本实用新型专利技术提出一种组合式涂料分散盘，包括杆部和盘部，所述杆部包括顶杆和底杆，所述顶杆和底杆之间分布有1‑5根连接杆，所述顶杆顶部装配有皮带轮，所述连接杆顶面和底杆顶面设有连接块，所述顶杆底面和连接杆底面设有与连接块适配的连接槽，所述盘部顶面设有连接座，所述底杆与连接座相装配，所述盘部侧壁至少等距离分布有三个活动槽，所述活动槽中装配有活动杆，所述活动杆外端设有分散块，所述分散块上下部均设有分散刃，两分散刃的外壁与分散块顶面和底面之间的夹角为90°～150°，本实用新型专利技术拆装简单快捷，针对不同加工需求，可以增减杆部高度以及调节分散刃的位置，再者不仅提高了涂料分散加工的质量，也大大提高了生产效率。
A kind of combined paint dispersing disk
【技术实现步骤摘要】
一种组合式涂料分散盘
本技术涉及涂料生产设备，特别涉及一种组合式涂料分散盘。
技术介绍
涂料在生产时，需要经过加料、搅拌、分散、乳化等等工序，并使用对应的生产设备进行加工处理。目前涂料在进行分散加工时，用于分散设备的分散盘大多为一体结构，对于不同规格的使用需求，需要整体更换与之规格适配的分散盘，操作十分繁琐；再者目前的分散盘在高度旋转加工时，只能产生单一的絮流，并且位于筒体底部的涂料流动十分缓慢，使得涂料分散效果不佳，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术提供一种组合式涂料分散盘，它拆装简单快捷，针对不同加工需求，可以增减杆部高度以及调节分散刃的位置，再者不仅提高了涂料分散加工的质量，也大大提高了生产效率。为达到上述之目的本技术提供的技术方案是：一种组合式涂料分散盘，包括杆部和盘部，所述盘部装配在杆部底面，所述杆部包括顶杆和底杆，所述顶杆和底杆之间分布有1-5根连接杆，所述顶杆顶部装配有皮带轮，所述连接杆顶面和底杆顶面设有连接块，所述顶杆底面和连接杆底面设有与连接块适配的连接槽，所述盘部顶面设有连接座，所述底杆与连接座相装配，所述盘部侧壁至少等距离分布有三个活动槽，所述活动槽中装配有活动杆，所述活动杆外端设有分散块，所述分散块上下部均设有分散刃，两分散刃的外壁与分散块顶面和底面之间的夹角为90°～150°。进一步地，所述连接块侧壁中部设有通槽，所述通槽槽口向内翻边，所述通槽中设有第一弹簧，所述第一弹簧两侧设有止动块，所述止动块凸出连接块侧壁，所述连接槽槽壁设有与止动块适配的止动槽，所述止动槽贯通杆部外壁，并且所述连接块顶部和底部均设有弹性圈，所述连接槽槽壁设有与弹性圈适配的环形槽。进一步地，所述活动杆内端设有贯通上下面的通孔，所述通孔开口向内翻边，所述通孔中设有第二弹簧，所述第二弹簧两端设有卡块，所述卡块凸出活动杆外壁，所述活动槽槽壁等距离分布有与卡块适配的卡槽，各卡槽分别贯通盘部上下面。进一步地，所述分散块内端面设有定位块，所述定位块为方形，所述活动杆外端面设有与定位块适配的定位槽，所述分散块外端面中部设有第一螺孔，所述第一螺孔贯通定位块内端面，所述定位槽设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔旋接有第一螺丝。进一步地，所述盘部底面中部装配有支块，所述支块凸出盘部底面，所述支块凸出端至少等距离分布有三个底刃，所述底刃内端高外端低。进一步地，所述底杆卡入连接座内腔，所述底杆侧壁分布有第三螺孔，所述连接座分布有第四螺孔，所述第三螺孔和第四螺孔旋接有第二螺丝。与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术针对不同的涂料加工需求，可以增减杆部的高度，也能调节分散刃的位置，使用非常便利；再者采用双分散刃搭配底刃设计，使得分散盘在高速旋转时，能够同时产生上下两股絮流，并能调动分散盘下方的涂料同时进行快速搅拌分散，使得涂料搅拌分散更加均匀，在保证涂料质量的同时也大大提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图1所示，一种组合式涂料分散盘，包括杆部1和盘部2，所述盘部2装配在杆部1底面，所述杆部1包括顶杆11和底杆12，所述顶杆11和底杆12之间分布有1-5根连接杆13，所述顶杆11顶部装配有皮带轮14，所述连接杆13顶面和底杆12顶面设有连接块3，所述顶杆11底面和连接杆13底面设有与连接块3适配的连接槽31，所述连接块3侧壁中部设有通槽32，所述通槽32槽口向内翻边，所述通槽32中设有第一弹簧33，所述第一弹簧33两侧设有止动块34，所述止动块34凸出连接块3侧壁，所述连接槽31槽壁设有与止动块34适配的止动槽35，所述止动槽35贯通杆部1外壁，可以快捷地拆装杆部1，针对不同的加工需求可以增减杆部1的高度，在装配杆部1时，先将止动块34压进通槽32中，然后将连接块3卡入连接槽31，所述止动块34在第一弹簧33的弹力作用下卡入止动槽35，将杆部1牢牢固定，并且所述连接块3顶部和底部均设有弹性圈36，所述连接槽31槽壁设有与弹性圈36适配的环形槽37，所述弹性圈36和环形槽37搭配设计，在弹性圈36弹力的作用下能进一步加强杆部1装配的稳定性，不会晃动偏移。所述盘部2顶面设有连接座21，所述底杆12与连接座21相装配，所述底杆12卡入连接座21内腔，所述底杆12侧壁分布有第三螺孔15，所述连接座21分布有第四螺孔22，所述第三螺孔15和第四螺孔22旋接有第二螺丝4，能够将盘部2和杆部2拆装，便于后期维护维修。所述盘部2侧壁至少等距离分布有三个活动槽23，所述活动槽23中装配有活动杆5，所述活动杆5内端设有贯通上下面的通孔51，所述通孔51开口向内翻边，所述通孔51中设有第二弹簧52，所述第二弹簧52两端设有卡块53，所述卡块53凸出活动杆5外壁，所述活动槽23槽壁等距离分布有与卡块53适配的卡槽24，各卡槽24分别贯通盘部2上下面，所述活动杆5外端设有分散块54，能够内外移动活动杆5，从而调节分散块54的位置，针对不同的加工需要可以很好满足，在调节分散块54的位置时，先将卡块53压进通孔51中，然后移动活动杆5，在调节好分散块54的位置后，所述卡块53在第二弹簧52的弹力作用下卡入对应位置的卡槽24中，将活动杆5固定。所述分散块54上下部均设有分散刃55，两分散刃55的外壁与分散块54顶面和底面之间的夹角为90°～150°，所述盘部2底面中部装配有支块25，所述支块25凸出盘部2底面，所述支块25凸出端至少等距离分布有三个底刃26，所述底刃26内端高外端低，采用双分散刃55搭配底刃26设计，使得分散盘在高速旋转时，能够同时产生上下两股絮流，并能调动分散盘下方的涂料同时进行快速搅拌分散，使得涂料搅拌分散更加均匀，在保证涂料质量的同时也大大提高生产效率，再者所述分散块54内端面设有定位块56，所述定位块56为方形，所述活动杆5外端面设有与定位块56适配的定位槽57，所述分散块54外端面中部设有第一螺孔58，所述第一螺孔58贯通定位块56内端面，所述定位槽57设有第二螺孔59，所述第一螺孔58和第二螺孔59旋接有第一螺丝6，可以拆装分散块54，在分散刃55磨损损坏后，更换更加简便，大大延长使用寿命。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式涂料分散盘，包括杆部和盘部，所述盘部装配在杆部底面，其特征在于：所述杆部包括顶杆和底杆，所述顶杆和底杆之间分布有1-5根连接杆，所述顶杆顶部装配有皮带轮，所述连接杆顶面和底杆顶面设有连接块，所述顶杆底面和连接杆底面设有与连接块适配的连接槽，所述盘部顶面设有连接座，所述底杆与连接座相装配，所述盘部侧壁至少等距离分布有三个活动槽，所述活动槽中装配有活动杆，所述活动杆外端设有分散块，所述分散块上下部均设有分散刃，两分散刃的外壁与分散块顶面和底面之间的夹角为90°～150°。/n
【技术特征摘要】
1.一种组合式涂料分散盘，包括杆部和盘部，所述盘部装配在杆部底面，其特征在于：所述杆部包括顶杆和底杆，所述顶杆和底杆之间分布有1-5根连接杆，所述顶杆顶部装配有皮带轮，所述连接杆顶面和底杆顶面设有连接块，所述顶杆底面和连接杆底面设有与连接块适配的连接槽，所述盘部顶面设有连接座，所述底杆与连接座相装配，所述盘部侧壁至少等距离分布有三个活动槽，所述活动槽中装配有活动杆，所述活动杆外端设有分散块，所述分散块上下部均设有分散刃，两分散刃的外壁与分散块顶面和底面之间的夹角为90°～150°。
2.根据权利要求1所述的一种组合式涂料分散盘，其特征在于：所述连接块侧壁中部设有通槽，所述通槽槽口向内翻边，所述通槽中设有第一弹簧，所述第一弹簧两侧设有止动块，所述止动块凸出连接块侧壁，所述连接槽槽壁设有与止动块适配的止动槽，所述止动槽贯通杆部外壁，并且所述连接块顶部和底部均设有弹性圈，所述连接槽槽壁设有与弹性圈适配的环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种组合式涂料分散...
【专利技术属性】
技术研发人员：方彬，
申请(专利权)人：惠尔明福建化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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