一种化工生产用电机冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器技术领域，具体为一种化工生产用电机冷却器，包括冷却壳体和安装板，所述冷却壳体的内部固定安装有两块安装座，两块所述安装座上均开设有两处凹槽，且两处所述凹槽内均滑动安装有滑块，所述凹槽内壁的一侧面固定安装有固定杆，所述固定杆上配合有弹簧，且所述固定杆对应一端的外表面滑动安装有连接架，所述连接架对应的一端固定连接在滑块上，所述滑块上安装有连接杆，所述连接杆对应的一端连接在安装板的底板上，通过设置安装座、滑块、弹簧、连接架和连接杆的配合使用，在冷凝管工作的同时，可以对电机工作时产生的振动进行缓冲减振，从而降低因电机振动对冷凝管造成的影响，对冷凝管起到了保护作用。对冷凝管起到了保护作用。对冷凝管起到了保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用电机冷却器


[0001]本技术涉及冷却器
，具体为一种化工生产用电机冷却器。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电机为一种驱动设备，广泛的应用于各个领域，例如在化工生产中，电机在转动过程中，会产生一定的热量，为了保证电机的工作性能，需要使用冷却器来对电机进行降温处理。
[0003]现有技术中，通过通入冷却水在冷却管内流通，来降低电机周边的温度，从而实现对电机的散热，但由于电机在运行过程中会产生振动，从而会对冷却器的工作性能造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用电机冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用电机冷却器，包括冷却壳体和安装板，所述冷却壳体的内部固定安装有两块安装座，两块所述安装座上均开设有两处凹槽，且两处所述凹槽内均滑动安装有滑块，所述凹槽内壁的一侧面固定安装有固定杆，所述固定杆上配合有弹簧，且所述固定杆对应一端的外表面滑动安装有连接架，所述连接架对应的一端固定连接在滑块上，所述滑块上安装有连接杆，所述连接杆对应的一端连接在安装板的底板上，所述冷却壳体对应两侧板的外表面均安装有两块连接块，且所述冷却壳体的顶部安装有壳体盖板，所述壳体盖板对应的两侧板上均安装有插接块，所述插接块插接在对应的连接块内，且所述插接块上安装有压簧，所述压簧对应的一端固定连接有限位块，所述限位块对应的一端贯穿连接块的一侧板并延伸至连接块外。
[0005]优选的，所述冷却壳体对应两侧板的内表面均固定安装有冷凝管，两个所述冷凝管的进水口和排水口均贯穿冷却壳体的一侧板并延伸至冷却壳体外，且两个所述冷凝管的进水口上固定连接有入水管，两个所述冷凝管的排水口上固定连接有出水管。
[0006]优选的，所述滑块的顶部和安装板的底部分别安装有连接座，所述连接座由转动轴和两块支撑板组成，所述转动轴上安装有连接杆。
[0007]优选的，所述连接块的顶部开设有插槽，且所述插接块的尺寸与插槽的尺寸相对应。
[0008]优选的，所述插接块的一侧板上开设有安装槽，所述压簧设置在安装槽内。
[0009]优选的，所述连接块一侧板的外表面贯穿开设有与插槽连通的限位槽，且所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置安装座、滑块、弹簧、连接架和连接杆的配合使用，在冷凝管工作的同时，可以对电机工作时产生的振动进行缓冲减振，从而降低因电机振动对冷凝
管造成的影响，对冷凝管起到了保护作用；
[0012]本技术中，通过设置插接块、压簧、限位块和连接块的配合使用，当电机或冷凝管出现故障需要维修时，可快速的对壳体盖板进行拆卸，从而加快维修的效率，节省维修时间。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中的装配结构示意图；
[0015]图3为本技术中的安装座与安装板连接的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的图3中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、冷却壳体；2、冷凝管；3、入水管；4、出水管；5、安装座；6、固定杆；7、滑块；8、弹簧；9、连接架；10、连接杆；11、安装板；12、壳体盖板；13、插接块；14、压簧；15、限位块；16、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用电机冷却器，包括冷却壳体1和安装板11，冷却壳体1的内部固定安装有两块安装座5，两块安装座5上均开设有两处凹槽，且两处凹槽内均滑动安装有滑块7，凹槽内壁的一侧面固定安装有固定杆6，固定杆6上配合有弹簧8，且固定杆6对应一端的外表面滑动安装有连接架9，连接架9对应的一端固定连接在滑块7上，滑块7上安装有连接杆10，连接杆10对应的一端连接在安装板11的底板上，冷却壳体1对应两侧板的外表面均安装有两块连接块16，且冷却壳体1的顶部安装有壳体盖板12，壳体盖板12对应的两侧板上均安装有插接块13，插接块13插接在对应的连接块16内，且插接块13上安装有压簧14，压簧14对应的一端固定连接有限位块15，限位块15对应的一端贯穿连接块16的一侧板并延伸至连接块16外。
[0020]本实施例中，如图1、图2和图3所示，冷却壳体1对应两侧板的内表面均固定安装有冷凝管2，两个冷凝管2的进水口和排水口均贯穿冷却壳体1的一侧板并延伸至冷却壳体1外，且两个冷凝管2的进水口上固定连接有入水管3，两个冷凝管2的排水口上固定连接有出水管4，进一步的，入水管3外接水源，可通过连接水泵，水泵电性连接电源，通过水泵的工作将水输送至冷凝管2内。
[0021]本实施例中，如图2、图3和图4所示，滑块7的顶部和安装板11的底部分别安装有连接座，连接座由转动轴和两块支撑板组成，转动轴上安装有连接杆10，进一步的，连接杆10对应的一端连接在安装板11上连接座的转动轴上。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，连接块16的顶部开设有插槽，且插接块13的尺寸与插槽的尺寸相对应。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，插接块13的一侧板上开设有安装槽，压簧14设置在
安装槽内。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，连接块16一侧板的外表面贯穿开设有与插槽连通的限位槽，且限位槽的尺寸与限位块15的尺寸相对应。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种化工生产用电机冷却器在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先通过入水管3外接水源，通过入水管3将水输送至冷凝管2内，经过冷凝管2的作用对电机进行降温处理，且当电机工作产生的振动，通过连接杆10作用在滑块7上，滑块7通过连接架9作用在弹簧8上，通过弹簧8对振动产生的进行缓冲抵消，通过设置安装座5、滑块7、弹簧8、连接架9和连接杆10的配合使用，在冷凝管2工作的同时，可以对电机工作时产生的振动进行缓冲减振，从而降低因电机振动对冷凝管2造成的影响，对冷凝管2起到了保护作用。
[0027]当电机或冷凝管2出现故障需要维修时，通过按压限位块15，使得限位块15压缩压簧14，从而使得限位块15收缩至连接块16内，然后将壳体盖板12向上提起，即可将壳体盖板12取下，快速的对壳体盖板12进行拆卸，从而加快维修的效率，节省维修时间。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用电机冷却器，包括冷却壳体(1)和安装板(11)，其特征在于：所述冷却壳体(1)的内部固定安装有两块安装座(5)，两块所述安装座(5)上均开设有两处凹槽，且两处所述凹槽内均滑动安装有滑块(7)，所述凹槽内壁的一侧面固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)上配合有弹簧(8)，且所述固定杆(6)对应一端的外表面滑动安装有连接架(9)，所述连接架(9)对应的一端固定连接在滑块(7)上，所述滑块(7)上安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)对应的一端连接在安装板(11)的底板上，所述冷却壳体(1)对应两侧板的外表面均安装有两块连接块(16)，且所述冷却壳体(1)的顶部安装有壳体盖板(12)，所述壳体盖板(12)对应的两侧板上均安装有插接块(13)，所述插接块(13)插接在对应的连接块(16)内，且所述插接块(13)上安装有压簧(14)，所述压簧(14)对应的一端固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)对应的一端贯穿连接块(16)的一侧板并延伸至连接块(16)外。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用电机冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，叶锐，缪振勇，
申请(专利权)人：安徽泰亨特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：