用于涂料生产的组合式搅拌杆制造技术

技术编号:24032151 阅读:12 留言:0更新日期:2020-05-07 00:55
本实用新型专利技术提出一种用于涂料生产的组合式搅拌杆,包括电机、杆部和搅拌叶,所述杆部包括1‑5根连接杆和底杆,所述连接杆和底杆顶部设有连接槽,所述电机的转动轴和连接杆底部均设有与连接槽适配的连接块,各连接杆均装配有环形支架,所述环形支架包括装配圈、加固圈和支杆,各支杆等距离分布在装配圈外壁,所述加固圈分布有通孔,所述支杆穿过通孔伸出加固圈外壁,所述支杆的伸出端设有转动槽,所述搅拌叶内壁设有转动块,所述转动块侧壁设有转轴,所述转动槽槽壁设有与转轴适配的轴孔,并且所述底杆底部装配U形杆,本实用新型专利技术能够快速的拆装,便于后期维护维修,延长使用寿命,并且搅拌涂料更加均匀,更好的保证涂料的加工质量。

Combined mixing rod for coating production

【技术实现步骤摘要】
用于涂料生产的组合式搅拌杆
本技术涉及涂料生产工具,特别涉及一种用于涂料生产的组合式搅拌杆。
技术介绍
在涂料生产使用中,搅拌杆都是必要的使用工具。目前大多数的搅拌杆均为一体铸造,针对不同的涂料生产需求往往需要整体更换搅拌杆,操作十分繁琐,并且在磨损损坏后只能更换新的,大大降低搅拌杆的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处,本技术提供一种用于涂料生产的组合式搅拌杆,它能够快速的拆装,便于后期维护维修,延长使用寿命,并且搅拌涂料更加均匀,更好的保证涂料的加工质量。为达到上述之目的本技术提供的技术方案是:一种用于涂料生产的组合式搅拌杆,包括电机、杆部和搅拌叶,所述杆部顶部与电机的转动轴装配相连,所述搅拌叶装配在杆部侧壁,所述杆部包括1-5根连接杆和底杆,所述连接杆和底杆顶部设有连接槽,所述电机的转动轴和连接杆底部均设有与连接槽适配的连接块,各连接杆均装配有环形支架,所述环形支架包括装配圈、加固圈和支杆,各支杆等距离分布在装配圈外壁,所述加固圈分布有通孔,所述支杆穿过通孔伸出加固圈外壁,所述支杆的伸出端设有转动槽,所述搅拌叶内壁设有转动块,所述转动块侧壁设有转轴,所述转动槽槽壁设有与转轴适配的轴孔,并且所述底杆底部装配U形杆。进一步地,所述转动块侧壁设有通槽,所述通槽位于转轴内侧,所述通槽槽口向内翻边,所述通槽中设有压簧,所述压簧两侧安装有调节块,所述调节块伸出转动块外壁,所述转动槽槽口设有扇形板,所述扇形板边缘等距离分布有与调节块适配的调节孔,各调节孔到轴孔的距离相等。<br>进一步地,所述连接块中部设有弹性圈,所述弹性圈中部高并向上下两侧逐渐降低,所述连接槽槽壁设有与弹性圈适配的环形槽,所述连接块分布有第一装配孔,所述连接槽分布有与第一装配孔适配的第二装配孔,所第一装配孔与第二装配孔旋接有螺丝。与现有技术相比,具有以下有益效果:本技术能够便捷的拆装,后期维护维修更加便捷,大大延长使用寿命,并且针对不同需求可以增减搅拌叶的数量,以及调节搅拌叶的倾斜角度,能够明显提高涂料搅拌的效率,更好的保证涂料均匀细腻。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术环形支架结构示意图。图3为本技术搅拌叶结构示意图。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图1至图3所示,一种用于涂料生产的组合式搅拌杆,包括电机1、杆部2和搅拌叶3,所述杆部2顶部与电机1的转动轴装配相连,所述搅拌叶3装配在杆部2侧壁,所述杆部2包括1-5根连接杆21和底杆22,所述连接杆21和底杆22顶部设有连接槽23,所述电机1的转动轴和连接杆21底部均设有与连接槽23适配的连接块24,所述连接块24中部设有弹性圈25,所述弹性圈25中部高并向上下两侧逐渐降低,所述连接槽23槽壁设有与弹性圈25适配的环形槽26,所述弹性圈25与环形槽26搭配设计,能够更好的保证连接的稳定,所述连接块24分布有第一装配孔27,所述连接槽23分布有与第一装配孔27适配的第二装配孔28,所第一装配孔27与第二装配孔28旋接有螺丝4,能够便捷的拆装杆部2,后期维护维修更加便捷,大大延长使用寿命,同时针对不同的需要可以增减连接杆21的数量,更好的保证涂料生产的质量。所述底杆22底部装配U形杆29,各连接杆21均装配有环形支架5,所述环形支架5包括装配圈51、加固圈52和支杆53,各支杆53等距离分布在装配圈51外壁,所述加固圈52分布有通孔54,所述支杆53穿过通孔54伸出加固圈52外壁,所述支杆53的伸出端设有转动槽55,所述搅拌叶3内壁设有转动块31,所述转动块31侧壁设有转轴32,所述转动槽55槽壁设有与转轴32适配的轴孔56,所述转动块31侧壁设有通槽33,所述通槽33位于转轴32内侧,所述通槽33槽口向内翻边,所述通槽33中设有压簧34,所述压簧34两侧安装有调节块35,所述调节块35伸出转动块31外壁,所述转动槽55槽口设有扇形板57,所述扇形板57边缘等距离分布有与调节块35适配的调节孔58,各调节孔58到轴孔56的距离相等,对于不同的搅拌需求,可以调节搅拌叶3的倾斜角度,能够更好保证涂料搅拌的均匀,同时搅拌叶3配合U形杆29能够大大提高涂料搅拌的效率,使得涂料能在更短时间内融合更加均匀细腻,并且在调节搅拌叶3时,先将调节块35按压进通槽33中,然后转动搅拌叶3,调节好搅拌叶3的角度后,所述调节块35在压簧34弹力作用下卡入对应位置的调节孔58中,将搅拌叶3牢牢固定。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料生产的组合式搅拌杆,包括电机、杆部和搅拌叶,所述杆部顶部与电机的转动轴装配相连,所述搅拌叶装配在杆部侧壁,其特征在于:所述杆部包括1-5根连接杆和底杆,所述连接杆和底杆顶部设有连接槽,所述电机的转动轴和连接杆底部均设有与连接槽适配的连接块,各连接杆均装配有环形支架,所述环形支架包括装配圈、加固圈和支杆,各支杆等距离分布在装配圈外壁,所述加固圈分布有通孔,所述支杆穿过通孔伸出加固圈外壁,所述支杆的伸出端设有转动槽,所述搅拌叶内壁设有转动块,所述转动块侧壁设有转轴,所述转动槽槽壁设有与转轴适配的轴孔,并且所述底杆底部装配U形杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的组合式搅拌杆,包括电机、杆部和搅拌叶,所述杆部顶部与电机的转动轴装配相连,所述搅拌叶装配在杆部侧壁,其特征在于:所述杆部包括1-5根连接杆和底杆,所述连接杆和底杆顶部设有连接槽,所述电机的转动轴和连接杆底部均设有与连接槽适配的连接块,各连接杆均装配有环形支架,所述环形支架包括装配圈、加固圈和支杆,各支杆等距离分布在装配圈外壁,所述加固圈分布有通孔,所述支杆穿过通孔伸出加固圈外壁,所述支杆的伸出端设有转动槽,所述搅拌叶内壁设有转动块,所述转动块侧壁设有转轴,所述转动槽槽壁设有与转轴适配的轴孔,并且所述底杆底部装配U形杆。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世凯
申请(专利权)人:惠尔明福建化学工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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