用于防结块剂生产线上的半成品加工线制造技术

用于防结块剂生产线上的半成品加工线，它包括预加热系统、粉末混合罐和加热系统，预加热系统包括预热箱体(1)和分流加热机构，预热箱体(1)顶部设置有进料口，预热箱体(1)底部设置有出料口，预热箱体(1)内底部设置有倾斜的下料段(11)，且该下料段(11)的出口与预热箱体(1)底部的出料口连通，本实用新型专利技术优点是：1、利用生产线上的废热气加入V形分流板内对粉状硬脂酸加热，利用了生产线中的废气，节约了能源。2、利用生产线上的废热气加入导流板和蒸汽腔室内，对经过导流板和下料板的粉状硬脂酸加热，利用了生产线中的废气，节约了能源，而且使用效果好。3、通过粉末混合装置实现了多种原料粉末之间的混合，使用效果好。

Semi finished product processing line for anti caking agent production line

【技术实现步骤摘要】
用于防结块剂生产线上的半成品加工线
本技术涉及机械设备领域，具体涉及用于防结块剂生产线上的半成品加工线。
技术介绍
目前，防结块剂的半成品为混合好的多种粉状物料加入油脂后即可成为成品，1、我公司在生产防结块剂时需要加入粉状硬脂酸，由于工艺的改进，需对粉状硬脂酸进行加热后在加入至搅拌罐中进行搅拌，而现有没有针对粉状硬脂酸加热的装置。2、我公司在生产防结块剂时需要对搅拌的混合物料进行加热后再进入下个工序，而现有的对混合物料加热的设备使用效果不理想。3；现有的用于防结块剂生产线没有专用的粉末混合的搅拌罐，都是用的普通带搅拌叶片的搅拌罐进行搅拌，由于本公司生产工艺及其生产质量要求的提高，对混合的要求提高，因此需要符合工艺的搅拌罐。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供用于防结块剂生产线上的半成品加工线。本技术包括预加热系统、粉末混合罐和加热系统，预加热系统包括预热箱体和分流加热机构，预热箱体顶部设置有进料口，预热箱体底部设置有出料口，预热箱体内底部设置有倾斜的下料段，且该下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于防结块剂生产线上的半成品加工线，其特征在于它包括预加热系统、粉末混合罐和加热系统，/n预加热系统包括预热箱体(1)和分流加热机构，/n预热箱体(1)顶部设置有进料口，/n预热箱体(1)底部设置有出料口，/n预热箱体(1)内底部设置有倾斜的下料段(11)，且该下料段(11)的出口与预热箱体(1)底部的出料口连通，/n分流加热机构包括一层加热装置和二层加热装置，/n一层加热装置包括第一倒V形分流板(112)，第一倒V形分流板(112)内设加热腔，预热箱体(1)上开有至少一个第一进气口(12)和至少一个第一出气口，第一倒V形分流板(112)安装在预热箱体(1)内，并位于预热箱体(1)顶部进料...

【技术特征摘要】
1.用于防结块剂生产线上的半成品加工线，其特征在于它包括预加热系统、粉末混合罐和加热系统，
预加热系统包括预热箱体(1)和分流加热机构，
预热箱体(1)顶部设置有进料口，
预热箱体(1)底部设置有出料口，
预热箱体(1)内底部设置有倾斜的下料段(11)，且该下料段(11)的出口与预热箱体(1)底部的出料口连通，
分流加热机构包括一层加热装置和二层加热装置，
一层加热装置包括第一倒V形分流板(112)，第一倒V形分流板(112)内设加热腔，预热箱体(1)上开有至少一个第一进气口(12)和至少一个第一出气口，第一倒V形分流板(112)安装在预热箱体(1)内，并位于预热箱体(1)顶部进料口下方，第一倒V形分流板(112)内的加热腔与预热箱体(1)上的至少一个第一进气口(12)和至少一个第一出气口连通，
二层加热装置包括第二倒V形分流板(113)和第三倒V形分流板(114)，
第二倒V形分流板(113)和第三倒V形分流板(114)内均设加热腔，预热箱体(1)上开有至少一个第二进气口(13)、至少一个第二出气口、至少一个第三进气口(14)和至少一个第三出气口，
第二倒V形分流板(113)安装在预热箱体(1)内，并处于第一倒V形分流板(112)其中一个斜板端点下方，第二V形分流板内的加热腔与预热箱体(1)上的至少一个第二进气口(13)和至少一个第二出气口连通，
第三倒V形分流板(114)安装在预热箱体(1)内，并处于第一倒V形分流板(112)另一个斜板端点下方，第三V形分流板内的加热腔与预热箱体(1)上的至少一个第三进气口(14)和至少一个第三出气口连通，
第二倒V形分流板(113)和第三倒V形分流板(114)位于预热箱体(1)内底部倾斜的下料段(11)上方,
所述的第一倒V形分流板(112)的拐角处端点位于预热箱体(1)顶部进料口中心处正下方,
所述的第一倒V形分流板(112)的其中一个斜板端点位于第二倒V形分流板(113)的拐角处端点正上方,
所述的第一倒V形分流板(112)的另一个斜板端点位于第三倒V形分流板(114)的拐角处端点正上方，
加热系统包括加热箱体(21)、一组倾斜导流板(22)和挡料板(23)，
加热箱体(21)顶部设置有进料口，
加热箱体(21)底部设置有出料口，
加热箱体(21)内底部设置有倾斜的下料板(211)，且下料板(211)出口处与加热箱体(21)底部出料口连通，所述的下料板(211)与加热箱体(21)底部之间形成蒸汽腔室(212)，所述的蒸汽腔室(212)上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，
倾斜导流板(22)内设置有加热腔，
一组倾斜导流板(22)呈交错状由上至下依次排列在加热箱体(21)内，
加热箱体(21)上开有多组蒸汽进口和多组蒸汽出口，并分别与一组倾斜导流板(22)内的加热腔连通，
一组倾斜导流板(22)最上层的倾斜导流板(22)的高点进料位置处于加热箱体(21)顶部的进料口下方，
所述挡料板(23)安装在加热箱体(21)内顶部，并位于一组倾斜导流板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟贤贵，何先兵，
申请(专利权)人：荆门市昱奎化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42