一种用于从吸附容器中移除吸附剂介质的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于从吸附容器中移除吸附剂介质的方法，该吸附容器包括内部空间、外壁、内壁和移除导管，该移除导管包括内部空间、至少一个介质移除路径、远端和近端。该方法包括：在第一阶段，使密封构件紧靠吸附容器的内壁；在第二阶段，从移除构件取下关闭构件，其中，移除构件永久性地附接至该外壁；在第三阶段，将移除导管附接至移除构件，将排出构件附接至该移除构件的近端，并在该移除构件内将移除导管重新定位使得该远端与该密封构件接触，从而使该密封构件远离该内壁，并从而移除至少一部分吸附剂介质。其中该排出构件包括内部空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于从吸附容器中移除吸附剂介质的方法
本专利技术属于压力容器
，具体涉及一种用于从吸附容器中移除吸附剂介质的方法。
技术介绍
径向床吸附器的顶部通常设计有分子筛和氧化铝的装填和排出喷嘴。因此，分子筛和氧化铝一般从吸附器的顶部排空和/或装填或抽取。在抽取操作过程中，将管持续插入分子筛或氧化铝床层中，并将该管接泵从而抽取吸附剂。由于径向床吸附器的顶部通常较高，这种卸料操作对操作人员来说通常是耗时、费力，且伴有危险的。此外，在该过程中吸附剂会有损耗，无法完全抽取。因此，业界需要一种更为简单、更为安全且更为高效的方法用于从吸附器中移除吸附剂介质。
技术实现思路
一种用于从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)的方法，该吸附容器(102)包括内部空间(103)、外壁(104)、内壁(105)和移除导管(110)，该移除导管(110)包括内部空间(111)、至少一个介质移除路径(112)、远端(113)和近端(114)。该方法包括：在第一阶段，保持密封构件(107)紧靠吸附容器(102)的内壁(105)。在第二阶段，从移除构件(109)取下关闭构件(108)，其中该移除构件(109)永久性地附接至该外壁(104)。在第三阶段，将移除导管(110)附接至移除构件(109)，将排出构件(115)附接至该移除导管(110)的近端(114)，并在该移除构件(109)内将移除导管(110)重新定位使得该远端(113)与该密封构件(107)接触。从而使该密封构件(107)远离该内壁(105)，并从而移除至少一部分吸附剂介质(101)。其中该排出构件(115)包括内部空间(116)。一种用于从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)的方法，该吸附容器(102)包括内部空间(103)、外壁(104)、内壁(105)和移除导管(110)，该移除导管(110)包括内部空间(111)、至少一个介质移除路径(112)、远端(113)、和近端(114)。该方法包括：在第一阶段，保持密封构件(107)紧靠吸附容器(102)的内壁(105)。在第二阶段，从移除导管(110)的近端(114)取下关闭构件(108)。其中该移除构件(109)永久性地附接至该外壁(104)，并且其中该移除导管(110)的远端(113)可拆卸地附接至该移除构件(109)。在第三阶段，将排出构件(115)附接至该移除导管(110)的近端(114)并在该移除构件(109)内将移除导管(110)重新定位使得该远端(113)与该密封构件(107)接触。从而使该密封构件(107)远离该内壁(105)，并从而移除至少一部分吸附剂介质(101)。其中该排出构件(115)包括内部空间(116)。一种用于从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)的方法，该吸附容器(102)包括内部空间(103)、外壁(104)、内壁(105)和移除导管(110)，该移除导管(110)包括内部空间(111)、至少一个介质移除路径(112)、远端(113)和近端(114)。该方法包括，在第一阶段，保持密封构件(107)紧靠吸附容器(102)的内壁(105)。在第二阶段，从该移除导管(110)的近端(114)取下关闭构件(108)。其中该移除构件(109)永久性地附接至该外壁(104)。其中该移除导管(110)的远端(113)永久性地附接至该密封构件(107)，并且其中该移除导管(110)的远端(113)可活动地附接至该移除构件(109)。在第三阶段，将排出构件(115)附接至该移除导管(110)的近端(114)，并且在该移除构件(109)内将该移除导管(110)重新定位以使得该密封构件(107)远离该内壁(105)，从而移除至少部分吸附剂介质(101)。其中该排出构件(115)包括内部空间(116)。附图说明图1示出了根据本专利技术一个实施方式的吸附容器的示意图。图2示出了根据本专利技术一个实施方式的图1的吸附容器的示意图，其中该吸附容器包括吸附剂材料。图3示出了根据本专利技术一个实施方式的移除构件的示意图。图4示出了根据本专利技术一个实施方式的移除导管的示意图。图5示出了根据本专利技术一个实施方式的关闭构件的示意图。图6示出了根据本专利技术一个实施方式的第一阶段中的去除系统的示意图。图7示出了根据本专利技术一个实施方式的第二阶段中的去除系统的示意图。图8示出了根据本专利技术一个实施方式的第三阶段的去除系统的示意图。图9示出了根据本专利技术另一实施方式的移除构件的示意图。图10示出了根据本专利技术另一实施方式的移除导管的示意图。图11示出了根据本专利技术另一实施方式的关闭构件的示意图。图12示出了根据本专利技术另一实施方式的第一阶段中的去除系统的示意图。图13示出了根据本专利技术另一实施方式的第二阶段中的去除系统的示意图。图14示出了根据本专利技术另一实施方式的第三阶段的去除系统的示意图。图15示出了根据本专利技术又一实施方式的移除构件的示意图。图16示出了根据本专利技术又一实施方式的移除导管的示意图。图17示出了根据本专利技术又一实施方式的关闭构件的示意图。图18示出了根据本专利技术又一实施方式的第一阶段中的去除系统的示意图。图19示出了根据本专利技术又一实施方式的第二阶段中的去除系统的示意图。图20示出了根据本专利技术又一实施方式的第三阶段的去除系统的示意图。附图标记100＝吸附剂介质去除装置101＝吸附剂介质102＝吸附容器103＝(吸附容器的)内部空间104＝(吸附容器的)外壁105＝(吸附容器的)内壁106＝吸附容器的贯穿孔107＝密封构件108＝关闭构件109＝移除构件110＝移除导管111＝移除导管的内部空间112＝移除导管的移除路径113＝移除导管的远端114＝移除导管的近端115＝排出构件116＝(排出构件的)内部空间117＝平移构件118＝吸附容器的移除构件和外壁之间的焊接119＝移除导管和密封构件之间的焊接。具体实施方式下文将描述本专利技术的说明性实施方式。尽管本专利技术可进行多种修改并具有可替代形式，本专利技术的具体实施方式已在附图中以示例的形式示出并将在下文详细描述。但是，应当理解，本文中对具体实施方式的描述并不意在将本专利技术限制在所公开的具体形式；相反地，本专利技术意在涵盖落入所附权利要求书中限定的本专利技术精神和范围内的所有修改、等同限定和可替代限定。当然，应当理解，在上述任何实际实施方式的开发过程中，必须进行多种针对具体实现方式的决定以实现开发者的具体目的，诸如遵守因实现方式而异的系统相关和商业相关的限制条件。另外，应当理解，该开发努力可能是复杂且耗时的，但尽管如此，对享有本披露的益处的本领域技术人员来说，这种开发努力并非创造性的。在本文中，术语“可拆卸地附接”是指可以相对容易地完全分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)的方法，所述吸附容器(102)包括内部空间(103)、外壁(104)、内壁(105)，其特征在于，通过吸附剂介质去除装置(100)从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)，该吸附剂介质去除装置(100)包括：密封构件(107)、关闭构件(108)、移除构件(109)、排出构件(115)和移除导管(110)，所述移除导管(110)包括内部空间(111)、至少一个介质移除路径(112)、远端(113)和近端(114)，所述方法包括：/n·在第一阶段，保持密封构件(107)紧靠所述吸附容器(102)的所述内壁(105)，/n·在第二阶段，从移除构件(109)取下关闭构件(108)，/no其中所述移除构件(109)永久性地附接至所述外壁(104)；/n·在第三阶段，/no将移除导管(110)附接至所述移除构件(109)，/no将排出构件(115)附接至所述移除导管(110)的所述近端(114)，并且/no在所述移除构件(109)内将所述移除导管(110)重新定位使得所述远端(113)与所述密封构件(107)接触，/no从而使所述密封构件(107)远离所述内壁(105)，并且/no从而移除至少一部分所述吸附剂介质(101)，/n其中所述排出构件(115)包括内部空间(116)，/n其中所述至少一个介质移除路径(112)延伸入所述吸附容器(102)的所述内部空间(103)，从而允许所述吸附剂介质(101)进入所述移除导管(110)的所述内部空间(111)以及所述排出构件(115)的所述内部空间(116)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)的方法，所述吸附容器(102)包括内部空间(103)、外壁(104)、内壁(105)，其特征在于，通过吸附剂介质去除装置(100)从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)，该吸附剂介质去除装置(100)包括：密封构件(107)、关闭构件(108)、移除构件(109)、排出构件(115)和移除导管(110)，所述移除导管(110)包括内部空间(111)、至少一个介质移除路径(112)、远端(113)和近端(114)，所述方法包括：
·在第一阶段，保持密封构件(107)紧靠所述吸附容器(102)的所述内壁(105)，
·在第二阶段，从移除构件(109)取下关闭构件(108)，
o其中所述移除构件(109)永久性地附接至所述外壁(104)；
·在第三阶段，
o将移除导管(110)附接至所述移除构件(109)，
o将排出构件(115)附接至所述移除导管(110)的所述近端(114)，并且
o在所述移除构件(109)内将所述移除导管(110)重新定位使得所述远端(113)与所述密封构件(107)接触，
o从而使所述密封构件(107)远离所述内壁(105)，并且
o从而移除至少一部分所述吸附剂介质(101)，
其中所述排出构件(115)包括内部空间(116)，
其中所述至少一个介质移除路径(112)延伸入所述吸附容器(102)的所述内部空间(103)，从而允许所述吸附剂介质(101)进入所述移除导管(110)的所述内部空间(111)以及所述排出构件(115)的所述内部空间(116)。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸附剂介质(101)选自分子筛介质、硅胶和活性氧化铝介质。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸附容器(102)是径向床吸附器。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的吸附剂介质去除装置(100)进一步包括至少一个平移构件(117)，其中所述至少一个平移构件(117)在所述密封构件(107)移动远离所述内壁(105)时引导所述密封构件(107)。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少部分地借助所述吸附容器(102)内的所述吸附剂介质(101)的重量，保持所述密封构件(107)紧靠所述吸附容器(102)的所述内壁(105)。


6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述密封构件(107)永久性地附接至所述移除导管(110)。


7.一种用于从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)的方法，所述吸附容器(102)包括内部空间(103)、外壁(104)和内壁(105)，其特征在于，通过吸附剂介质去除装置(100)从吸附容器(102)中移除吸附剂介质(101)，该吸附剂介质去除装置(100)包括：密封构件(107)、关闭构件(108)、移除构件(109)、排出构件(115)和和移除导管(110)，所述移除导管(110)包括内部空间(111)、至少一个介质移除路径(112)、远端(113)和近端(114)，所述方法包括：
·在第一阶段，保持密封构件(107)紧靠所述吸附容器(102)的所述内壁(105)，
·在第二阶段，从所述移除导管(110)的所述近端(114)取下关闭构件(108)，
o其中所述移除构件(109)永久性地附接至所述外壁(104)，并且<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莉萍，王云，孙照明，卢国芳，
申请(专利权)人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR