【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂生产用混合搅拌装置
本技术涉及润滑脂生产设备
，具体涉及一种润滑脂生产用混合搅拌装置。
技术介绍
润滑脂，是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂，例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。现有的润滑脂生产用搅拌装置往往在生产过程中原料会因为搅拌混合的不够彻底，以及混合不均匀导致产品的质量达不到要求，从而影响工作效率和润滑脂的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有可通过对润滑脂进行分流流动，提高搅拌均匀度的润滑脂生产用混合搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种润滑脂生产用混合搅拌装置，...
【技术保护点】
1.一种润滑脂生产用混合搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶面上固定设置有搅拌罐体(2)，搅拌罐体(2)的外部设置有固定架(3)，固定架(3)上设置有搅拌电机(31)和若干气缸(32)，搅拌电机(31)的输出轴位于搅拌罐体(2)内，搅拌罐体(2)内自上而下依次设置有加料分流缓冲装置(4)和出料搅拌装置(5)，加料分流缓冲装置(4)包括圆形盘体(41)、螺旋状搅拌杆(42)和分流盘(43)，圆形盘体(41)、螺旋状搅拌杆(42)和分流盘(43)自上而下依次设置，且圆形盘体(41)固定设置在搅拌电机(31)的输出轴上，圆形盘体(41)上沿周向还均布若干加料孔(4...
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂生产用混合搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶面上固定设置有搅拌罐体(2)，搅拌罐体(2)的外部设置有固定架(3)，固定架(3)上设置有搅拌电机(31)和若干气缸(32)，搅拌电机(31)的输出轴位于搅拌罐体(2)内，搅拌罐体(2)内自上而下依次设置有加料分流缓冲装置(4)和出料搅拌装置(5)，加料分流缓冲装置(4)包括圆形盘体(41)、螺旋状搅拌杆(42)和分流盘(43)，圆形盘体(41)、螺旋状搅拌杆(42)和分流盘(43)自上而下依次设置，且圆形盘体(41)固定设置在搅拌电机(31)的输出轴上，圆形盘体(41)上沿周向还均布若干加料孔(411)，螺旋状搅拌杆(42)一端固定设置在圆形盘体(41)的底面上，分流盘(43)固定设置在搅拌罐体(2)的内壁上，分流盘(43)上沿周向还均布若干分流孔(431)，出料搅拌装置(5)包括加热罐体(51)和搅拌筒体(511)，加热罐体(51)为中空圆环体状结构，加热罐体(51)的底面固定设置在搅拌罐体(2)内的底面上，且加热罐体(51)的外壁与搅拌罐体(2)的内壁之间贴合，搅拌罐体(2)的底部设置有电加热盘体(52)，加热罐体(51)内沿周向还均布若干金属导热棒(53)，金属导热棒(53)均垂直穿过搅拌罐体(2)的底面与电加热盘体(52)之间相连接，搅拌筒体(511)位于加热罐体(51)的内部，且搅拌筒体(511)固定设置在搅拌电机(31)的输出轴上，搅拌罐体(2)内的底面上还设置有半球形导流罩(6)，加热罐体(51)与半球形导流罩(6)之间还活动设置有若干搅拌金属球体(7)，搅拌罐体(2)底部的侧壁上还设置有出料管(8)，且出料管(8)的一端依次穿过搅拌罐体(2)和加热罐体(51)的外壁至加热罐体(51)内，出料管(8)的另一端位于搅拌罐体(2)的外部，出料管(8)的另一端上还设置有出料控制阀(81)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用混合搅拌装置，其特征在于：分流盘(43)的顶面上还固定设置有导流柱(44)，导流柱(44)为圆柱体状结构，搅拌电机(31)的输出轴依次穿过圆形盘体(41)、导流柱(44)和分流盘(43)至搅拌筒体(511)上，且搅拌电机(31)的输出轴、圆形盘体(41)、分流盘(43)和导流...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱述光，
申请(专利权)人：宿州市杰牌化学有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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