴线与水平面的夹角，所述围兜远离投料口一端的直径大于其靠近投料口一端的直径。通过采用上述技术方案，投料时，打开盖板，将围兜套接于投料口上，增大承接原料的面积，围兜的内表面阻拦洒落至投料口外侧的原料，避免原料洒落至工作台下方的人员身上，无需工作台下方的人员回避，保证生产效率。本技术进一步设置为：所述围兜靠近釜体轴线的一侧开设有用于避让盖板的缺口。通过采用上述技术方案，投料时，先将围兜套接于投料口上，随后打开盖板，完成投料后，先盖合盖板，再拆卸围兜，减小盖板打开的时间，避免过多的杂质经投料口进入反应釜，保证生产质量。本技术进一步设置为：所述围兜靠近投料口的一端设置有抵接板，所述抵接板沿垂直投料口轴线方向延伸，所述抵接板靠近投料口的一端开设有用于卡接投料口的卡槽，所述围兜以及抵接板形成用于汇集洒落原料的存料槽。通过采用上述技术方案，长期使用过程中，围兜以及抵接板上不可避免的会附着有灰尘等杂质，存料槽用于收集掉落至围兜以及抵接板上的原料，避免原料携带灰尘等杂质一同进入反应釜，保证生产质量。本技术进一步设置为：所述围兜靠近投料口的一端呈圆弧形，所述围兜绕自身轴线周向两端的端部以及投料口上端面的圆心在一个水平面内。通过采用上述技术方案，完整锥环内表面中仅有位于投料口上端面的圆心下方的区域为实际工作表面，去除非实际工作区域，减小围兜的体积，提高套接围兜的灵活性，有利于提高投料效率。本技术进一步设置为：所述抵接板沿垂直投料口轴线方向滑动设置于釜体上，所述釜体上设置有用于使得卡槽卡接投料口的锁定组件。通过采用上述技术方案，抵接板以及围兜滑动设置于釜体上，无需额外的设备（如：架子）来放置抵接板以及围兜，且方便投料时拿取，有利于提高投料效率。本技术进一步设置为：所述釜体上沿垂直投料口轴线方向延伸有抵接导轨，所述抵接导轨、投料口轴线以及经过投料口上端面圆心的水平线两两互相垂直，所述抵接导轨上沿其延伸反向开设有抵接燕尾槽，所述抵接燕尾槽的槽深方向平行投料口轴线方向，所述抵接板背离围兜的一侧设置有滑块，所述滑块滑动嵌设于抵接燕尾槽内。通过采用上述技术方案，利用滑块沿抵接燕尾槽滑动，限制抵接板以及围兜的滑动方向，方便人员快速正确的将卡槽卡接于投料口上，提高安装抵接板以及围兜的效率，进而提高投料效率。本技术进一步设置为：所述投料口的两侧均设置有所述抵接导轨。通过采用上述技术方案，两对滑块以及抵接燕尾槽，提高其结构强度，保证围兜以及抵接板的正常工作。本技术进一步设置为：所述抵接导轨远离投料口的一端设置有沿水平方向延伸的水平导轨，所述水平导轨垂直抵接导轨，所述水平导轨上沿其延伸方向开设有水平燕尾槽，所述水平燕尾槽的槽深方向平行投料口轴线方向，所述水平燕尾槽与所述抵接燕尾槽相连通，所述滑块呈棱台形，所述滑块滑动嵌设于水平燕尾槽内。通过采用上述技术方案，完成颗粒状固体原材料的投放之后，打开锁定组件，使得抵接板沿抵接燕尾槽向远离投料口方向滑动，滑块滑动至抵接燕尾槽的端部并抵接水平燕尾槽的侧壁，随后沿水平燕尾槽滑动抵接板，以远投料口，方便添加其他原料（如：液体）。本技术进一步设置为：所述锁定组件包括穿设于抵接导轨上的抵接插销以及穿设于水平导轨上的限位插销，所述抵接插销用于卡槽卡接投料口时抵接滑块的一侧，所述限位插销用于阻拦抵接板靠近抵接导轨。通过采用上述技术方案，抵接插销保证抵接板正确卡接投料口，限位插销避免抵接板靠近投料口进而影响其他原料的投放。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.投料时，将围兜套接于投料口上，增大承接原料的面积，围兜的内表面阻拦洒落至投料口外侧的原料，避免原料洒落至工作台下方的人员身上，无需工作台下方的人员回避，保证生产效率；2.减小围兜的体积，提高套接围兜的灵活性，有利于提高投料效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是围兜的结构示意图。图3是抵接导轨以及水平导轨的结构示意图。图中，1、釜体；11、投料口；12、盖板；13、抵接导轨；131、抵接燕尾槽；14、水平导轨；141、水平燕尾槽；2、围兜；3、抵接板；31、卡槽；32、滑块；4、锁定组件；41、抵接插销；42、水平插销。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种反应釜的投料辅助装置，包括釜体1、向远离釜体1轴线方向倾斜设置于釜体1上端的投料口11以及铰接于釜体1上且用于密封投料口11的盖板12，盖板12铰接于投料口11靠近釜体1轴线的一侧，投料口11上同轴可拆卸套接有围兜2，围兜2呈环形，围兜2的内表面呈锥形且锥度小于投料口11轴线与水平面的夹角，围兜2远离投料口11一端的直径大于其靠近投料口11一端的直径，投料时，打开盖板12，将围兜2套接于投料口11上，增大承接原料的面积，围兜2的内表面阻拦洒落至投料口11外侧的原料，避免原料洒落至工作台下方的人员身上，无需工作台下方的人员回避，保证生产效率。参照图1和图2，围兜2靠近釜体1轴线的一侧开设有用于避让盖板12的缺口，围兜2绕自身轴线周向两端的端部以及投料口11上端面的圆心在一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反应釜的投料辅助装置，包括釜体（1）、向远离釜体（1）轴线方向倾斜设置于釜体（1）上端的投料口（11）以及铰接于釜体（1）上且用于密封投料口（11）的盖板（12），其特征在于：所述盖板（12）铰接于投料口（11）靠近釜体（1）轴线的一侧，所述投料口（11）上同轴可拆卸套接有围兜（2），所述围兜（2）呈环形，围兜（2）的内表面呈锥形且锥度小于投料口（11）轴线与水平面的夹角，所述围兜（2）远离投料口（11）一端的直径大于其靠近投料口（11）一端的直径。/n
【技术特征摘要】
1.一种反应釜的投料辅助装置，包括釜体（1）、向远离釜体（1）轴线方向倾斜设置于釜体（1）上端的投料口（11）以及铰接于釜体（1）上且用于密封投料口（11）的盖板（12），其特征在于：所述盖板（12）铰接于投料口（11）靠近釜体（1）轴线的一侧，所述投料口（11）上同轴可拆卸套接有围兜（2），所述围兜（2）呈环形，围兜（2）的内表面呈锥形且锥度小于投料口（11）轴线与水平面的夹角，所述围兜（2）远离投料口（11）一端的直径大于其靠近投料口（11）一端的直径。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料辅助装置，其特征在于：所述围兜（2）靠近釜体（1）轴线的一侧开设有用于避让盖板（12）的缺口。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料辅助装置，其特征在于：所述围兜（2）靠近投料口（11）的一端设置有抵接板（3），所述抵接板（3）沿垂直投料口（11）轴线方向延伸，所述抵接板（3）靠近投料口（11）的一端开设有用于卡接投料口（11）的卡槽（31），所述围兜（2）以及抵接板（3）形成用于汇集洒落原料的存料槽。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜的投料辅助装置，其特征在于：所述围兜（2）靠近投料口（11）的一端呈圆弧形，所述围兜（2）绕自身轴线周向两端的端部以及投料口（11）上端面的圆心在一个水平面内。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜的投料辅助装置，其特征在于：所述抵接板（3）沿垂直投料口（11）轴线方向滑动设置于釜体（1）上，所述釜体（1）上设置有用于使得卡槽（31）卡接投料口（11）的锁定组件（4）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁明友，鲍丙好，
申请(专利权)人：浙江诚迅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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