一种可更换催化剂的碳载纯化设备制造技术

本实用新型专利技术属于碳载纯化设备技术领域，尤其为一种可更换催化剂的碳载纯化设备，包括外筒和催化机构，所述外筒的顶部设置有连接机构，且连接机构的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部设置有密封圈，所述顶盖的中部连接有内管，且内管的内部安装有加热管，所述催化机构安装于外筒的内部；本实用新型专利技术设置有催化机构，通过顶部注入口能够满足使用时直接进行内部催化剂的添加操作，催化剂通过内部螺旋设置的螺纹槽更好的保证匀速稳定的下移，令内部反应能够更加均匀高效，同时通过连接架能够配合密封圈进行紧密压合连接，保证加装设备也不会出现泄漏情况，提高稳定性，且可拆卸设置有利于设备内部催化机构的安装与更换成操作。于设备内部催化机构的安装与更换成操作。于设备内部催化机构的安装与更换成操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换催化剂的碳载纯化设备


[0001]本技术涉及碳载纯化设备
，具体为一种可更换催化剂的碳载纯化设备。

技术介绍

[0002]碳载催化纯化工艺原理从氮气缓冲罐出来的普氮，在预热器中和脱氧器中出来的高温氮气进行热交换升温后，经加热器加热到一定温度以后，进入填充了碳催化剂的脱氧器，碳和氮气中的余氧反应生成，在使用过程中内部催化剂添加后直接下沉，可能造成受热反应不均匀的情况，易浪费资源也不利于后续纯化反应，且不便于进行内部催化剂更换使用。
[0003]现有技术中的碳载纯化设备大多存在不便于进行内部催化剂的更换，且内部催化剂可能分布不均，对于使用具有一定影响的问题。
[0004]因此，针对上述问题我们提出一种可更换催化剂的碳载纯化设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可更换催化剂的碳载纯化设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的碳载纯化设备大多存在不便于进行内部催化剂的更换，且内部催化剂可能分布不均，对于使用具有一定影响的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可更换催化剂的碳载纯化设备，包括外筒和催化机构，所述外筒的顶部设置有连接机构，且连接机构的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部设置有密封圈，所述顶盖的中部连接有内管，且内管的内部安装有加热管，所述催化机构安装于外筒的内部。
[0007]优选的，所述连接机构包括连接台和螺栓，所述连接台的中部贯穿有螺栓。
[0008]优选的，所述顶盖通过螺栓与连接台之间构成可拆卸结构，且螺栓与连接台之间相互垂直。
[0009]优选的，所述加热管的中心线与内管的中心线相互重合，且加热管沿内管的内壁螺纹型设置。
[0010]优选的，所述催化机构包括安装架、连接架、注入口和螺纹槽，所述安装架的顶部设置有连接架，所述安装架的顶部内侧设置有注入口，所述安装架的内部设置有螺纹槽。
[0011]优选的，所述安装架通过连接架与外筒之间构成卡合结构，且螺纹槽沿安装架内部呈螺纹型均匀设置。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1、该一种可更换催化剂的碳载纯化设备设置有连接机构，需要时将顶部顶盖通过螺栓与连接台相互分离，能够便捷的将顶盖于外筒的顶部进行拆装操作，也便于内部设备检修，同时有利于内部催化机构的安装与更换成操作，保证整体使用效果，拆装便捷，且连接处设置有密封圈能够通过密封弹性材质形变有效进行密封，提高连接的稳定性，接着中
部设置的加热管能够通过螺纹型设置有效的均匀对设备起到加热效果，提高整体反应的均匀，保证反向效果与效率，且内管与顶盖相互连接，能够跟随拆装进行灵活及时的检修操作；
[0014]2、该一种可更换催化剂的碳载纯化设备设置有催化机构，接着设备内部通过连接架卡合固定安装架于外筒的内部，能够在反应层通过螺纹槽上催化剂进行进一步反应操作，通过顶部注入口能够满足使用时直接进行内部催化剂的添加操作，催化剂通过内部螺旋设置的螺纹槽更好的保证匀速稳定的下移，令内部反应能够更加均匀高效，同时通过连接架能够配合密封圈进行紧密压合连接，保证加装设备也不会出现泄漏情况，提高稳定性。
附图说明
[0015]图1为本实施例一整体的剖视立体结构示意图；
[0016]图2为本实施例一整体的立体结构示意图；
[0017]图3为本实施例一催化机构的结构示意图。
[0018]图中：1、外筒；2、连接机构；201、连接台；202、螺栓；3、顶盖；4、密封圈；5、内管；6、加热管；7、催化机构；701、安装架；702、连接架；703、注入口；704、螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
3所示，一种可更换催化剂的碳载纯化设备，包括外筒1、连接机构2、顶盖3、密封圈4、内管5、加热管6和催化机构7，外筒1的顶部设置有连接机构2，且连接机构2的顶部安装有顶盖3，顶盖3的底部设置有密封圈4，顶盖3的中部连接有内管5，且内管5的内部安装有加热管6，催化机构7安装于外筒1的内部；
[0022]催化机构7包括安装架701、连接架702、注入口703和螺纹槽704，安装架701的顶部设置有连接架702，安装架701的顶部内侧设置有注入口703，安装架701的内部设置有螺纹槽704；
[0023]安装架701通过连接架702与外筒1之间构成卡合结构，且螺纹槽704沿安装架701内部呈螺纹型均匀设置，能够在反应层通过螺纹槽704上催化剂进行进一步反应操作，通过顶部注入口703能够满足使用时直接进行内部催化剂的添加操作。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1
‑
3所示，一种可更换催化剂的碳载纯化设备，外筒1的顶部设置有连接机构2，且连接机构2的顶部安装有顶盖3，顶盖3的底部设置有密封圈4，顶盖3的中部连接有内管5，且内管5的内部安装有加热管6；
[0026]连接机构2包括连接台201和螺栓202，连接台201的中部贯穿有螺栓202；
[0027]顶盖3通过螺栓202与连接台201之间构成可拆卸结构，且螺栓202与连接台201之间相互垂直，能够便捷的将顶盖3于外筒1的顶部进行拆装操作，也便于内部设备检修，同时
有利于内部催化机构7的安装与更换成操作；
[0028]加热管6的中心线与内管5的中心线相互重合，且加热管6沿内管5的内壁螺纹型设置，中部设置的加热管6能够通过螺纹型设置有效的均匀对设备起到加热效果，提高整体反应的均匀。
[0029]工作原理：首先，需要时将顶部顶盖3通过螺栓202与连接台201相互分离，能够便捷的将顶盖3于外筒1的顶部进行拆装操作，也便于内部设备检修，同时有利于内部催化机构7的安装与更换成操作，保证整体使用效果，拆装便捷，且连接处设置有密封圈4能够通过密封弹性材质形变有效进行密封，提高连接的稳定性，接着中部设置的加热管6能够通过螺纹型设置有效的均匀对设备起到加热效果，提高整体反应的均匀，保证反向效果与效率，且内管5与顶盖3相互连接，能够跟随拆装进行灵活及时的检修操作；
[0030]接着，设备内部通过连接架702卡合固定安装架701于外筒1的内部，能够在反应层通过螺纹槽704上催化剂进行进一步反应操作，通过顶部注入口703能够满足使用时直接进行内部催化剂的添加操作，催化剂通过内部螺旋设置的螺纹槽704更好的保证匀速稳定的下移，令内部反应能够更加均匀高效，同时通过连接架702能够配合密封圈4进行紧密压合连接，保证加装设备也不会出现泄漏情况，提高稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换催化剂的碳载纯化设备，包括外筒(1)和催化机构(7)，所述外筒(1)的顶部设置有连接机构(2)，且连接机构(2)的顶部安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的底部设置有密封圈(4)，所述顶盖(3)的中部连接有内管(5)，且内管(5)的内部安装有加热管(6)，所述催化机构(7)安装于外筒(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可更换催化剂的碳载纯化设备，其特征在于：所述连接机构(2)包括连接台(201)和螺栓(202)，所述连接台(201)的中部贯穿有螺栓(202)。3.根据权利要求2所述的一种可更换催化剂的碳载纯化设备，其特征在于：所述顶盖(3)通过螺栓(202)与连接台(201)之间构成可拆卸结构，且螺栓(202)与连接台(201)之间相互垂直。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建军，
申请(专利权)人：杭州新庆气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：