一种汽车维修行业废气净化处理设备制造技术

技术编号:24032059 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-07 00:54
本实用新型专利技术公开了一种汽车维修行业废气净化处理设备,该设备包括废气入口和废气出口,所述的废气入口向所述的废气出口的方向依次分布有水喷淋系统、干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统,其中,所述的干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统集成在一体式环保箱内。废气经过水喷淋系统、干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统净化处理,废气中的漆雾和挥发性有机物可以被去除,净化后的废气可以达标排放。设备采用多种工艺组合,去除效率高。对各系统进行了集成设计,设备占地面积小。

A kind of waste gas purification and treatment equipment for automobile maintenance industry

【技术实现步骤摘要】
一种汽车维修行业废气净化处理设备
本技术属于环境保护
,具体的是涉及一种汽车维修行业废气净化处理设备。
技术介绍
近年来,随着国民经济的飞速发展和人民生活水平的提高,汽车保有量急剧增长,汽车养护修理市场需求快速提升,汽车修理行业迅猛发展。一般4S店和综合修理厂的喷漆烤漆工艺产生的废气中含苯、甲苯、二甲苯、醛类、酯类等多种有毒有害挥发性有机物(VOCs),对人体健康、生活环境造成很大影响。目前,应用于汽车维修的废气的处理技术有吸附法、吸收法、燃烧法、光氧化、低温等离子体法等。吸附法是使用吸附材料(如活性炭)对VOCs进行吸附处理,达到分离净化目的。此方法单独使用处理效率低,需要定期更换活性炭,使用后的活性炭属于危废,处理费用高。燃烧法利用高温将废气氧化成CO2和H2O,设备成本和运营成本高。光催化氧化和等离子体技术都是新兴技术,利用光或者电,将VOCs降解成CO2、H2O一般处理效率相对较低,单独使用不能达标。选用组合工艺,处理效果虽有所提升,但是设备体积大,占地面积大,由于汽修行业企业通常处于城市的居民区,可使用空间有限。
技术实现思路
本技术旨在克服上述缺陷,提供一种处理效率高、占地面积小的汽车维修行业废气净化处理设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下。一种汽车维修行业废气净化处理设备,其特征在于:该设备包括废气入口和废气出口,所述的废气入口向所述的废气出口的方向依次分布有水喷淋系统、干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统,其中,所述的干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统集成在一体式环保箱内。作为本技术的一种优选方案,所述的水喷淋系统包括废气入口、废气入口采样口、贮液箱、循环水泵、支撑层、填料层、喷淋段、脱水填料层、塔顶出风口和排水系统,所述的废气入口采样口设置在废气入口上,所述的贮液箱上方设置循环水泵,所述的循环水泵上方分段设置三层支撑层,前两层的支撑层上方均设置填料层,第三层的支撑层上方设置脱水填料层,第二层和第三层的支撑层下方均设置喷淋段;所述的循环水泵与喷淋段相连,所述的脱水填料层上方为塔顶出风口,所述的排水系统设置在贮液箱的底部一侧。作为本技术的一种优选方案,在所述的水喷淋系统与一体式环保箱之间设置有连通管道,所述的连通管道由180°弯头、竖直风管和90°弯头组成,所述的水喷淋系统通过180°弯头、竖直风管和90°弯头与一体式环保箱体连接。作为本技术的一种优选方案,所述的干式过滤系统由沿着风流动方向依次设置的两层金属机械过滤器和两层纤维过滤器组成。作为本技术的一种优选方案,所述的光催化氧化净化系统由UV光解室、设置在UV光解室内沿水平方向依次排列两排若干支的UV光解发生器以及与所述UV光解发生器交错排布的TiO2光触媒板组成。作为本技术的一种优选方案,所述的低温等离子体净化系统由若干组低温等离子发生器与低温等离子发生室组成,所述的若干组低温等离子发生器均匀分布在低温等离子发生室内。作为本技术的一种优选方案,所述的活性炭吸附系统由沿气流方向紧密堆积的若干个蜂窝活性炭组成,若干个蜂窝活性炭的底部设有活性炭支撑筛板,活性炭吸附系统上方箱体侧面设有废气出口,废气出口上设置有废气出口采样口。本技术的有益效果是。本技术所提供的一种汽车维修行业废气净化处理设备,废气经过水喷淋系统、干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统净化处理,废气中的漆雾和挥发性有机物可以被去除,净化后的废气可以达标排放。设备采用多种工艺组合,去除效率高。对各系统进行了集成设计,设备占地面积小。附图说明为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。图1是本技术一种汽车维修行业废气净化处理设备的结构示意图。图中标记:1为废气入口、2为废气入口采样口、3为贮液箱、4为循环水泵、5为支撑层、6为填料层、7为喷淋段、8为脱水填料层、9为塔顶出风口、10为排水系统、11为180°弯头、12为竖直风管、13为90°弯头、14为环保箱体、15为金属机械过滤器、16为纤维过滤器、17为UV光解发生器、18为UV光解室、19为TiO2光触媒板、20为等离子体发生器、21为低温等离子发生室、22为支撑筛板、23为蜂窝活性炭、24为废气出口采样口、25为废气出口、26为设备箱体、27为支撑杆、28为万向轮。具体实施方式结合附图所示,本技术一种汽车维修行业废气净化处理设备,包括废气入口1和废气出口25,所述的废气入口1向所述的废气出口25的方向依次分布有水喷淋系统、干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统,其中,所述的干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统集成在一体式环保箱内。所述的水喷淋系统包括废气入口1、废气入口采样口2、贮液箱3、循环水泵4、支撑层5、填料层6、喷淋段7、脱水填料层8、塔顶出风口9和排水系统10,所述的废气入口采样口2设置在废气入口1上,所述的贮液箱3上方设置循环水泵4,所述的循环水泵4上方分段设置三层支撑层5,前两层的支撑层5上方均设置填料层6,第三层的支撑层5上方设置脱水填料层8,第二层和第三层的支撑层5下方均设置喷淋段7;所述的循环水泵4与喷淋段7相连,所述的脱水填料层8上方为塔顶出风口9,所述的排水系统10设置在贮液箱3的底部一侧。在所述的水喷淋系统与一体式环保箱之间设置有连通管道,所述的连通管道由180°弯头11、竖直风管12和90°弯头13组成,所述的水喷淋系统通过180°弯头11、竖直风管12和90°弯头13与一体式环保箱体连接。所述的干式过滤系统由沿着风流动方向依次设置的两层金属机械过滤器15和两层纤维过滤器16组成。所述的光催化氧化净化系统由UV光解室18、设置在UV光解室18内沿水平方向依次排列两排若干支的UV光解发生器17以及与所述UV光解发生器17交错排布的TiO2光触媒板19组成。所述的低温等离子体净化系统由若干组低温等离子发生器20与低温等离子发生室21组成,所述的若干组低温等离子发生器20均匀分布在低温等离子发生室21内。所述的活性炭吸附系统由沿气流方向紧密堆积的若干个蜂窝活性炭23组成,若干个蜂窝活性炭23的底部设有活性炭支撑筛板22,活性炭吸附系统上方箱体侧面设有废气出口25,废气出口25上设置有废气出口采样口24。根据图1说明本技术的具体结构。本技术一种汽车维修行业废气净化处理设备的一端设有废气入口1可以与喷漆房的废气收集系统管道相连接,废气入口1管线上设有废气入口采样口2,为入口废气采样使用;另一侧设有废气出口25,废气出口25管线上设有废气出口采样口24,为出口废气采样使用。本技术的汽车维修行业废气净化处理设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车维修行业废气净化处理设备,其特征在于:包括设备箱体(26),该设备箱体(26)上设置有废气入口(1)和废气出口(25),设备箱体(26)内所述的废气入口(1)向所述的废气出口(25)方向依次分布有水喷淋系统、干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统,其中,所述的干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统集成在一体式环保箱内;水喷淋系统通过管道与一体式环保箱内的干式过滤系统相连,干式过滤系统设置于一体式环保箱内最下方,光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统、活性炭吸附系统由下至上依次分布设置于一体式环保箱内的干式过滤系统上方,活性炭吸附系统与废气出口(25)相连;所述的水喷淋系统包括废气入口(1)、废气入口采样口(2)、贮液箱(3)、循环水泵(4)、支撑层(5)、填料层(6)、喷淋段(7)、脱水填料层(8)、塔顶出风口(9)和排水系统(10),所述的废气入口采样口(2)设置在废气入口(1)上,所述的贮液箱(3)上方设置循环水泵(4),所述的循环水泵(4)上方分段设置三层支撑层(5),前两层的支撑层(5)上方均设置填料层(6),第三层的支撑层(5)上方设置脱水填料层(8),第二层和第三层的支撑层(5)下方均设置喷淋段(7);所述的循环水泵(4)与喷淋段(7)相连,所述的脱水填料层(8)上方为塔顶出风口(9);所述的干式过滤系统由沿着风流动方向依次设置的两层金属机械过滤器(15)和两层纤维过滤器(16)组成;所述的光催化氧化净化系统由UV光解室(18)、设置在UV光解室(18)内沿水平方向依次排列两排若干支的UV光解发生器(17)以及与所述UV光解发生器(17)交错排布的TiO...

【技术特征摘要】
1.一种汽车维修行业废气净化处理设备,其特征在于:包括设备箱体(26),该设备箱体(26)上设置有废气入口(1)和废气出口(25),设备箱体(26)内所述的废气入口(1)向所述的废气出口(25)方向依次分布有水喷淋系统、干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统,其中,所述的干式过滤系统、光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统和活性炭吸附系统集成在一体式环保箱内;水喷淋系统通过管道与一体式环保箱内的干式过滤系统相连,干式过滤系统设置于一体式环保箱内最下方,光催化氧化净化系统、低温等离子体净化系统、活性炭吸附系统由下至上依次分布设置于一体式环保箱内的干式过滤系统上方,活性炭吸附系统与废气出口(25)相连;所述的水喷淋系统包括废气入口(1)、废气入口采样口(2)、贮液箱(3)、循环水泵(4)、支撑层(5)、填料层(6)、喷淋段(7)、脱水填料层(8)、塔顶出风口(9)和排水系统(10),所述的废气入口采样口(2)设置在废气入口(1)上,所述的贮液箱(3)上方设置循环水泵(4),所述的循环水泵(4)上方分段设置三层支撑层(5),前两层的支撑层(5)上方均设置填料层(6),第三层的支撑层(5)上方设置脱水填料层(8),第二层和第三层的支撑层(5)下方均设置喷淋段(7);所述的循环水泵(4)与喷淋段(7)相连,所述的脱水填料层(8)上方为塔顶出风口(9);所述的干式过滤系统由沿着风流动方向依次设置的两层金属机械过滤器(15)和两层...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏军赵占玉
申请(专利权)人:辽宁泛海科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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