单热式燃气空调器制造技术

单热式燃气空调器，设有主机（１）、副机（７），其特征在于：所述的主机工作室里设有燃气加热装置（１７），还设有工质循环管路，循环管路冷端回液口（５ａ）设置在工作室下部，与冷端回液口连通的循环管路回液管（５ｂ）一路同设置在工作室顶部的膨胀罐（１２）连通，一路通过装在工作室下部的循环泵（１１）与迂回穿过燃气加热装置上方高温区的循环管路加热管（５ｃ）连通，所述的膨胀罐（１２）设有加液口（６）和与大气连通的通气孔（２），冷端回液口（５ａ）和循环管路加热管（５ｃ）的热端出液口（５ｄ）通过工质循环管路（５）与副机（７）的散热器（２１）连通，副机里设有散热风机（２０），副机壳体上设有散热窗（２２）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属一种用于提升环境温度的取暖装置，具体涉及一种单热式燃气空调器。
技术介绍
现有的冷暖两用空调器夏天用于致冷时效果较好，冬天可用于取暖时效果就不理想了。特别是在北方寒冷地区，用空调器取暖一是耗电量大，费用高，二是致热量不够，打开空调后，室内升温速度慢，达不到人们的取暖要求，而且其室外散热片易结霜结冰，除霜后的冰水排放也是难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种取暖效果好、运行费用低、安装使用方便的以燃气为能源的单热式燃气空调器。解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本技术设有主机(1)、副机(7)，其特征在于所述的主机工作室里设有燃气加热装置(17)，还设有工质循环管路，循环管路冷端回液口(5a)设置在工作室下部，与冷端回液口连通的循环管路回液管(5b)一路同设置在工作室顶部的膨胀罐(12)连通，一路通过装在工作室下部的循环泵(11)与迂回穿过燃气加热装置上方高温区的循环管路加热管(5c)连通，所述的膨胀罐(12)设有加液口(6)和与大气连通的通气孔(2)，冷端回液口(5a)和循环管路加热管(5c)的热端出液口(5d)通过工质循环管路(5)与副机(7)的散热器(21)连通，副机里设有散热风机(20)，副机壳体上设有散热窗(22)。本技术的工作原理是将副机安装在需要取暖的室内，主机安装在取暖室之外的厨房或其它地方，循环工质可采用水也可采用导热油，工质从主机冷端回液口(5a)进入工作室，经循环泵(11)加压后，流过设置于燃气加热装置上方高温区的循环管路加热管(5c)，再经热端出液口(5d)流出，通过工质循环管路(5)进入副机的散热器(21)，与室内空气进行充分热交换后再通过工质循环管路流回主机工作室的冷端回液口，如此不断循环，对室内环境加温。循环工质加热膨胀的部分可进入主机上部设置的膨胀罐(12)内，膨胀罐内的储备工质可随时补充循环管路内不足的工质，当膨胀罐内的工质快耗尽时，可通过加液口(6)及时补充，散热器的温度可通过调整燃气加热装置的进气量调节。循环工质可采用水，也可采用导热油，特别是在高寒地采用导热油具有导热系数高、不易结冰的优点(缺点是膨胀系数大于水)。本技术具有取暖效果好，安装使用方便，主机不易结霜等优点，而且采用本技术取暖所需的运行费用可比常规的暖气片取暖低30％。附图说明图1、本技术实施例总体结构示意图图2、本技术实施例主机1内部结构示意图图3、本技术实施例副机7结构示意图图4、本技术实施例控制电路方框示意图图5、本技术实施例控制电路图1-主机 2-通气口 3-排烟道 5-工质循环管路 5a-回液口 5b-回液管5c-加热管 5d-热端出液口 5e-热端进液口 5f-冷端出液口 6-加液口7-副机8-遥控信号接收部件 9-进气电磁阀D1 10-流量调节电磁阀 11-循环泵R12-膨胀罐 13-液位传感器W 14-补液电磁阀 15-散热片 16-电子打火器H17-燃气加热装置 18-电路板 19-进气口 20-风机F 21-散热器 22-散热窗具体实施方案本例主机内的循环管路回液口5a设置在工作室下部，与回液口连接的回液管5b一路与安装在工作室上部的膨胀罐12连通，一路通过循环泵11与循环管路加热管5c连通，膨胀罐设有与大气连通的通气口2，并通过补液电磁阀14与加液口6连通。安装在主机工作室内的燃气加热装置17上方安有筒状排烟道3，排烟道里装有散热片15，循环管路加热管5c盘旋环绕排烟道外筒壁后迂回穿过排烟道内的散热片区，然后与工作室下部的热端出液口5d连接。主机热端出液口5d和冷端回液口5a通过循环管路5分别与副机的热端进液口5e和冷端出液口5f连通，副机7壳体内设有滚筒式风机20，与热端进液口和冷端出液口连通的散热器21的热交换循环管路并联连接，并装有散热片，副机壳体面板上部为百叶窗，下部为散热窗22。本技术的工作运行状况可手动控制，也可自动控制，本实施例采用自动控制的结构。在副机上设有遥控信号接收部件8，膨胀罐12里设有液位传感器13，膨胀罐通过补液电磁阀14与加液口6连接，燃气加热装置接有进气电磁阀9和流量调节电磁阀10，主机工作室内设有温度保护开关元件G，控制电路的主要结构是(见图4方框示意图)电源通过电源开关控制电路和温度保护开关元件G接电子打火器16和流量调节电磁阀10，电子打火器输出端接点火端子和进气电磁阀9，流量调节电磁阀与温控器B连接，电源开关控制电路的控制输入端分别与遥控接收器A和液位传感开关电路连接，遥控信号接收元件8接遥控接收器输入端，液位传感器13接液位传感开关电路输入端，液位传感开关电路输出端还与补液电磁阀14连接，风机20和循环泵11通过延时关断电路与电源连接，延时关断电路输入端与电源开关控制电路输出端连接。接通电源后，电子打火器开启进气电磁阀，点火端子延时点火，燃气加热装置燃烧工作，同时主机的循环泵和副机的风机工作，工质在循环管路内流动，在主机工作室内被加热后，在副机散热器里向室内提供热量，在运行过程中，当温控器达预先制定的上限温度时，即向流量调节电磁阀发出信号，使其减少燃气流量，降低燃烧温度，达到下限温度时发出反向控制信号，以对致热效果进行自动控制；当膨胀罐里的水位低于下限值时，液位传感开关电路发出信号，补液电磁阀14导通，向膨胀罐内补液，同时还向电源开关控制电路发出信号，切断电子打火器的电源，燃气加热装置停止工作，以防止干烧；膨胀罐补液液位达到上限值时，液位传感开关电路又发出信号，加液电磁阀关闭，停止加液，同时燃气加热装置恢复工作，这样完成膨胀罐的自动补液；当用遥控器向副机上的遥控信号接收部件8发出遥控信号时，电源开关控制电路切断电子打火器电源，使燃气加热装置停止工作；当主机温度过高时，温度保护元件可切断电子打火器电源，起高温保护作用；同时电源开关控制电路发出信号，延时开关电路使循环泵和风机延时关闭，以使主机内储蓄的热量及时散发出去，一是充分利用热能，一是防止主机温度过高。本例电源开关控制电路由继电器J1、J2及其接在电源电路里的触头组成，J1接在BG1和BG2组成的液位传感开关电路输出电路里，液位传感器W接在液位传感开关电路的BG1输入端，当液位低于下限值时，BG2导通，J1接通，其常闭触头J1-1切断电源，电子打火器停止工作，同时其控制触头接通加液电磁阀14，开始补液，超过上限值时，BG2关断，J1关断，电子打火器电源接通，同时补液电磁阀关闭；J2接在遥控接收器A的输出电路里，当遥控接收部件接到关断遥控信号时，遥控接收器发出信号接通输出电路里的J2，其常闭触头J2-1切断电源；本技术采用的遥控接收器与现有常规空调器采用的遥控接收器同。电子打火器型号为DHS-H2，流量调节电磁阀10是由电机E和能被电机通过齿轮带动的电磁阀D2组成，型号为ZD201-A，电机E设有不同方向的输入端子，温控器型号为CMTD-2201，继电器J4、J5分别接在不同温度的输出电路里，它们的控制触头接在电机E不同方向的输入端，当温度达预设的上限值时，温控器发出脉冲信号接通J4，其控制触头J4-1、J4-2接通电机反转，通过齿轮转动关小电磁阀D2，减少燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：于银龙，谢华宾，刘迎春，
申请(专利权)人：于银龙，
类型：实用新型
国别省市：