一种透气透湿聚氨酯树脂、制备方法及其应用技术

技术编号:29242100 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-13 17:06
本发明专利技术涉及一种透气透湿聚氨酯树脂、制备方法及其应用,涉及聚氨酯树脂的技术领域,面料树脂和底料树脂,所述面料树脂按照质量份数计,具体包括如下组分:多元醇170~190份、异氰酸酯70~80份、助剂7~8.5份、扩链剂10~15份、溶剂660~700份、封端剂0.02~0.04份以及消光粉25~40份;所述底料树脂按照质量份数计,具体包括如下组分:多元醇340~370份、异氰酸酯60~75份、助剂1~2份、扩链剂20~25份、溶剂520~580份以及封端剂0.01~0.03份,本发明专利技术制备的聚氨酯树脂,涂覆在皮革上之后,具有防水透气透湿性能好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种透气透湿聚氨酯树脂、制备方法及其应用
本专利技术涉及聚氨酯树脂的
,尤其是涉及一种透气透湿聚氨酯树脂、制备方法及其应用。
技术介绍
合成革由于具有优异的耐磨性、良好的抗撕裂强度和伸长率,同时赋予聚氨酯合成革表面平坦、手感丰富、舒适、回复性良好、价格适中等特性,聚氨酯合成革不但替代了很多价格昂贵的天然皮制品,而且也逐渐取代低档、廉价的PVC人造革,现已成为人们日常生活中一种不可或缺的消费品。因此合成革是天然皮革最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业。为了赋予合成革多彩的色泽,提高抗水、抗溶剂和抗划伤等性能,合成革必须经过涂饰,但是皮革经聚氨酯、丙烯酸等树脂涂饰后,无论其性能还是品质都获得了极大的提升,但与未涂饰的皮革相比,其透气、透湿性只保留了30~50%。皮革的透气、透湿性依赖于涂层的透气、透湿性,涂层透气透湿性好,能够提高皮革的透气透湿性,提高皮革实际使用的舒适度。随着合成革市场的发展,人们对合成革的要求也越来越高,对其防水透气透湿性能要求也越来越高。因此需要开发一种聚氨酯树脂,其防水透气透湿性能优异。
技术实现思路
本专利技术的目的一是提供一种透气透湿聚氨酯树脂,具有防水透气透湿性能好的效果;本专利技术的目的二是提供一种透气透湿聚氨酯树脂的制备方法,具有工艺简单、方便操作的效果;本专利技术的目的三是提供一种透气透湿聚氨酯树脂的应用,将其应用在合成革上,制备出的合成革透湿透气性能好、真皮感强且多次水洗后仍能保持较高的耐水压。本专利技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种透气透湿聚氨酯树脂,包括面料树脂和底料树脂,所述面料树脂按照质量份数计,具体包括如下组分:多元醇170~190份、异氰酸酯70~80份、助剂7~8.5份、扩链剂10~15份、溶剂660~700份、封端剂0.02~0.04份以及消光粉25~40份;所述底料树脂按照质量份数计,具体包括如下组分:多元醇340~370份、异氰酸酯60~75份、助剂1~2份、扩链剂20~25份、溶剂520~580份以及封端剂0.01~0.03份。通过采用上述技术方案,多元醇上的活泼氢与异氰酸酯反应,聚合生成含有氨基甲酸酯重复单元链的聚氨酯,面料树脂主要起透气功能以及表面滑爽、耐磨耐刮的效果,底料树脂主要起防水、耐水压以及耐水洗等作用。本专利技术制备的聚氨酯树脂涂覆在皮革上之后,既具有防水效果,也具有较好的透气透湿性。扩链剂能够增加聚氨酯树脂的分子量,封端剂的加入是为了反应进行到所需程度时,终止聚合反应,避免聚氨酯树脂分子量过大,影响其性能。本专利技术的进一步设置为:所述多元醇包括聚酯多元醇和聚醚多元醇。通过采用上述技术方案,聚酯多元醇与聚醚多元醇共聚降低反应结晶性,从而改善泡孔结构,使泡孔结构均匀细长直立,微观结构改变宏观性能,其均匀细长直立的泡孔结构能够具有较高的回弹性能,使得聚氨酯树脂的手感柔软舒适。本专利技术的进一步设置为:所述聚酯多元醇为二元醇与二元酸通过缩聚反应制得;所述聚醚多元醇至少包括聚乙二醇、聚丙二醇中的一种。本专利技术的进一步设置为:所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯。通过采用上述技术方案,4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯挥发性低,是低毒性的二异氰酸酯,以它制备的聚氨酯树脂强度高、耐磨性好;异佛尔酮二异氰酸酯预聚物的可溶性好,制备的聚氨酯树脂耐候性能优异。本专利技术的进一步设置为:所述扩链剂至少包括乙二醇、二乙二醇、新戊二醇中的一种。通过采用上述技术方案,乙二醇、二乙二醇、新戊二醇中均含有活泼氢,能够与异氰酸酯端基预聚物反应,使得分子链扩散延长,从而实现聚氨酯树脂的固化形成。本专利技术的进一步设置为:所述溶剂至少包括N,N-二甲基甲酰胺、丁酮、乙酸乙酯、甲苯中的一种。通过采用上述技术方案,反应的高分子链段在有机溶剂中有较好的溶解性,使得反应能够充分进行,减少未反应的基团数。本专利技术的进一步设置为:所述助剂为BYK-310或BYK-333中的一种。通过采用上述技术方案,BYK-310或BYK-333均通过降低聚氨酯树脂的表面张力来提供对湿润困难的底材良好的底材润湿性和良好的防缩孔性,同时也能增加树脂表面滑爽以及耐划伤性和防粘连性。本专利技术的进一步设置为:所述封端剂为一元醇。通过采用上述技术方案,一元醇只含有一个羟基官能团,羟基能够与缩聚反应中生成的缩聚物两端端基反应,生成稳定基团,消除端基的活性,从而使该聚合反应终止,避免缩聚物继续反应。本专利技术的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的:一种透气透湿聚氨酯树脂的制备方法,所述面料树脂的制备具体包括如下步骤:步骤a1、称取多元醇、助剂、扩链剂以及溶剂充分混合并搅拌均匀,然后加入异氰酸酯进行扩链反应,反应温度控制在70~80℃;步骤a2、步骤1中反应粘度达到20~25万cps时,继续加入溶剂进行稀释,再加入异氰酸酯增粘,粘度达到8~10万cps时,加入配方中剩余的溶剂、封端剂以及消光粉终止反应;步骤a3、继续搅拌1h,25℃检测体系粘度和固含量,调整粘度在7~12万cps,固含量在30±1%,50目滤网过滤包装,成品入库后,即得面料树脂;所述底料树脂的制备具体包括如下步骤:步骤b1、称取多元醇、助剂、扩链剂以及溶剂充分混合并搅拌均匀,然后加入异氰酸酯进行扩链反应,反应温度控制在70~80℃;步骤b2、步骤1中反应粘度达到20~25万cps时,继续加入溶剂进行稀释,再加入异氰酸酯增粘,粘度达到8~10万cps时,加入配方中剩余的溶剂以及封端剂终止反应;步骤b3、继续搅拌1h,25℃检测体系粘度和固含量,调整粘度在10~12万cps,固含量在50±1%,50目滤网过滤包装,成品入库后,即得底料树脂。通过采用上述技术方案,面料树脂主要起透气功能以及表面滑爽、耐磨耐刮的效果,底料树脂主要起防水、耐水压以及耐水洗等作用,该制备工艺简单、条件易于控制。本专利技术的上述技术目的三是制备的透气透湿聚氨酯树脂在合成革中的应用。综上所述,本专利技术的有益技术效果为:1.多元醇上的活泼氢与异氰酸酯反应,聚合生成含有氨基甲酸酯重复单元链的聚氨酯,面料树脂主要起透气功能以及表面滑爽、耐磨耐刮的效果,底料树脂主要起防水、耐水压以及耐水洗等作用。本专利技术制备的聚氨酯树脂涂覆在皮革上之后,既具有防水效果,也具有较好的透气透湿性;2.聚酯多元醇与聚醚多元醇共聚降低反应结晶性,从而改善泡孔结构,使泡孔结构均匀细长直立,微观结构改变宏观性能,其均匀细长直立的泡孔结构能够具有较高的回弹性能,使得聚氨酯树脂的手感柔软舒适;3.本专利技术制备的透气透湿聚氨酯树脂应用在合成革上,涂覆在合成革上,既具有防水效果,也具有透气透湿性好的效果。附图说明图1是本专利技术的制备工艺流程图。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术作进一步详细说明。实施例1一种透气透湿聚氨酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气透湿聚氨酯树脂,包括面料树脂和底料树脂,其特征在于:所述面料树脂按照质量份数计,具体包括如下组分:多元醇170~190份、异氰酸酯70~80份、助剂7~8.5份、扩链剂10~15份、溶剂660~700份、封端剂0.02~0.04份以及消光粉25~40份;所述底料树脂按照质量份数计,具体包括如下组分:多元醇340~370份、异氰酸酯60~75份、助剂1~2份、扩链剂20~25份、溶剂520~580份以及封端剂0.01~0.03份。/n

【技术特征摘要】
1.一种透气透湿聚氨酯树脂,包括面料树脂和底料树脂,其特征在于:所述面料树脂按照质量份数计,具体包括如下组分:多元醇170~190份、异氰酸酯70~80份、助剂7~8.5份、扩链剂10~15份、溶剂660~700份、封端剂0.02~0.04份以及消光粉25~40份;所述底料树脂按照质量份数计,具体包括如下组分:多元醇340~370份、异氰酸酯60~75份、助剂1~2份、扩链剂20~25份、溶剂520~580份以及封端剂0.01~0.03份。


2.根据权利要求1所述的一种透气透湿聚氨酯树脂,其特征在于:所述多元醇包括聚酯多元醇和聚醚多元醇。


3.根据权利要求2所述的一种透气透湿聚氨酯树脂,其特征在于:所述聚酯多元醇为二元醇与二元酸通过缩聚反应制得;所述聚醚多元醇至少包括聚乙二醇、聚丙二醇中的一种。


4.根据权利要求1所述的一种透气透湿聚氨酯树脂,其特征在于:所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯。


5.根据权利要求1所述的一种透气透湿聚氨酯树脂,其特征在于:所述扩链剂至少包括乙二醇、二乙二醇、新戊二醇中的一种。


6.根据权利要求1所述的一种透气透湿聚氨酯树脂,其特征在于:所述溶剂至少包括N,N-二甲基甲酰胺、丁酮、乙酸乙酯、甲苯中的一种。


7.根据权利要求1所述的一种透气透湿聚氨酯树脂,其特征在于:所述助剂为BYK-310或B...

【专利技术属性】
技术研发人员:程绪胜鲁明友马武兵
申请(专利权)人:浙江诚迅新材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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