一种催化燃烧装置及其废气处理方法制造方法及图纸

技术编号:26715854 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-15 14:10
本发明专利技术公开了一种催化燃烧装置及其废气处理方法,涉及废气处理技术领域。本发明专利技术包括依次设置的过滤箱、催化燃烧炉、多个并排的活性炭箱、吸附风机;每一活性炭箱的进出口处均连接有吸附风阀、脱附风阀;催化燃烧炉、活性炭箱之间通过脱附风管连接;过滤箱、活性炭箱、吸附风机之间通过吸附风管连接。本发明专利技术通过采用催化燃烧的方式彻底降解有机废气,将废气污染物降解为低分子无害化物质,还可有效降低反应温度,提高设备的安全性,降低运行成本;通过对活性炭箱进行吸附、脱附可将大风量低浓度废气转变为小风量高浓度废气,可大大减小后续处理装置的规模,进而降低投资,使用寿命长,维护、更换费用低,整套装置采用自动化控制,运行管理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧装置及其废气处理方法
本专利技术属于废气处理
,特别是涉及一种催化燃烧装置及其废气处理方法。
技术介绍
活性炭具有极强的吸附能力、化学稳定性好且可方便再生,因此在环境保护发挥着巨大作用,同时造成外活性炭的需求量越来越大。然而,当前的废气处理设备还不够完善,现在常规用的是活性炭吸附设备,只是单纯的用活性炭吸附废气污染物,处理后的干净空气排放到空气中,使用过程中定期更换活性炭。单纯使用活性炭吸附废气,待活性炭吸附饱和后,需更换新的活性炭,旧炭交由有危废处理处置资质的危废公司处理,使用过程中活性炭更换频繁,人工量大,维护费用高;废气污染物被吸附到活性炭内,废气污染物只是由空气中转移到活性炭中,没有被彻底降解,治理效果有限。现提供一种催化燃烧装置及其废气处理方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种催化燃烧装置及其废气处理方法,通过采用催化燃烧的方式彻底降解有机废气,还可有效降低反应温度,提高设备的安全性,降低运行成本,净化效率高;活性炭重复进行吸附、脱附,使用寿命长,维护、更换费用低,解决了现有的废气处理设备使用过程中活性炭更换频繁,人工量大,维护费用高;废气污染物被吸附到活性炭内,废气污染物只是由空气中转移到活性炭中,没有被彻底降解,治理效果有限的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种催化燃烧装置,包括依次设置的过滤箱、催化燃烧炉、多个并排的活性炭箱、吸附风机;所述催化燃烧炉的进出口处均连接有一阻火器;每一所述活性炭箱的进出口处均连接有吸附风阀、脱附风阀;所述吸附风机的一侧设置有烟囱,所述烟囱上安装有雨帽;其中,所述催化燃烧炉、活性炭箱之间通过脱附风管连接;所述过滤箱、活性炭箱、吸附风机之间通过吸附风管连接;其中,所述脱附风管为两条,分别位于活性炭箱的前后两侧;所述吸附风管为两条,分别位于活性炭箱的上下两侧,活性炭重复进行吸附、脱附,使用寿命长,维护、更换费用低。进一步地,所述吸附风阀安装在每一活性炭箱与吸附风管的连接处,所述脱附风阀安装在每一活性炭箱与脱附风管的连接处。进一步地,还包括一脱附风机,所述脱附风机通过脱附风阀与其中一条脱附风管连接。进一步地,位于所述活性炭箱后侧的脱附风管与催化燃烧炉的连接端设置有截热阀、排放阀、补冷风阀,并通过所述补冷风阀连接有一补冷风机。进一步地,所述活性炭箱、过滤箱的一侧均设置有检修门。进一步地,还包括催化燃烧装置的控制系统,所述控制系统采用PLC触摸屏控制,包括PLC控制器;所述PLC控制器用于对活性炭箱的单次吸附时间、单次脱附时间、活性炭箱的运行温度、催化燃烧炉运行温度等参数进行设定;所述PLC控制器还分别与脱附风阀、吸附风阀、脱附风机、吸附风机、催化燃烧炉、补冷风机控制连接。一种催化燃烧装置的废气处理方法,所述的废气处理方法包括以下步骤:步骤SS00:将过滤箱连接在污染源废气汇总出口;步骤SS01:首先通过过滤箱过滤去除废气中夹带的颗粒物,以免对后续净化设备产生不利影响;步骤SS02:经由过滤箱过滤后的废气通过吸附风管流向多个并排的活性炭箱,并通过多个并排的活性炭箱对其进行吸附处理;步骤SS03:废气污染物被截留在多个并排的活性炭箱内部,处理净化后的气体经过吸附风机、通过烟囱排放到空气中;步骤SS04:在活性炭箱达到设定的单次吸附结束时间前1小时,启动催化燃烧炉的电加热器;步骤SS05:在活性炭箱达到设定的单次吸附结束时间后,对多个活性炭箱逐个进行脱附流程。进一步地,对多个所述活性炭箱逐个进行脱附流程,具体脱附流程包括以下步骤:步骤SS051:关闭第一个活性炭箱的吸附风阀,并开启第一个活性炭箱的脱附风阀;步骤SS052:启动脱附风机,且催化燃烧炉停止电加热;步骤SS053:当第一个活性炭箱达到设定的单次脱附结束时间后,关闭第一个活性炭箱的脱附风阀,并开启第一个活性炭箱的吸附风阀,第一个活性炭箱脱附结束;步骤SS054:第一个活性炭箱脱附结束的同时,关闭第二个活性炭箱的吸附风阀,并开启第二个活性炭箱的脱附风阀,重复步骤SS052~SS053至第二个活性炭箱脱附结束;步骤SS055:根据SS054完成其余活性炭箱的脱附,至最后一个活性炭箱脱附结束,完成一个脱附流程;步骤SS056:在活性炭箱达到下一个设定的单次吸附结束时间前1小时,启动催化燃烧炉的电加热器;在活性炭箱达到设定的单次吸附结束时间后,对多个活性炭箱逐个进行下一个脱附流程,循环往复。进一步地,所述催化燃烧炉内部还安装有用于对催化燃烧后的气体和刚进入催化燃烧炉的废气进行热交换的板式换热器,催化燃烧后的气体先和刚进入催化炉的废气通过板式换热器进行热交换,充分利用废气燃烧后的热量,减少电加热时间,降低运行成本。本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术采用催化燃烧的方式彻底降解有机废气,在催化剂存在的条件下将废气污染物降解为低分子无害化物质,还可有效降低反应温度,提高设备的安全性,降低运行成本,净化效率高;2、本专利技术通过对活性炭箱进行吸附、脱附可将大风量低浓度废气转变为小风量高浓度废气,可大大减小后续处理装置的规模,进而降低投资,且活性炭重复进行吸附、脱附,使用寿命长,维护、更换费用低;3、本专利技术的整套装置采用自动化控制,运行管理方便。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术催化燃烧装置的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本专利技术催化燃烧装置的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-过滤箱、2-活性炭箱、3-吸附风机、4-吸附风管、5-烟囱、6-雨帽、7-吸附风阀、8-脱附风机、9-脱附风管、10-脱附风阀、11-补冷风阀、12-截热阀、13-排放阀、14-催化燃烧炉、15-阻火器、16-补冷风机、17-检修口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“并排”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“内”、“侧”、“端”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3所示,本专利技术为一种催化燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化燃烧装置,其特征在于,包括依次设置的过滤箱(1)、催化燃烧炉(14)、多个并排的活性炭箱(2)、吸附风机(3);/n所述催化燃烧炉(14)的进出口处均连接有一阻火器(15);/n每一所述活性炭箱(2)的进出口处均连接有吸附风阀(7)、脱附风阀(10);/n所述吸附风机(3)的一侧设置有烟囱(5),所述烟囱(5)上安装有雨帽(6);/n其中,所述催化燃烧炉(14)、活性炭箱(2)之间通过脱附风管(9)连接;所述过滤箱(1)、活性炭箱(2)、吸附风机(3)之间通过吸附风管(4)连接;/n其中,所述脱附风管(9)为两条,分别位于活性炭箱(2)的前后两侧;所述吸附风管(4)为两条,分别位于活性炭箱(2)的上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧装置,其特征在于,包括依次设置的过滤箱(1)、催化燃烧炉(14)、多个并排的活性炭箱(2)、吸附风机(3);
所述催化燃烧炉(14)的进出口处均连接有一阻火器(15);
每一所述活性炭箱(2)的进出口处均连接有吸附风阀(7)、脱附风阀(10);
所述吸附风机(3)的一侧设置有烟囱(5),所述烟囱(5)上安装有雨帽(6);
其中,所述催化燃烧炉(14)、活性炭箱(2)之间通过脱附风管(9)连接;所述过滤箱(1)、活性炭箱(2)、吸附风机(3)之间通过吸附风管(4)连接;
其中,所述脱附风管(9)为两条,分别位于活性炭箱(2)的前后两侧;所述吸附风管(4)为两条,分别位于活性炭箱(2)的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于,所述吸附风阀(7)安装在每一活性炭箱(2)与吸附风管(4)的连接处,所述脱附风阀(10)安装在每一活性炭箱(2)与脱附风管(9)的连接处。


3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于,还包括一脱附风机(8),所述脱附风机(8)通过脱附风阀(10)与其中一条脱附风管(9)连接。


4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于,位于所述活性炭箱(2)后侧的脱附风管(9)与催化燃烧炉(14)的连接端设置有截热阀(12)、排放阀(13)、补冷风阀(11),并通过所述补冷风阀(11)连接有一补冷风机(16)。


5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于,所述活性炭箱(2)、过滤箱(1)的一侧均设置有检修门(17)。


6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于,还包括催化燃烧装置的控制系统,所述控制系统采用PLC触摸屏控制,包括PLC控制器;
所述PLC控制器用于对活性炭箱(2)的单次吸附时间、单次脱附时间、活性炭箱的运行温度、催化燃烧炉运行温度参数进行设定;
所述PLC控制器还分别与脱附风阀(10)、吸附风阀(7)、脱附风机(8)、吸附风机(3)、催化燃烧炉(14)、补冷风机(16)控制连接。


7.如权利要求1~6任意一项所述的一种催化燃烧装置的废气处理方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡秀林陈军德
申请(专利权)人:苏州罗克韦尔智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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