一种润滑油搅拌设备制造技术

一种润滑油搅拌设备，包括搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，和所述搅拌电机传动端连接的置于所述搅拌罐内部的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌罐的顶部两侧分别设有添加剂管和进料管，所述搅拌罐的底部设有出料管，所述搅拌叶包括两个呈螺旋形对称设置的搅拌桨，所述搅拌轴的底部设有搅拌轮，所述搅拌罐的两侧内壁上均匀设有多个扰流装置，所述扰流装置包括固定在罐壁上的定位杆以及设置在定位杆上的转筒，所述转筒上设置有扰流件，其结构简单，在罐体内设置搅拌桨、搅拌轮以及扰流装置，带动罐体内液体流速，增加搅拌面积，提高搅拌效果，从而使得润滑油的搅拌更加均匀。

A lubricating oil mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油搅拌设备
本技术涉及润滑油生产设备领域，特别涉及一种润滑油搅拌设备。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油的生产过程中，根据润滑油不同的用途，常常需向润滑油中加入不同的润滑油添加剂，如抗氧化剂、泡沫抑制剂等。为了使的润滑油与添加剂充分的混合，需要利用搅拌装置对混合添加剂的润滑油进行搅拌，但是在润滑油的调和过程中，由于物料的粘度、浓度、颗粒大小等原因，往往会造成搅拌不均匀，尤其现在润滑油搅拌时所使用的搅拌叶无法对搅拌罐内底部的润滑油进行搅拌，搅拌不充分，影响润滑油品质，且传统的润滑油搅拌装置仅使用机械搅拌，耗时长，工作效率底。因此，上述问题是在对搅拌设备的设计和使用过程中需要技术人员解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单的润滑油搅拌设备，具体技术方案如下：本技术提供一种润滑油搅拌设备，包括搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，和所述搅拌电机传动端连接的置于所述搅拌罐内部的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌罐的顶部两侧分别设有添加剂管和进料管，所述搅拌罐的底部设有出料管，所述搅拌叶包括两个呈螺旋形对称设置的搅拌桨，所述搅拌轴的底部设有搅拌轮，所述搅拌罐的两侧内壁上均匀设有多个扰流装置，所述扰流装置包括固定在罐壁上的定位杆以及设置在定位杆上的转筒，所述转筒上设置有扰流件。本技术的进一步改进在于：所述搅拌罐的罐壁为夹层结构，夹层内设置有电加热网，所述搅拌罐的外壁上设有控制电加热网的开关。本技术的进一步改进在于：所述搅拌轮的中部设有通孔，套设在所述搅拌轴上，所述搅拌轮包括至少三片叶轮，所述叶轮的厚度不少于1cm。本技术的进一步改进在于：所述添加剂管、进料管和出料管上均设有电磁阀。本技术的进一步改进在于：所述定位杆和所述罐壁的角度为45°-135°之间，所述转筒上均匀设有多个滤孔，所述扰流件为多个扰流杆，均匀环设在所述转筒表面。本技术的进一步改进在于：所述搅拌桨为金属网状结构，两个搅拌桨之间设有加强板。本技术提供的一种润滑油搅拌设备，通过设置的搅拌机构可对搅拌罐内的液体进行充分搅拌，使得油料与添加剂混合得更为均匀；在罐体的内壁上设置扰流装置，在搅拌桨工作时，流动的液体带动转筒转动，从而带动扰流件增强润滑油流动，增大流动系数，使罐内液体混合更均匀；在转筒上设置滤孔，以及将搅拌桨设置成金属网状结构，一方面可以过滤分解罐内结块的物料，另一方面网孔起到导流作用，可以加快搅拌速率；设置电磁阀可以控制润滑油原料和添加剂的加入量，以及出油的速度，避免了短时间内加入大量的添加剂或者润滑油原料，使得物料的加入更为平缓分散；在搅拌轴底部设置搅拌轮，使得罐体底部的油料也能混合的更为均匀，提高成品质量；在罐壁外设置加热网，可以防止罐体内的润滑油冷却并粘附在罐壁上。本技术的有益效果是：其结构简单，在罐体内设置搅拌桨、搅拌轮以及扰流装置，带动罐体内液体流速，增加搅拌面积，提高搅拌效果，设置电加热网，能够有效避免罐体内的润滑油凝固，从而使得润滑油的搅拌更加均匀，提高润滑油生产的质量，具有广阔的应用前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术叶轮示意图；附图说明：1-搅拌罐，2-搅拌电机，3-搅拌轴，4-搅拌桨，5-搅拌轮，6-添加剂管，7-进料管，8-出料管，9-定位杆，10-转筒，11-扰流件，12-电加热网，13-开关，14-叶轮，15-加强板，16-电磁阀。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实施例提供一种润滑油搅拌设备，包括搅拌罐1和搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述搅拌罐1顶部的搅拌电机2，和所述搅拌电机2传动端连接的置于所述搅拌罐1内部的搅拌轴3以及设置在所述搅拌轴3上的搅拌叶，所述搅拌叶包括两个呈螺旋形对称设置的搅拌桨4，所述搅拌轴3的底部设有搅拌轮5，所述搅拌罐1的顶部两侧分别设有添加剂管6和进料管7，所述搅拌罐1的底部设有出料管8，所述搅拌罐1的两侧内壁上均匀设有多个扰流装置，所述扰流装置包括固定在罐壁上的定位杆9以及设置在定位杆上的转筒10，所述转筒10上设置有扰流件11，所述定位杆9和所述罐壁的角度为135°，所述转筒10上均匀设有多个滤孔，所述扰流件11为多个扰流杆，均匀环设在所述转筒10表面所述搅拌罐1的罐壁为夹层结构，夹层内设置有电加热网12，所述搅拌罐1的外壁上设有控制电加热网12的开关13。所述搅拌轮5的中部设有通孔，套设在所述搅拌轴3上，所述搅拌轮包括三片叶轮14，所述叶轮14的厚度为2cm，所述搅拌桨4为金属网状结构，两个搅拌桨4之间设有加强板15。所述添加剂管6、进料管7和出料管8上均设有用于控制流量的电磁阀16。本实施例提供的一种润滑油搅拌设备，通过设置的搅拌机构可对搅拌罐内的液体进行充分搅拌，使得油料与添加剂混合得更为均匀；在罐体的内壁上设置扰流装置，在搅拌桨4工作时，流动的液体带动转筒10转动，从而带动扰流件增强润滑油流动，增大流动系数，使罐内液体混合更均匀；在转筒10上设置滤孔，以及将搅拌桨4设置成金属网状结构，一方面可以过滤分解罐内结块的物料，另一方面网孔起到导流作用，可以加快搅拌速率；设置电磁阀16可以控制润滑油原料和添加剂的加入量，以及出油的速度，避免了短时间内加入大量的添加剂或者润滑油原料，使得物料的加入更为平缓分散；搅拌轴3伸至接近罐体底部，在搅拌轴3底部设置搅拌轮5，使得罐体底部的油料也能混合的更为均匀，提高成品质量；在罐壁外设置电加热网12，可以防止罐体内的润滑油冷却并粘附在罐壁上。本实施例的有益效果是：其结构简单，在罐体内设置搅拌桨、搅拌轮以及扰流装置，带动罐体内液体流速，增加搅拌面积，提高搅拌效果，设置电加热网，能够有效避免罐体内的润滑油凝固，从而使得润滑油的搅拌更加均匀，提高润滑油生产的质量，具有广阔的应用前景。以上仅为本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油搅拌设备，其特征在于：包括搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，和所述搅拌电机传动端连接的置于所述搅拌罐内部的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌罐的顶部两侧分别设有添加剂管和进料管，所述搅拌罐的底部设有出料管，所述搅拌叶包括两个呈螺旋形对称设置的搅拌桨，所述搅拌轴的底部设有搅拌轮，所述搅拌罐的两侧内壁上均匀设有多个扰流装置，所述扰流装置包括固定在罐壁上的定位杆以及设置在定位杆上的转筒，所述转筒上设置有扰流件。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油搅拌设备，其特征在于：包括搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，和所述搅拌电机传动端连接的置于所述搅拌罐内部的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌罐的顶部两侧分别设有添加剂管和进料管，所述搅拌罐的底部设有出料管，所述搅拌叶包括两个呈螺旋形对称设置的搅拌桨，所述搅拌轴的底部设有搅拌轮，所述搅拌罐的两侧内壁上均匀设有多个扰流装置，所述扰流装置包括固定在罐壁上的定位杆以及设置在定位杆上的转筒，所述转筒上设置有扰流件。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐的罐壁为夹层结构，夹层内设置有电加热网，所述搅拌罐的外壁上设有控制电加热网的开关。

【专利技术属性】
技术研发人员：李文庆，王广福，
申请(专利权)人：江苏德锐润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32