活性超细氢氧化铝微粉生产压滤机卸料分料装置制造方法及图纸

技术编号:24031026 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-07 00:38
本实用新型专利技术公开了活性超细氢氧化铝微粉生产压滤机卸料分料装置,涉及分料装置技术领域,为解决现有技术中的氢氧化铝在经过压滤机过滤后进行分离过滤时,质液分离较为麻烦,而且存在一定的原料浪费的问题。所述滤料装置主体包括组合框架,所述组合框架的上方设置有分切金属框,所述分切金属框的外表面设置有金属格网,所述分切金属框顶部的四周设置有侧挡料板,所述分切金属框的底部设置有上支撑轴杆,且上支撑轴杆有两个,所述上支撑轴杆的外表面设置有循环晃动槽,且循环晃动槽多个,所述循环晃动槽的内部设置有电控滑块,所述上支撑轴杆的下方设置有垂直支撑杆,且垂直支撑杆有四个,所述垂直支撑杆的一侧设置有水平轨道。

Discharge and separation device of filter press in the production of active ultrafine aluminum hydroxide powder

【技术实现步骤摘要】
活性超细氢氧化铝微粉生产压滤机卸料分料装置
本技术涉及分料装置
,具体为活性超细氢氧化铝微粉生产压滤机卸料分料装置。
技术介绍
氢氧化铝是铝的氢氧化物。氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水,因此也是一种两性氢氧化物。化学式Al(OH)3,是铝的氢氧化物。由于又显一定的酸性,所以又可称之为铝酸。但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐。因此通常在把它视作一水合偏铝酸,按用途分为工业级和医药级两种,氢氧化铝在制备的过程中需要通过压滤机进行过滤,而压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业,过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。但是,现有的氢氧化铝在经过压滤机过滤后进行分离过滤时,质液分离较为麻烦,而且存在一定的原料浪费;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了活性超细氢氧化铝微粉生产压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性超细氢氧化铝微粉生产压滤机卸料分料装置,包括滤料装置主体(1),其特征在于:所述滤料装置主体(1)包括组合框架(2),所述组合框架(2)的上方设置有分切金属框(3),所述分切金属框(3)的外表面设置有金属格网(5),所述分切金属框(3)顶部的四周设置有侧挡料板(4),所述分切金属框(3)的底部设置有上支撑轴杆(6),且上支撑轴杆(6)有两个,所述上支撑轴杆(6)的外表面设置有循环晃动槽(14),且循环晃动槽(14)多个,所述循环晃动槽(14)的内部设置有电控滑块(15),所述上支撑轴杆(6)的下方设置有垂直支撑杆(7),且垂直支撑杆(7)有四个,所述垂直支撑杆(7)的一侧设置有水平轨道...

【技术特征摘要】
1.活性超细氢氧化铝微粉生产压滤机卸料分料装置,包括滤料装置主体(1),其特征在于:所述滤料装置主体(1)包括组合框架(2),所述组合框架(2)的上方设置有分切金属框(3),所述分切金属框(3)的外表面设置有金属格网(5),所述分切金属框(3)顶部的四周设置有侧挡料板(4),所述分切金属框(3)的底部设置有上支撑轴杆(6),且上支撑轴杆(6)有两个,所述上支撑轴杆(6)的外表面设置有循环晃动槽(14),且循环晃动槽(14)多个,所述循环晃动槽(14)的内部设置有电控滑块(15),所述上支撑轴杆(6)的下方设置有垂直支撑杆(7),且垂直支撑杆(7)有四个,所述垂直支撑杆(7)的一侧设置有水平轨道(8),且水平轨道(8)有两个,所述水平轨道(8)的内侧设置有过滤金属框(9),所述过滤金属框(9)的外表面设置有高密度滤布(10),所述垂直支撑杆(7)的下方设置有下支撑轴杆(13),所述下支撑轴杆(13)的底部设置有万向滑轮(12),且万向滑轮(12)有四个,所述下支撑轴杆(13)的上方设置有液体收集屉(11)。


2.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝微粉生...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春风窦志炜
申请(专利权)人:南京禧通祥盛科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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