一种半自动压力罐开装罐装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种半自动压力罐开装罐装置，用于开装压力罐罐体，包括外支撑架、承重导向杆、类机械千斤顶和承重支架，外支撑架由圆环形底盘、支撑杆和导向筒组成，圆环形底盘用于固定于压力罐罐体顶部，圆环形底盘的四周均匀设有至少三个支撑杆，支撑杆的顶端共同与导向筒连接，导向筒的中轴线与底盘的中轴线重合；导向筒和承重导向杆上均等间距的排列设有销孔，导向筒通过销轴和销孔与承重导向杆活动连接，承重导向杆的底部从上到下依次与类机械千斤顶和承重支架连接，承重支架用于连接压力罐罐体上的压力罐内盖；承重支架由连接杆和承重杆组成。

A semi-automatic opening and loading device of pressure tank

【技术实现步骤摘要】
一种半自动压力罐开装罐装置
本专利技术涉及压力罐开装罐的工装，特别是涉及一种半自动压力罐开装罐装置，此种压力罐一般用于模拟深海高压环境，开装罐时一般采用人工方式。
技术介绍
对于做水下设备的科研院所、高校及科技公司来说，压力罐是一个必不可少的实验装配，通常用于模拟海洋高水压环境，验证设备的密封性或者测试设备在高水压下的运行性能，只有经历充分的测试，在人工创造的高压环境中正常运行后，才可以进行下一步的真实环境测试。现有的加压设备，一共可分为三大部分，控制系统、加压系统和压力罐，压力罐结构普遍采用圆柱体结构、O型圈密封、螺纹锁紧盖锁紧的方式，进行使用时具体操作为：人工顺时针拧开锁紧盖，用天车吊走，然后通过控制天车将密封盖即带O型圈的盖子吊起，此为开罐操作。装罐时，顺序相反，首先将密封盖吊起对准放入罐内，再将锁紧盖吊起放到密封盖上方，然后人工拧紧。压力罐为新的时，磨合期内特别难用，开内盖时极容易卡主或者卡死，此时要想开罐需用锤子敲打内盖，严重时需要加一点水压顶起，装罐时如果内盖未对准，则拧紧锁紧盖时特别吃力，或者直接卡死。当压力罐使用很久以后，由于损伤、磨损以及润滑不够等原因，同样容易出现开罐时卡死或者装罐时转不进的情况，因此如果有一种可以辅助开罐的装置将极大地减轻人的工作量，节省大量不必要的时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，解决目前开装压力罐过程中的卡顿以及卡死现象，本专利技术根据多年实际开装罐经验，设计提供一种半自动开装罐装置，该装置可自动定位，保证内盖与压力罐罐体同轴心，同时采用机械结构，降低人开装罐的工作强度，使得开装罐时更加轻松，节省不必要的工作时间，提高生产效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种半自动压力罐开装罐装置，用于开装压力罐罐体，包括外支撑架、承重导向杆、类机械千斤顶和承重支架，所述外支撑架由圆环形底盘、支撑杆和导向筒组成，所述圆环形底盘用于固定于所述压力罐罐体顶部，圆环形底盘的四周均匀设有至少三个支撑杆，所述支撑杆的顶端共同与所述导向筒连接，所述导向筒的中轴线与所述底盘的中轴线重合；所述导向筒和承重导向杆上均等间距的排列设有销孔，所述导向筒通过销轴和所述销孔与承重导向杆活动连接，所述承重导向杆的底部从上到下依次与所述类机械千斤顶和承重支架连接，所述承重支架用于连接压力罐罐体上的压力罐内盖；所述承重支架由连接杆和承重杆组成，所述承重杆呈伞形分布安装于所述连接杆的上。优选地，所述类机械千斤顶包括菱形支架，所述菱形支架的上下两端分别安装有上连接杆和下连接杆，上连接杆通过承重导向杆与外支撑架相连，下连接杆通过承重支架与压力罐内盖相连，所述菱形支架的一侧安装有摇杆，通过所述摇杆控制菱形支架伸缩，进而带动压力罐内盖运动，执行开罐或者装罐操作。与现有技术相比，本专利技术的技术方案所带来的有益效果是：1.本专利技术采用外支撑架、承重导向杆、导向筒等机械结构相互配合定位，保证开装罐时压力罐内盖与压力罐罐体同轴线，有效解决了之前人工开装罐时因定位不准而导致的卡死、卡紧问题。2.采用类机械千斤顶产生开罐时的压力和拉力，相较于传统采用天车的办法，该方式更加精确可控，动作更加轻柔，不会出现采用天车开罐时，因反应不及时而将整个罐体提起的现象，因此十分安全。3.采用本专利技术开装罐，仅需两个人即可，而且开装罐迅速，相比于传统的开罐方式可节省一半以上的时间。4.本专利技术固定部分采用焊接连接，活动部分采用销孔方式连接，结构简单可靠，成本低。附图说明图1为本专利技术装置的实际使用状态下的结构图；图2为压力罐结构图；图3a和图3b为本专利技术具体结构示意图；图4为本专利技术外支撑架结构示意图；图5a至图5c分别为本专利技术承重导向杆、类机械千斤顶和承重支架的结构示意图；图6为类机械千斤顶的结构示意图；图7为本专利技术内支撑架承重支架结构示意图；附图标记：1-压力罐罐体，2-压力罐内盖，3-外支撑架，4-承重导向杆，5-类机械千斤顶，6-承重支架。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图7所示，一种半自动压力罐开装罐装置，用于开装压力罐罐体1，包括外支撑架3、承重导向杆4、类机械千斤顶5和承重支架6，外支撑架由圆环形底盘、支撑杆和导向筒组成，圆环形底盘用于固定于压力罐罐体顶部，圆环形底盘的四周均匀设有四个支撑杆，支撑杆的顶端共同与导向筒连接，导向筒的中轴线与底盘的中轴线重合；导向筒和承重导向杆4上均等间距的排列设有销孔，导向筒通过销轴和销孔与承重导向杆4活动连接，承重导向杆4的底部从上到下依次与类机械千斤顶5和承重支架6连接，承重支架用于连接压力罐罐体上的压力罐内盖2；承重支架6由连接杆和承重杆组成，承重杆呈伞形分布安装于连接杆的上。本实施例采用一个经过改装的类机械式千斤顶作为主要的施力结构，大部分承重、导向结构均采用型材，结构简单实用，连接方式采用焊接和插销固定的方式，结构灵活，使用方便，同时易于制作。采用本专利技术装置对压力罐进行开罐时，首先将改装后的类机械千斤顶5与承重底做6连接，这两个结构之间采用导向筒加插销的连接方式，并通过在导向筒上沿筒轴线方向均匀开孔，达到调节高度的目的。改装类机械千斤顶5和承重支架6固连以后，将外支撑架3放置到压力罐罐口上，并调整合适角度，然后将承重导向杆4穿过外支撑架3的导向口，与改装类机械千斤顶5固连，固连前需调整合适高度。承重导向杆上沿轴线方向均匀开有小孔，可通过将插销插入不同小孔调节高度。内外支撑架配合完毕后，人工摇动改装类机械千斤顶5的摇杆，缓慢将压力罐内盖开启，完全取出后轻轻放下，依次移除外支撑架3、承重导向杆4、类机械千斤顶5，然后用天车将压力罐内盖2吊出移走，开罐完毕。本专利技术并不限于上文描述的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在描述和说明本专利技术的技术方案，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的。在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下还可做出很多形式的具体变换，这些均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动压力罐开装罐装置，用于开装压力罐罐体，其特征在于，包括外支撑架、承重导向杆、类机械千斤顶和承重支架，所述外支撑架由圆环形底盘、支撑杆和导向筒组成，所述圆环形底盘用于固定于所述压力罐罐体顶部，圆环形底盘的四周均匀设有至少三个支撑杆，所述支撑杆的顶端共同与所述导向筒连接，所述导向筒的中轴线与所述底盘的中轴线重合；所述导向筒和承重导向杆上均等间距的排列设有销孔，所述导向筒通过销轴和所述销孔与承重导向杆活动连接，所述承重导向杆的底部从上到下依次与所述类机械千斤顶和承重支架连接，所述承重支架用于连接压力罐罐体上的压力罐内盖；所述承重支架由连接杆和承重杆组成，所述承重杆呈伞形分布安装于所述连接杆的上。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动压力罐开装罐装置，用于开装压力罐罐体，其特征在于，包括外支撑架、承重导向杆、类机械千斤顶和承重支架，所述外支撑架由圆环形底盘、支撑杆和导向筒组成，所述圆环形底盘用于固定于所述压力罐罐体顶部，圆环形底盘的四周均匀设有至少三个支撑杆，所述支撑杆的顶端共同与所述导向筒连接，所述导向筒的中轴线与所述底盘的中轴线重合；所述导向筒和承重导向杆上均等间距的排列设有销孔，所述导向筒通过销轴和所述销孔与承重导向杆活动连接，所述承重导向杆的底部从上到下依次与所述类机械千斤顶和承重支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树新，王延辉，杨绍琼，张连洪，张宏伟，刘玉红，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津;12