一种可减少氮气流失的氮气提纯设备制造技术

本实用新型专利技术属于氮气提纯设备技术领域，尤其是一种可减少氮气流失的氮气提纯设备，现提出如下方案，包括底座、设备主体、安装板、连接管、橡胶圈、出气管和设置于安装板表面的夹持机构，所述设备主体固定连接于底座的表面，所述设备主体的表面固定连接有安装板,通过设备夹环，为了防止出气管与连接管的衔接处由于密封性不强导致氮气泄露，可通过旋转丝杆，使得丝杆带动与自身螺纹连接的滑块在安装板的表面滑动，因为与滑块固定连接的运动杆嵌入在连接板的内部，在运动杆向丝杆的中心点靠近时，会通过两组连接板带动夹环向橡胶圈靠近，并对橡胶圈与出气管进行夹持，当出气管破损时，可通过控制夹环远离出气管，随后对出气管进行更换即可。换即可。换即可。

【技术实现步骤摘要】
一种可减少氮气流失的氮气提纯设备


[0001]本技术涉及氮气提纯设备
，尤其涉及一种可减少氮气流失的氮气提纯设备。

技术介绍

[0002]氮气，为无色无味气体，氮气化学性质很不活泼，在高温高压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气；在放电的情况下才能和氧气化合生成一氧化氮，氮气的这种高度化学稳定性与其分子结构有关。
[0003]在氮气提纯时，需要进行冷却，但是现在的提纯设备都是直接对氮气进行冷却不进行过滤，导致其内部掺杂很多杂质，且出气管与导管之间会因为密封性不足导致氮气流失，为此我们提出一种可减少氮气流失的氮气提纯设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种可减少氮气流失的氮气提纯设备，解决了现有技术中存在的现在的提纯设备都是直接对氮气进行冷却不进行过滤，导致其内部掺杂很多杂质，且出气管与导管之间会因为密封性不足导致氮气流失的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可减少氮气流失的氮气提纯设备，包括底座、设备主体、安装板、连接管、橡胶圈、出气管和设置于安装板表面的夹持机构，所述设备主体固定连接于底座的表面，所述设备主体的表面固定连接有安装板，所述安装板的侧面位于设备主体的表面固定连接有连接管，所述连接管的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁贴合有出气管，所述夹持机构包括传动组件和固定组件；
[0007]所述传动组件包括丝杆、滑块和运动杆，所述丝杆旋转连接于安装板的表面，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有运动杆；
[0008]所述固定组件包括连接板、传动板和夹环，所述连接板滑动连接于运动杆的表面，所述连接板的表面固定连接有传动板，所述传动板的背面固定连接有夹环。
[0009]所述底座的表面固定连接有制冷箱主体，所述制冷箱主体的表面旋转连接有衔接杆，所述衔接杆的表面固定连接有旋转板，所述旋转板的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接于限位板，所述限位板的表面滑动连接有滤板。
[0010]优选的，所述丝杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，两组所述螺纹槽的表面均螺纹连接有滑块。
[0011]优选的，所述运动杆垂直设置于滑块的端点处。
[0012]优选的，所述连接板关于传动板的表面呈倾斜设置，所述橡胶圈位于夹环的运动轨迹上。
[0013]优选的，所述衔接杆的表面螺纹连接有螺帽，所述滑杆嵌入进限位板表面的竖向滑槽内部并与其滑动连接。
[0014]优选的，所述滤板的侧面设置有与限位板侧面凸板相匹配的凹口。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、通过设备夹环，为了防止出气管与连接管的衔接处由于密封性不强导致氮气泄露，可通过旋转丝杆，使得丝杆带动与自身螺纹连接的滑块在安装板的表面滑动，因为与滑块固定连接的运动杆嵌入在连接板的内部，在运动杆向丝杆的中心点靠近时，会通过两组连接板带动夹环向橡胶圈靠近，并对橡胶圈与出气管进行夹持，当出气管破损时，可通过控制夹环远离出气管，随后对出气管进行更换即可；
[0017]2、通过设置滤板，当氮气进入到制冷箱主体的内部时，会通过滤板，滤板会对氮气中的杂质进行过滤，需要对滤板进行更换时，旋转衔接杆，与其固定连接的旋转板也会随之旋转，因为滑杆嵌入在限位板表面的竖向滑槽内部，在滑杆随着旋转板逆时针旋转时，会对两组限位板同时施加推力，使得限位板滑出滤板的侧面，随后即可对滤板进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可减少氮气流失的氮气提纯设备的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种可减少氮气流失的氮气提纯设备的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种可减少氮气流失的氮气提纯设备的局部第一视角结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种可减少氮气流失的氮气提纯设备的局部第二视角结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、设备主体；3、安装板；4、连接管；5、橡胶圈；6、出气管；7、丝杆；8、滑块；9、运动杆；10、连接板；11、传动板；12、夹环；13、衔接杆；14、旋转板；15、限位板；16、制冷箱主体；17、滑杆；18、滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4所示，一种可减少氮气流失的氮气提纯设备，包括底座1、设备主体2、安装板3、连接管4、橡胶圈5、出气管6和设置于安装板3表面的夹持机构，设备主体2固定连接于底座1的表面，设备主体2的表面固定连接有安装板3，安装板3的侧面位于设备主体2的表面固定连接有连接管4，连接管4的内壁固定连接有橡胶圈5，橡胶圈5的内壁贴合有出气管6，夹持机构包括传动组件和固定组件；
[0026]传动组件包括丝杆7、滑块8和运动杆9，丝杆7旋转连接于安装板3的表面，丝杆7的表面螺纹连接有滑块8，滑块8的表面固定连接有运动杆9；
[0027]固定组件包括连接板10、传动板11和夹环12，连接板10滑动连接于运动杆9的表面，连接板10的表面固定连接有传动板11，传动板11的背面固定连接有夹环12。
[0028]进一步的，丝杆7的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，两组螺纹槽的表面均螺纹连接有滑块8，通过旋转丝杆7，使得丝杆7带动与自身螺纹连接的滑块8在安装板3的表面滑动。
[0029]进一步的，运动杆9垂直设置于滑块8的端点处，通过设置运动杆9，可通过运动杆9的滑动力带动连接板10升降。
[0030]进一步的，连接板10关于传动板11的表面呈倾斜设置，橡胶圈5位于夹环12的运动轨迹上，因为与滑块8固定连接的运动杆9嵌入在连接板10的内部，在运动杆9向丝杆7的中心点靠近时，会通过两组连接板10带动夹环12向橡胶圈5靠近。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图1
‑
4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，底座1的表面固定连接有制冷箱主体16，制冷箱主体16的表面旋转连接有衔接杆13，衔接杆13的表面固定连接有旋转板14，旋转板14的表面固定连接有滑杆17，滑杆17的表面滑动连接于限位板15，限位板15的表面滑动连接有滤板18。
[0033]进一步的，衔接杆13的表面螺纹连接有螺帽，滑杆17嵌入进限位板15表面的竖向滑槽内部并与其滑动连接，旋转衔接杆13，与其固定连接的旋转板14也会随之旋转。
[0034]进一步的，滤板18的侧面设置有与限位板15侧面凸板相匹配的凹口，当氮气进入到制冷箱主体16的内部时，会通过滤板18，滤板18会对氮气中的杂质进行过滤。
[0035]工作原理，通过设备夹环12，为了防止出气管6与连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减少氮气流失的氮气提纯设备，包括底座(1)、设备主体(2)、安装板(3)、连接管(4)、橡胶圈(5)、出气管(6)和设置于安装板(3)表面的夹持机构，其特征在于：所述设备主体(2)固定连接于底座(1)的表面，所述设备主体(2)的表面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的侧面位于设备主体(2)的表面固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的内壁固定连接有橡胶圈(5)，所述橡胶圈(5)的内壁贴合有出气管(6)，所述夹持机构包括传动组件和固定组件；所述传动组件包括丝杆(7)、滑块(8)和运动杆(9)，所述丝杆(7)旋转连接于安装板(3)的表面，所述丝杆(7)的表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的表面固定连接有运动杆(9)；所述固定组件包括连接板(10)、传动板(11)和夹环(12)，所述连接板(10)滑动连接于运动杆(9)的表面，所述连接板(10)的表面固定连接有传动板(11)，所述传动板(11)的背面固定连接有夹环(12)。2.根据权利要求1所述的一种可减少氮气流失的氮气提纯设备，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有制冷箱主体(16)，所述制冷箱主体(16)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建军，
申请(专利权)人：杭州新庆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：