本实用新型专利技术公开一种UV光氧催化活性炭一体机，包括壳体和位于壳体下方的四个设备角，壳体的两侧分别设置有进口大小头和出口大小头，进口大小头后方设置有初效过滤层，初效过滤层的后方并排横向设置有两组前UV灯管，两组前UV灯管后方横向设置有光催化板，光催化板的上下左右两端均固定在壳体的内侧，光催化板的后方再次设置有两组后UV灯管，两组后UV灯管，后方设置有活性炭吸附区，活性炭吸附区中，活性炭填充在三层抽屉内，抽屉内设置有圆柱状的筒体，筒体的侧边上开设有细孔，筒体之间紧贴着设置在一起。本实用新型专利技术提供一种UV光氧催化活性炭一体机，可有效降解废气污染物，并减少活性炭的更换费用，催化效率高，可以处理高浓度的废气。
An integrated UV photo oxygen catalytic active carbon machine
【技术实现步骤摘要】
一种UV光氧催化活性炭一体机
本技术属于废气污染物治理
，具体涉及一种UV光氧催化活性炭一体机。
技术介绍
光化学及光催化氧化法是目前研究较多的一项高级氧化技术，所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应，光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物，光化学反应的活化能来源于光子的能量，在太阳能的利用中光电转化以及光化学转化一直是十分活跃的研究领域，利用光化学反应降解污染物的途径，包括无催化剂和有催化剂参与的光化学氧化过程，前者多采用氧和过氧化氢作为氧化剂，在紫外光的照射下使污染物氧化分解，后者又称光催化氧化，一般可分为均相和非均相催化两种类型，在现有技术中的UV光氧催化设备只是用光催化降解装置进行废气净化，虽然效果很好，但是存在着以下的缺陷：1.单一的UV光催化氧化设备或活性炭设备常用于处理中、低浓度废气，对于高浓度废气处理效果有限；2.UV光催化氧化设备中紫外光的吸收范围较窄，光能利用率较低，其效率还会受催化剂性质、紫外线波长和反应器的限制，且在一定条件下，光催化剂容易失活；3.单纯使用活性炭设备，需要经常更换活性炭，运行费用高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种UV光氧催化活性炭一体机，可以有效的处理高浓度的废气。本技术是通过以下技术方案实现的。一种UV光氧催化活性炭一体机，包括壳体和位于壳体下方的四个设备角，所述壳体的两侧分别设置有进口大小头和出口大小头，所述进口大小头后方设置有初效过滤层，所述初效过滤层填充在长方体箱体内，所述长方体箱体的左右两侧为透气结构，所述初效过滤层的后方并排横向设置有两组前UV灯管，所述两组前UV灯管后方横向设置有光催化板，所述光催化板的上下左右两端均固定在壳体的内侧，所述光催化板的后方再次设置有两组后UV灯管，所述两组后UV灯管后方设置有活性炭吸附区，所述活性炭吸附区中，活性炭填充在三层抽屉内，所述抽屉内设置有圆柱状的筒体，所述筒体的侧边上开设有细孔，所述筒体之间紧贴着设置在一起。具体地，所述壳体上位于光催化板的两侧还设置有四个控制门，所述控制门上设置有门锁和散热孔。具体地，上述前后四组UV灯管通过灯管尾部固定板固定安装在壳体内。具体地，所述上层抽屉与中间层抽屉、下层抽屉与中间层抽屉的右侧均由挡板密封。由以上的技术方案可知，本技术的有益效果是：本技术提供的一种UV光氧催化活性炭一体机，可有效降解废气污染物，并减少活性炭的更换费用，催化效率高，可以处理高浓度的废气。本技术中，初效过滤层的设置，可有效的吸收废气中的水份和一些固体颗粒，可有效的提升光催化氧化的效果，并且还能延长光催化板的使用寿命，降低其腐蚀的速度；抽屉里的活性炭填充在筒体内，既能有效的保证活性炭的吸收效果，又能降低活性炭的用量，降低废气处理的运行成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一种UV光氧催化活性炭一体机的立体结构示意图。图2为本技术一种UV光氧催化活性炭一体机水平剖面图。图3为本技术一种UV光氧催化活性炭一体机正面结构示意图。图4为本技术一种UV光氧催化活性炭一体机抽屉正面结构示意图。图5为本技术一种UV光氧催化活性炭一体机抽屉内气体流向示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2和图3所示，一种UV光氧催化活性炭一体机，包括壳体1和位于壳体1下方的四个设备角2，所述壳体1的两侧分别设置有进口大小头3和出口大小头4，所述进口大小头3后方设置有初效过滤层5，初效过滤层5的设置，能有效的吸附废气中的固体颗粒，防止废气中的固体颗粒对UV光氧催化过程产生干扰，所述初效过滤层5填充在长方体箱体内，所述长方体箱体的左右两侧为透气结构，所述初效过滤层5的后方并排横向设置有两组前UV灯管6，所述两组前UV灯管6后方横向设置有光催化板7，所述光催化板7的上下左右两端均固定在壳体1的内侧，所述光催化板7的后方再次设置有两组后UV灯管8，UV灯管6发出的紫外光照射在光催化板7上，在光催化板7的表面O2和H2O分别转化为O3和·OH等强氧化性物质，这些强氧化性物质将废气中污染物降解为低分子无害化物质，如CO2和H2O，所述两组后UV灯管8后方设置有活性炭吸附区，所述活性炭吸附区中，活性炭填充在三层抽屉9内，活性炭是一种具有独特孔隙结构的含炭物质,其表面积大、吸附能力强，废气通过时，能将废气中污染物吸附到空隙结构内从而达到净化废气的目的，所述抽屉9内设置有圆柱状的筒体10，所述筒体10的侧边上开设有细孔，所述筒体10之间紧贴着设置在一起，筒体10的设置，既能有效的保证活性炭的吸收效果，又能降低活性炭的用量，进而节约了废气处理的成本。如图3所示，壳体1上位于光催化板7的两侧还设置有四个控制门11，所述控制门11上设置有门锁12和散热孔13，控制门11的设置，便于实时对装置内的UV灯管、光催化剂板进行维修清洗，散热孔有利于设备运行过程中的散热，保证UV光氧催化活性的效果。具体地，上述前后四组UV灯管通过灯管尾部固定板14固定安装在壳体1内。如图5所示，上层抽屉与中间层抽屉、下层抽屉与中间层抽屉的右侧均由挡板15密封，流动的废气从抽屉的底部和上部进入抽屉内的筒体10中，活性炭吸附过后，废气从抽屉的侧面排出。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种UV光氧催化活性炭一体机，包括壳体和位于壳体下方的四个设备角，所述壳体的两侧分别设置有进口大小头和出口大小头，其特征在于，所述进口大小头后方设置有初效过滤层，所述初效过滤层填充在长方体箱体内，所述长方体箱体的左右两侧为透气结构，所述初效过滤层的后方并排横向设置有两组前UV灯管，所述两组前UV灯管后方横向设置有光催化板，所述光催化板的上下左右两端均固定在壳体的内侧，所述光催化板的后方再次设置有两组后UV灯管，所述两组后UV灯管后方设置有活性炭吸附区，所述活性炭吸附区中，活性炭填充在三层抽屉内，所述抽屉内设置有圆柱状的筒体，所述筒体的侧边上开设有细孔，所述筒体之间紧贴着设置在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种UV光氧催化活性炭一体机，包括壳体和位于壳体下方的四个设备角，所述壳体的两侧分别设置有进口大小头和出口大小头，其特征在于，所述进口大小头后方设置有初效过滤层，所述初效过滤层填充在长方体箱体内，所述长方体箱体的左右两侧为透气结构，所述初效过滤层的后方并排横向设置有两组前UV灯管，所述两组前UV灯管后方横向设置有光催化板，所述光催化板的上下左右两端均固定在壳体的内侧，所述光催化板的后方再次设置有两组后UV灯管，所述两组后UV灯管后方设置有活性炭吸附区，所述活性炭吸附区中，活性炭填充在三层抽屉内，所述抽屉内设置有圆柱状的筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡秀林，
申请(专利权)人：苏州罗克韦尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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