一种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置，包括搅拌槽，搅拌槽内设有多根电极，搅拌槽的外壁设有一个密闭壳，密闭壳内设有一个驱动齿轮和一个从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机连接；从动齿轮的直径上设有若干个伸入搅拌槽内的固定轴，固定轴上设有搅拌叶片.本实用新型专利技术利用搅拌叶片对腐蚀箔液体进行搅动，比现有技术的槽外管道循环流动性大，搅拌更为充分，保证液体温度均匀，提高产品的一致性。

A uniform stirring device for etching foil liquid

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置
本技术属于腐蚀箔
，尤其涉及一种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置。
技术介绍
目前，电极箔生产线槽液循环采用槽外管道结合热交换器的方式循环，所示此循环方式，槽液循环不充分，循环进出口温度存在差异，影响产品质量，同时能耗很高，制作及安装成高。因此，需要腐蚀箔液体的一致性搅拌装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，现提供一种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置。本技术的技术方案为：一种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置，包括搅拌槽，搅拌槽内设有多根电极，搅拌槽的外壁设有一个密闭壳，密闭壳内设有一个驱动齿轮和一个从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机连接；从动齿轮的直径上设有若干个伸入搅拌槽内的固定轴，固定轴上设有搅拌叶片。进一步的，密闭壳设于搅拌槽的底部。进一步的，固定轴的数量为两根，固定轴的数量为两根，搅拌槽的直径为D，一根设置在离搅拌槽的边缘D处，另一根设置在与其相距D处。两根固定轴的位置设置，使得从动轮在转动时候，搅动的液体分布面积大，尽可能使得液体搅拌充分。进一步的，搅拌叶片选用DNA双螺旋形叶片。搅拌叶片的截面直径为的搅拌槽槽直径。DNA双螺旋形叶片，增加液体流速，搅拌充分。固定轴上的搅拌叶片，其在从动轮的转动下，它们的搅拌面积涉及整个搅拌槽的横截面，使得腐蚀箔液体搅拌十分充分，提高产品质量。进一步的，固定轴的底部设有进气管，进气管与气泵接通，固定轴表面设有出气孔。螺旋搅拌在搅拌中心容易出现锥状涡旋，引起沉淀。为了避免该缺陷，使用在涡旋中心增加气流，使得液体混合充分，减少沉淀。本技术利用搅拌叶片对腐蚀箔液体进行搅动，比现有技术的槽外管道循环流动性大，搅拌更为充分，保证液体温度均匀，提高产品的一致性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为驱动齿轮和从动齿轮的机构结构示意图；图3为搅拌叶片的结构示意图；图4为固定轴的结构示意图；图5为现有技术的结构示意图；附图标记：1-搅拌槽；2-电极；3-密闭壳；4-驱动齿轮；5-从动齿轮；6-固定轴；7-搅拌叶片；61-出气孔；8-电机；9-气泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图5所示，现有技术的循环方式，在储液槽的开设开设相对的两个孔，分别为进液孔和出液孔，外部连接循环管道，循环管道上安装热交换器。这样的循环方式，槽液循环不充分，循环进出口温度存在差异，影响产品质量，同时能耗很高，制作及安装成高。如图1-4，本种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置，包括一个筒状的搅拌槽1；搅拌槽1内盛放腐蚀箔液体，搅拌槽1的上端设置若干个电极。在搅拌槽1的底部设有一个密闭壳3，密闭壳3与搅拌槽1的底部形状相同，两者适配。搅拌槽1的底部设有两道环形槽。在密闭壳3内设有两个齿轮，分别是驱动齿轮4和从动齿轮5，驱动齿轮4和从动齿轮5啮合。密闭壳3的底部设有3个开孔，分别称作第一开孔，第二开孔和第三开孔。驱动齿轮4与电机8通过第一开孔连接，电机8的转轴伸入第一开孔驱动驱动齿轮4。从动齿轮5的中心通过转轴固定在密闭壳3内。它的一个直径上设有两根固定轴，固定轴使用焊接方式与从动齿轮5固定。一个固定轴6位于离直径顶端的1/8直径处，另一个固定轴6位于与该固定轴相距1/2直径。固定轴6分别伸入搅拌槽1底部的两道环形槽伸入搅拌槽1内。固定轴6上设有搅拌叶片7。搅拌叶片7选用双螺旋状的叶片，如DNA双螺旋形状。搅拌叶片7通过焊接的方式与固定轴6固定。本实施例中，固定轴6为空心体，其表面均布出气孔61，出气孔61处设有单向阀，进气管道的一端通入固定轴6的底部，另一端延伸至密闭壳3外部与气泵连接。密闭壳3底部的第一开孔、第二开孔和第三开孔均通过机械密封件密封。搅拌叶片7、固定轴6、从动齿轮5和驱动齿轮4以及搅拌槽1、密闭壳3均采用防腐防酸材料。本技术的实现过程：启动电机8，电机8带动驱动齿轮4转动，从动齿轮5转动。两根固定轴6做环形运动，搅动腐蚀箔液体。启动气泵，气体通过进气管道进入固定轴6内，由出气孔61排出，搅动腐蚀箔液体。本技术采用搅拌叶片结合气流搅动两个形式，相辅相成，使得腐蚀箔液体充分搅拌，保证液体温度均匀，提高产品的一致性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置，包括搅拌槽(1)，搅拌槽(1)内设有多根电极(2)，其特征在于：所述搅拌槽(1)的外壁设有一个密闭壳(3)，密闭壳(3)内设有一个驱动齿轮(4)和一个从动齿轮(5)，驱动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合，驱动齿轮(4)与电机(8)连接；所述从动齿轮(5)沿其轴向设有若干个伸入搅拌槽(1)内的固定轴(6)，所述固定轴(6)位于从动齿轮(5)的同一直径上；固定轴(6)上设有搅拌叶片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔液体的一致性搅拌装置，包括搅拌槽(1)，搅拌槽(1)内设有多根电极(2)，其特征在于：所述搅拌槽(1)的外壁设有一个密闭壳(3)，密闭壳(3)内设有一个驱动齿轮(4)和一个从动齿轮(5)，驱动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合，驱动齿轮(4)与电机(8)连接；所述从动齿轮(5)沿其轴向设有若干个伸入搅拌槽(1)内的固定轴(6)，所述固定轴(6)位于从动齿轮(5)的同一直径上；固定轴(6)上设有搅拌叶片(7)。


2.根据权利要求1所述的腐蚀箔液体的一致性搅拌装置，其特征在于：所述密闭壳(3)设于搅拌槽(1)的底部。

【专利技术属性】
技术研发人员：吉民，马坤松，相志明，
申请(专利权)人：扬州宏远电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32