一种氮气废气排放回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氮气废气排放回收装置，包括底座、安装在底座正上方的无顶壁的过滤箱和安装在过滤箱顶端的箱盖，底座的顶壁的四角均固定连接有垂直的支撑柱，支撑柱的顶端固定连接在过滤箱的外底壁上，四个支撑柱的外圈活动套接有水平的升降板，升降板的底壁的四角均焊接有升降柱，升降柱的底端安装有万向轮，底座上开设有呈矩形阵列分布的四个升降孔，四个万向轮的底端分别位于四个升降孔的内部，底座的中间位置通过轴承转动套接有垂直的丝柱，升降板螺旋配合连接在丝柱的顶部外圈。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，方便更换更换活性炭过滤材料，使用便捷性较高，无需通过吊运的方式进行转移，转移成本较低，实用性较高。

A nitrogen exhaust gas discharge recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种氮气废气排放回收装置
本技术涉及氮气回收利用设备
，具体为一种氮气废气排放回收装置。
技术介绍
为了倡导节能减排，工业排放的氮气废气需要进行回收处理，氮气废气在进行回收处理的过程中，需要经过活性炭过滤装置进行过滤处理，深度脱除氮气废气中的油份。但是现有的氮气废气回收用活性炭过滤装置不方便更换活性炭过滤材料，使用便捷性较低；且现有的氮气废气回收用活性炭过滤装置一般体积较大，只能通过吊运的方式进行转移，转移成本较大，缺乏实用性，为此我们提出一种氮气废气排放回收装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种氮气废气排放回收装置，具备结构简单，设计新颖，方便更换更换活性炭过滤材料，使用便捷性较高，无需通过吊运的方式进行转移，转移成本较低，实用性较高的等优点，解决了现有的氮气废气回收用活性炭过滤装置不方便更换活性炭过滤材料，使用便捷性较低；且现有的氮气废气回收用活性炭过滤装置只能通过吊运的方式进行转移，转移成本较大，缺乏实用性的问题。(二)技术方案为实现上述方便更换更换活性炭过滤材料，提升使用便捷性，降低转移成本，提高实用性的目的，本技术提供如下技术方案：一种氮气废气排放回收装置，包括底座、安装在底座正上方的无顶壁的过滤箱和安装在过滤箱顶端的箱盖，所述底座的顶壁的四角均固定连接有垂直的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接在所述过滤箱的外底壁上，四个所述支撑柱的外圈活动套接有水平的升降板，所述升降板的底壁的四角均焊接有升降柱，升降柱的底端安装有万向轮，所述底座上开设有呈矩形阵列分布的四个升降孔，四个所述万向轮的底端分别位于四个升降孔的内部，所述底座的中间位置通过轴承转动套接有垂直的丝柱，所述升降板螺旋配合连接在所述丝柱的顶部外圈，位于升降板下方的所述丝柱的外圈固定套接有锥齿圈，所述底座的顶壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与锥齿圈啮合连接，所述过滤箱的两侧外侧壁上均焊接有安装块，安装块的顶端安装有输出端朝上的液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接在箱盖的底壁上，所述过滤箱的内部安装有水平的安装板，所述安装板上开设有呈矩形阵列分布的多个通气孔，所述安装板的顶壁的两端均固定连接有垂直的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接在所述箱盖的底壁上，位于两个连接杆之间的所述安装板的顶壁上安装有活性炭过滤板，所述连接杆的顶部外圈固定套接有固定套，位于固定套下方的所述连接杆的外圈活动套接有安装套，所述固定套与安装套之间连接有弹簧，弹簧套设在连接杆的外圈，两个所述安装套的底端分别与所述活性炭过滤板的两侧顶壁接触，两个所述安装套之间固定连接有拉杆。优选的，所述箱盖的顶壁上安装有第一抽风机，第一抽风机的出风管延伸至过滤箱的内部，第一抽风机的进风管位于箱盖的上方且固定连接有进气管，所述过滤箱的外底壁上安装有第二抽风机，第二抽风机的进风管延伸至过滤箱的内部，第二抽风机的出风管位于过滤箱的下方且固定连接有排气管。优选的，所述箱盖的底壁上固定有橡胶材料制成的第一密封圈，第一密封圈的外圈与所述过滤箱的内侧壁贴合，所述安装板的外圈固定套接有橡胶材料制成的第二密封圈，第二密封圈的外圈与所述过滤箱的内侧壁贴合。优选的，所述丝柱的顶端延伸至升降板的上方且焊接有限位板。优选的，所述底座的底壁上开设有多个防滑槽。优选的，所述活性炭过滤板的两端分别与两个所述连接杆接触。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种氮气废气排放回收装置，具备以下有益效果：1、该氮气废气排放回收装置，通过液压推杆的伸长，使安装板上升至过滤箱的上方，再向上拉动拉杆，使安装套脱离活性炭过滤板，即可更换活性炭过滤板，有效的降低了更换活性炭过滤材料的操作难度，使用便捷性较高。2、该氮气废气排放回收装置，通过驱动电机的运转，可使万向轮沿着升降孔下降，直至万向轮支撑整个氮气废气排放回收装置，即可推移氮气废气排放回收装置，方便转移，无需通过吊运的方式转移氮气废气排放回收装置，降低了转移成本，实用性较高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为图1中B部分的局部放大图；图4为本技术的底座的底部的仰视图；图5为本技术的安装板的底部的仰视图。图中：1底座、2升降孔、3驱动电机、4万向轮、5升降柱、6升降板、7丝柱、8支撑柱、9过滤箱、10安装板、11液压推杆、12箱盖、13连接杆、14活性炭过滤板、15拉杆、16锥齿轮、17锥齿圈、18安装套、19固定套、20弹簧、21通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种氮气废气排放回收装置，包括底座1、安装在底座1正上方的无顶壁的过滤箱9和安装在过滤箱9顶端的箱盖12，底座1的顶壁的四角均固定连接有垂直的支撑柱8，支撑柱8的顶端固定连接在过滤箱9的外底壁上，四个支撑柱8的外圈活动套接有水平的升降板6，升降板6的底壁的四角均焊接有升降柱5，升降柱5的底端安装有万向轮4，底座1上开设有呈矩形阵列分布的四个升降孔2，四个万向轮4的底端分别位于四个升降孔2的内部，底座1的中间位置通过轴承转动套接有垂直的丝柱7，升降板6螺旋配合连接在丝柱7的顶部外圈，位于升降板6下方的丝柱7的外圈固定套接有锥齿圈17，底座1的顶壁上安装有驱动电机3，驱动电机3为双向电机，底座1的顶壁上安装有型号为SC200的控制器，驱动电机3与控制器电性连接，通过控制器可控制驱动电机3的双向运转，驱动电机3的输出端固定连接有锥齿轮16，锥齿轮16与锥齿圈17啮合连接，过滤箱9的两侧外侧壁上均焊接有安装块，安装块的顶端安装有输出端朝上的液压推杆11，液压推杆11的型号为RLA80，液压推杆11的输出端固定连接在箱盖12的底壁上，过滤箱9的内部安装有水平的安装板10，安装板10上开设有呈矩形阵列分布的多个通气孔21，安装板10的顶壁的两端均固定连接有垂直的连接杆13，连接杆13的顶端固定连接在箱盖12的底壁上，位于两个连接杆13之间的安装板10的顶壁上安装有活性炭过滤板14，活性炭过滤板14的两端分别与两个连接杆13接触，连接杆13的顶部外圈固定套接有固定套19，位于固定套19下方的连接杆13的外圈活动套接有安装套18，固定套19与安装套18之间连接有弹簧20，弹簧20套设在连接杆13的外圈，两个安装套18的底端分别与活性炭过滤板14的两侧顶壁接触，两个安装套18之间固定连接有拉杆15。箱盖12的顶壁上安装有第一抽风机，第一抽风机的出风管延伸至过滤箱9的内部，第一抽风机的进风管位于箱盖12的上方且固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气废气排放回收装置，包括底座(1)、安装在底座(1)正上方的无顶壁的过滤箱(9)和安装在过滤箱(9)顶端的箱盖(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁的四角均固定连接有垂直的支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端固定连接在所述过滤箱(9)的外底壁上，四个所述支撑柱(8)的外圈活动套接有水平的升降板(6)，所述升降板(6)的底壁的四角均焊接有升降柱(5)，升降柱(5)的底端安装有万向轮(4)，所述底座(1)上开设有呈矩形阵列分布的四个升降孔(2)，四个所述万向轮(4)的底端分别位于四个升降孔(2)的内部，所述底座(1)的中间位置通过轴承转动套接有垂直的丝柱(7)，所述升降板(6)螺旋配合连接在所述丝柱(7)的顶部外圈，位于升降板(6)下方的所述丝柱(7)的外圈固定套接有锥齿圈(17)，所述底座(1)的顶壁上安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端固定连接有锥齿轮(16)，所述锥齿轮(16)与锥齿圈(17)啮合连接，所述过滤箱(9)的两侧外侧壁上均焊接有安装块，安装块的顶端安装有输出端朝上的液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的输出端固定连接在箱盖(12)的底壁上，所述过滤箱(9)的内部安装有水平的安装板(10)，所述安装板(10)上开设有呈矩形阵列分布的多个通气孔(21)，所述安装板(10)的顶壁的两端均固定连接有垂直的连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶端固定连接在所述箱盖(12)的底壁上，位于两个连接杆(13)之间的所述安装板(10)的顶壁上安装有活性炭过滤板(14)，所述连接杆(13)的顶部外圈固定套接有固定套(19)，位于固定套(19)下方的所述连接杆(13)的外圈活动套接有安装套(18)，所述固定套(19)与安装套(18)之间连接有弹簧(20)，弹簧(20)套设在连接杆(13)的外圈，两个所述安装套(18)的底端分别与所述活性炭过滤板(14)的两侧顶壁接触，两个所述安装套(18)之间固定连接有拉杆(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氮气废气排放回收装置，包括底座(1)、安装在底座(1)正上方的无顶壁的过滤箱(9)和安装在过滤箱(9)顶端的箱盖(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁的四角均固定连接有垂直的支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端固定连接在所述过滤箱(9)的外底壁上，四个所述支撑柱(8)的外圈活动套接有水平的升降板(6)，所述升降板(6)的底壁的四角均焊接有升降柱(5)，升降柱(5)的底端安装有万向轮(4)，所述底座(1)上开设有呈矩形阵列分布的四个升降孔(2)，四个所述万向轮(4)的底端分别位于四个升降孔(2)的内部，所述底座(1)的中间位置通过轴承转动套接有垂直的丝柱(7)，所述升降板(6)螺旋配合连接在所述丝柱(7)的顶部外圈，位于升降板(6)下方的所述丝柱(7)的外圈固定套接有锥齿圈(17)，所述底座(1)的顶壁上安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端固定连接有锥齿轮(16)，所述锥齿轮(16)与锥齿圈(17)啮合连接，所述过滤箱(9)的两侧外侧壁上均焊接有安装块，安装块的顶端安装有输出端朝上的液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的输出端固定连接在箱盖(12)的底壁上，所述过滤箱(9)的内部安装有水平的安装板(10)，所述安装板(10)上开设有呈矩形阵列分布的多个通气孔(21)，所述安装板(10)的顶壁的两端均固定连接有垂直的连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶端固定连接在所述箱盖(12)的底壁上，位于两个连接杆(13)之间的所述安装板(10)的顶壁上安装有活性炭过滤板(14)，所述连接杆(13)的顶部外圈固定套接有固定套(19)，位于固定套(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建军，
申请(专利权)人：杭州新庆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33