本实用新型专利技术公开了一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，包括壳体及其上下两端固定连接的管板，且上下两块管板通过焊接连接件分别连接有上封头和锥壳，所述焊接连接件包括长颈对焊法兰本体，所述长颈对焊法兰本体的一端套设在上封头或锥壳的外部，本实用新型专利技术涉及固定床反应器技术领域。该基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，通过设置焊接连接件将上封头和锥壳连接在壳体两端，方便上封头和锥壳的安装拆卸，同时便于加工具有曲面的上封头和锥壳，而焊接连接件通过在内侧采用钩挂结构进行钩挂设置，可进行辅助张拉，减轻焊缝处受到的张力，同时在焊缝处设置若干缺口增加表面面积，有效提高了焊缝的强度。有效提高了焊缝的强度。有效提高了焊缝的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构
[0001]本技术涉及固定床反应器
，具体为一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构。
技术介绍
[0002]固定床反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右，堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。涓流床反应器也可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通过床层，呈气液固相接触。
[0003]固定床反应器基本包括筒状的主壳体及上下两端呈类球形的壳体，而两端壳体是通过长颈法兰进行连接，长颈法兰则是直接焊接在两端壳体上，现有的焊接方式仅仅是直接进行线性焊接，其强度取决于焊接技术和材料的好坏，强度有限，承重较大且长时间使用，可能出现泄漏的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，解决了现有固定床反应器两端壳体的焊接方式仅仅是直接进行线性焊接，其强度取决于焊接技术和材料的好坏，强度有限，承重较大且长时间使用，可能出现泄漏的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，包括壳体及其上下两端固定连接的管板，且上下两块管板通过焊接连接件分别连接有上封头和锥壳，所述焊接连接件包括长颈对焊法兰本体，所述长颈对焊法兰本体的一端套设在上封头或锥壳的外部，所述长颈对焊法兰本体的一端均匀开设有若干缺口，所述上封头和锥壳的外表面以及长颈对焊法兰本体的内表面通过钩挂结构钩挂。
[0006]优选的，所述钩挂结构包括焊接在长颈对焊法兰本体套设在上封头和锥壳外部部分内表面的梯形块，所述上封头和锥壳外表面一体加工有与梯形块反向设置的倒梯形凸起。
[0007]优选的，所述梯形块的间距与倒梯形凸起的间距均大于梯形块与倒梯形凸起本身宽度。
[0008]优选的，所述上封头和锥壳端部和侧面以及长颈对焊法兰本体端部和内表面中间均开设有相适配的斜角，且缺口开设在斜角位置。
[0009]优选的，所述长颈对焊法兰本体内表面中间的斜角表面内嵌有密封圈。
[0010]优选的，所述长颈对焊法兰本体外部的另一端设置有螺栓安装座，且螺栓安装座通过螺栓与管板固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，通过设置焊接连接件将上封头和锥壳连接在壳体两端，方便上封头和锥壳的安装拆卸，同时便于加工具有曲面的上封头和锥壳，而焊接连接件通过在内侧采用钩挂结构进行钩挂设置，可进行辅助张拉，减轻焊缝处受到的张力，同时在焊缝处设置若干缺口增加表面面积，有效提高了焊缝的强度。
[0014](2)、该基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，通过在上封头和锥壳与长颈对焊法兰本体端部设置斜角接触，靠内的斜角通过密封圈压紧实现密封，外侧斜角在压接的同时利用齿型的缺口进行焊接，进一步提高了焊接的接触面积，进而提高了焊接的强度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的主视图；
[0016]图2为本技术局部结构的剖视图；
[0017]图3为本技术焊接连接件的局部侧视图。
[0018]图中：1
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壳体、2
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管板、3
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焊接连接件、31
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长颈对焊法兰本体、32
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缺口、33
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钩挂结构、331
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梯形块、332
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倒梯形凸起、34
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斜角、35
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密封圈、36
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螺栓安装座、4
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上封头、5
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锥壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供两种技术方案：
[0021]如图1
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3示出了第一种实施方式：一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，包括壳体1及其上下两端固定连接的管板2，且上下两块管板2通过焊接连接件3分别连接有上封头4和锥壳5，长颈对焊法兰本体31外部的另一端设置有螺栓安装座36，且螺栓安装座36通过螺栓与管板2固定连接，焊接连接件3包括长颈对焊法兰本体31，长颈对焊法兰本体31的一端套设在上封头4或锥壳5的外部，长颈对焊法兰本体31的一端均匀开设有若干缺口32，上封头4和锥壳5的外表面以及长颈对焊法兰本体31的内表面通过钩挂结构33钩挂。
[0022]钩挂结构33包括焊接在长颈对焊法兰本体31套设在上封头4和锥壳5外部部分内表面的梯形块331，上封头4和锥壳5外表面一体加工有与梯形块331反向设置的倒梯形凸起332，梯形块331的间距与倒梯形凸起332的间距均大于梯形块331与倒梯形凸起332本身宽度。
[0023]通过设置焊接连接件3将上封头4和锥壳5连接在壳体1两端，方便上封头4和锥壳5的安装拆卸，同时便于加工具有曲面的上封头4和锥壳5，而焊接连接件3通过在内侧采用钩
挂结构33进行钩挂设置，可进行辅助张拉，减轻焊缝处受到的张力，同时在焊缝处设置若干缺口32增加表面面积，有效提高了焊缝的强度。
[0024]如图1
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3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：上封头4和锥壳5端部和侧面以及长颈对焊法兰本体31端部和内表面中间均开设有相适配的斜角34，且缺口32开设在斜角34位置，长颈对焊法兰本体31内表面中间的斜角34表面内嵌有密封圈35。
[0025]通过在上封头4和锥壳5与长颈对焊法兰本体31端部设置斜角34接触，靠内的斜角34通过密封圈35压紧实现密封，外侧斜角34在压接的同时利用齿型的缺口32进行焊接，进一步提高了焊接的接触面积，进而提高了焊接的强度。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
[0027]焊接时，将长颈对焊法兰本体31套在上封头4或锥壳5外部，使梯形块331、倒梯形凸起332错位后，转动一定角度，使倒梯形凸起332和梯形块331相互钩挂，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，包括壳体(1)及其上下两端固定连接的管板(2)，且上下两块管板(2)通过焊接连接件(3)分别连接有上封头(4)和锥壳(5)，其特征在于：所述焊接连接件(3)包括长颈对焊法兰本体(31)，所述长颈对焊法兰本体(31)的一端套设在上封头(4)或锥壳(5)的外部，所述长颈对焊法兰本体(31)的一端均匀开设有若干缺口(32)，所述上封头(4)和锥壳(5)的外表面以及长颈对焊法兰本体(31)的内表面通过钩挂结构(33)钩挂。2.根据权利要求1所述的一种基于固定床反应器的增强焊接强度辅助结构，其特征在于：所述钩挂结构(33)包括焊接在长颈对焊法兰本体(31)套设在上封头(4)和锥壳(5)外部部分内表面的梯形块(331)，所述上封头(4)和锥壳(5)外表面一体加工有与梯形块(331)反向设置的倒梯形凸起(332)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴振斌，李茜娴，吴浩然，
申请(专利权)人：安徽泰亨特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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