一种滤板安装滤布自动吊板装置制造方法及图纸

技术编号:24031022 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-07 00:38
一种滤板安装滤布自动吊板装置,包括滤板排放部分、工作台导轨部分、滤板升降部分、吊装滤板安装滤布部分,支架梁下端设有支腿,设置斜度拉筋连接支腿,支架梁安装在支腿上端,在导轨的上面焊接凸台,在支座和导轨连接处焊接加强筋,在导轨的内侧安装齿条,滤板通过开口槽空隙进行升降,在龙门架内设置升降杆,滑板连接立柱滑动升降,在升降杆中心安装吊架,起重葫芦的下端挂钩连接吊架,升降杆通过起重葫芦传动升降运行,吊装轴上端连接升降杆,气动缸体安装在吊装杆两端,张紧夹板上端连接气动缸体,张紧夹板下端连接滤板两侧挂板台,滤板更换旧滤布容易拆卸,滤板安装新滤布速度快效率高,从而提高压滤机生产效率。

An automatic hanging plate device for filter cloth installation

【技术实现步骤摘要】
一种滤板安装滤布自动吊板装置
本技术涉及一种滤板安装滤布装置,更详细地说,涉及一种滤板安装滤布自动吊板装置。
技术介绍
滤板是压滤机的主要过滤元件,滤布是安装在滤板中的过滤介质,压滤机过滤通过滤板安装的滤布截留物料中的颗粒,在滤板的滤室中形成滤饼,滤液透过滤布排出滤室外,实现固液分离的目的。由于经济的发展,压滤机使用滤板过滤大平方面积的用户很多,尤其是大型过滤单位,使用多台大面积压滤机经常更换安装滤布,压滤机过滤面积大滤板数量多质量重,滤板更换安装滤布时很难搬运,滤布属于压滤机的易损件,物料过滤中滤布经常磨损破裂发生漏料,滤布破裂就要及时去掉旧滤布安装新滤布,大面积滤板搬运非常困难,搬运滤板耗费人力物力,滤板更换安装滤布速度慢效率低,使生产效率受到影响,是目前压滤机滤板更换安装滤布存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的不足之处,而提供一种滤板安装滤布自动吊板装置。为了实现上述目的,本技术提供一种滤板安装滤布自动吊板装置,该装置为四个部分,其中包括滤板排放部分、工作台导轨运行部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤板安装滤布自动吊板装置,其特征在于,该装置为四个部分,其中包括滤板排放部分、工作台导轨部分、滤板升降部分、吊装滤板安装滤布部分,组成滤板更换安装滤布吊板装置,滤板排放部分,设置支架梁,所述的支架梁下端设有支腿,设置斜度拉筋,所述的斜度拉筋连接支腿,设有底筋板,所述的底筋板连接支腿,支架梁安装在支腿上端,该结构组成为框架体,滤板放置在框架体上面,组成滤板排放部分,工作台导轨部分,在滤板排放的框架体两侧上端设置导轨,在导轨的上面焊接凸台,所述的导轨下端焊接支座,在支座和导轨连接处焊接加强筋,该结构焊接组成稳固的架构体,在导轨的内侧安装齿条,设置工作台,所述的工作台下端设有凹槽,工作台下端...

【技术特征摘要】
1.一种滤板安装滤布自动吊板装置,其特征在于,该装置为四个部分,其中包括滤板排放部分、工作台导轨部分、滤板升降部分、吊装滤板安装滤布部分,组成滤板更换安装滤布吊板装置,滤板排放部分,设置支架梁,所述的支架梁下端设有支腿,设置斜度拉筋,所述的斜度拉筋连接支腿,设有底筋板,所述的底筋板连接支腿,支架梁安装在支腿上端,该结构组成为框架体,滤板放置在框架体上面,组成滤板排放部分,工作台导轨部分,在滤板排放的框架体两侧上端设置导轨,在导轨的上面焊接凸台,所述的导轨下端焊接支座,在支座和导轨连接处焊接加强筋,该结构焊接组成稳固的架构体,在导轨的内侧安装齿条,设置工作台,所述的工作台下端设有凹槽,工作台下端凹槽连接导轨上面的凸台,在工作台上端四周安装有护栏,在工作台的下端两侧安装减速电机,所述的减速电机安装有齿轮,所述的齿轮连接导轨内侧的齿条,工作台安装在导轨上面,工作台通过减速电机连接齿条在导轨上面往复运行,组成工作台导轨部分,滤板升降部分,在工作台设有开口槽,滤板通过开口槽空隙进行升降,设置立柱,所述的立柱安装在开口槽两端,所述的立柱上端安装横梁,在立柱和横梁设有强度筋,该结构组成为龙门架,在龙门架内设置升降杆,所述的升降杆两端设有滑板,所述的滑板连接立柱,所述的滑板连接立柱滑动升降,在龙门架上端焊接吊环,设置起重葫芦,所述的起重葫芦上端挂钩连接吊环,在升降杆中心安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵千秋邹勇孝
申请(专利权)人:景津环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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