一种超临界发泡设备及发泡工艺制造技术

技术编号:24023864 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-06 22:58
本发明专利技术公开了一种超临界发泡设备及发泡工艺,包括反应釜,在反应釜内设有操作台,在操作台内放置有鞋下模,在反应釜的左侧设有第一气缸,第一气缸的活塞杆贯穿反应釜后连接有第一推板,在反应釜上方设有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有鞋上模,在反应釜上方设有抽真空装置、泄压口以及进气口,在反应釜右侧连接有冷却室,冷却室与反应釜连通处的窗口边设有将窗口密封的密封门,密封门的上方连接有第三升降气缸,在鞋下模和鞋上模内均一体成型有透气配件,每一个透气配件包括一根主管路,主管路上连通有一根以上的分支管路,分支管路的另一端与对应的鞋下模或鞋上模内的鞋模腔贯通,冷却室内设有放置台。本结构提高工作效率,降低人工成本。

A supercritical foaming equipment and foaming process

【技术实现步骤摘要】
一种超临界发泡设备及发泡工艺
本专利技术涉及一种发泡机构
,尤其是一种超临界发泡设备及发泡工艺。
技术介绍
随着人民生活水平的提高和对自身健康的重视,越来越多的人们逐渐增加体育锻炼和户外活动,人们对鞋的要求也呈多元化趋势,由以前只注重美观大方转变为在注重美观大方的同时,亦注重其安全性舒适感。由此提高穿着舒适性,开发轻质高弹发泡材料已经成为鞋底发展的主要方向。在发泡鞋底中除了传统的EVA材料,弹性体材料POE、SEBS、INFUSETMOBC、TPU等都开始用于发泡鞋底中,来改善鞋底的性能。现有传统的EVA冷热压鞋中底或大底要经过发泡片材裁片或小发泡胚型然后再经过模具冷压或热压.工艺流程长且每一工序都需要消耗能源,时间及人工,有鉴于此,本专利技术人针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提高工作效率以及降低人工成本的一种超临界发泡设备及发泡工艺。为了实现上述目的,本专利技术所设计的一种超临界发泡设备,包括反应釜,在反应釜内设有操作台,在操作台内放置有鞋下模,在反应釜的左侧设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆贯穿反应釜后连接有第一推板,所述第一推板与鞋下模在同一水平面上,在反应釜上方设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆伸入到反应釜内并连接有鞋上模,所述鞋上模位于鞋下模的正上方,在鞋下模和鞋上模内均设有一个鞋模腔,两个鞋模腔相互拼接后构成一个鞋垫发泡腔室,在反应釜上方设有与反应釜内部连通的抽真空装置、泄压口以及进气口,在反应釜的右侧连接有与反应釜内部贯通的冷却室,所述冷却室与反应釜连通处设有窗口,在窗口侧边设有将窗口密封的密封门,所述密封门的上方连接有驱动密封门上升打开窗口,下降关闭窗口的第三升降气缸,在鞋下模和鞋上模内均一体成型有透气配件,每一个透气配件包括一根主管路,所述主管路上连通有一根以上的分支管路,所述分支管路的另一端与对应的鞋下模或鞋上模内的鞋模腔贯通,所述主管路一端伸出对应的鞋下模或鞋上模后连接有阀门,所述冷却室内设有与操作台水平齐平的放置台,在放置台的上方设有转盘,在转盘上环形分布有喷头,在冷却室的上方设有与转盘转动连接的第一电机,在冷却室的右侧铰接有密封盖门,在冷却室的右侧对应密封盖门的位置设有能够伸入冷却室的抓取推动机构,在操作台的左侧设有鞋下模定位板。进一步,方便收集水,所述放置台为网状结构,在放置台的下方设有漏斗收集通道,在漏斗收集通道的下方设有过滤网,在过滤网的下方设有储水仓,所述储水仓的输出连接有水泵,所述水泵的另一端连接有主水管,所述主水管为软性材料,所述主水管连接各个喷头,在储水仓上连接有进水口。进一步,提高冷却效果,在漏斗收集通道的下端连接有热交换器,所述热交换器的进水口与漏斗收集通道的下端连接,热交换器的出水口与储水仓连接,热交换器的冷媒进口用于进入冷媒,热交换器的冷媒出口用于排放热交换后变成热的冷媒。进一步,使其能够适用不同产品型号需求,所述第二气缸的活塞杆伸入到反应釜内并连接有操作定位板,所述鞋上模通过螺丝可拆卸的固定在操作定位板上。进一步,为了方便操作,所述第二气缸的活塞杆伸入到反应釜内并连接有水平支架,在水平支架的侧边设有水平放置的第三气缸,所述第三气缸的活塞杆上连接有定位板,所述定位板的上方设有滑条,在水平支架上设有与滑条配合的滑条移动槽,在定位板下表面的右侧设有第一凸台,在定位板下表面的左侧设有第一内凹槽,在第一内凹槽内设有第二电磁铁,所述的操作定位板上表面的左侧通过铰接轴铰接在第一凸台内,所述的操作定位板上表面的右侧通过与第二电磁铁配合并凸起的第二贴片,铰接轴上链接有轴电机。进一步,提高密封效果,在第一气缸与反应釜的连接处设有第一密封圈,所述第一密封圈为吸盘结构,第一密封圈的右侧设有延伸环,所述延伸环插入到反应釜侧边。进一步,提高密封效果,所述密封门的下端与放置台贴合,在放置台与密封门的贴合处设有第二密封圈。进一步,便于操作,在第一推板的右侧内设有得电后带磁性的电磁铁,在鞋下模的左侧设有与电磁铁配合的吸磁体。进一步,便于定位,避免合模失败,在鞋上模上设有用于对鞋下模的位置进行定位的定位传感器。本专利技术还公开了一种超临界发泡设备的发泡工艺,具体包括以下步骤:S1、先进行加工模具,利用3D打印技术打印透气配件,将透气配件放置在注塑加工鞋上模和鞋下模的模具内,一体注塑注塑成型构成完整的鞋上模和鞋下模,然后将鞋上模安装到对应的位置;S2、根据预设比例要求,将坯料经过挤出机挤出造粒,并放入到鞋下模的鞋模腔内,然后打开密封盖门以及密封门,将鞋下模送入反应釜下方对应的操作台内,并通过鞋下模定位板进行初始位置的定位;S3、然后关闭密封盖门以及密封门;S4、驱动第二气缸工作,将鞋上模下压与鞋下模配合进行合模,关闭阀门18,并通过按顺序对反应釜内部进行控温、增压、保压以及初次泄压的过程来实现对合模后内部的坯料进行发泡;S5、然后在鞋模内的坯料发泡同时,开启阀门,利用鞋模内的气压经由透气配件泄出完毕后;S5、启动抽真空装置将釜体内的空气抽出,使鞋模内的发泡材料更加贴紧整个模穴;S6、然后再次卸压使釜体内恢复成常压状态后先让鞋上模复位,脱离鞋下模,启动第一气缸,打开密封门,将鞋下模推入冷却室后,关闭密封门,然后启动喷头以及第一电机,对产品进行冷却处理,迅速冷却定型得出鞋型及纹路,冷却后,打开密封盖门取出产品,重复上述步骤。放置在反应釜内的EVA冷热压鞋底透气模具内的子胚料,透过超临界发泡的制程,在反应釜卸压过程中,由于反应釜与鞋模内压力不平衡的状态下,胚料开始在冷热压鞋底模具内发泡,当反应釜卸压完毕后再透过抽真空设备将反应釜内的空气抽出,使釜体内处于粗略真空及中度真空状态之间,使鞋模内的发泡坯料能更贴紧模穴,然后再次卸压取出鞋模,并透过冷却设备迅速冷却后得出完整的鞋形及纹路。本专利技术得到的一种超临界发泡设备及发泡工艺,本专利技术通过放置在反应釜内的鞋下模和鞋上模合模后,内部的胚料透过超临界发泡的制程,在反应釜卸压过程中,由于反应釜与鞋模内压力不平衡的状态下,胚料开始在鞋下模和鞋上模内发泡,当反应釜卸压完毕后再透过抽真空设备将反应釜内的空气抽出,使釜体内处于粗略真空及中度真空状态之间,使鞋下模和鞋上模内的发泡坯料能更贴紧模穴,然后再次卸压取出鞋模,并透过冷却室迅速冷却后得出完整的鞋形及纹路,最终缩短传统EVA冷热压鞋中底大底制程时间及降低能源的消耗,以提高工作效率以及降低人工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是实施例1中一种超临界发泡设备的整体结构示意图;图2是实施例2中一种超临界发泡设备的整体结构示意图;图3是实施例3中一种超临界发泡设备的整体结构示意图;图4是实施例4中一种超临界发泡设备的整体结构示意图;图5是实施例5中一种超临界发泡设备的整体结构示意图;...

【技术保护点】
1.一种超临界发泡设备,包括反应釜,其特征在于:在反应釜内设有操作台,在操作台内放置有鞋下模,在反应釜的左侧设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆贯穿反应釜后连接有第一推板,所述第一推板与鞋下模在同一水平面上,在反应釜上方设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆伸入到反应釜内并连接有鞋上模,所述鞋上模位于鞋下模的正上方,在鞋下模和鞋上模内均设有一个鞋模腔,两个鞋模腔相互拼接后构成一个鞋垫发泡腔室,在反应釜上方设有与反应釜内部连通的抽真空装置、泄压口以及进气口,在反应釜的右侧连接有与反应釜内部贯通的冷却室,所述冷却室与反应釜连通处设有窗口,在窗口侧边设有将窗口密封的密封门,所述密封门的上方连接有驱动密封门上升打开窗口,下降关闭窗口的第三升降气缸,在鞋下模和鞋上模内均一体成型有透气配件,每一个透气配件包括一根主管路,所述主管路上连通有一根以上的分支管路,所述分支管路的另一端与对应的鞋下模或鞋上模内的鞋模腔贯通,所述主管路一端伸出对应的鞋下模或鞋上模后连接有阀门,所述冷却室内设有与操作台水平齐平的放置台,在放置台的上方设有转盘,在转盘上环形分布有喷头,在冷却室的上方设有与转盘转动连接的第一电机,在冷却室的右侧铰接有密封盖门,在冷却室的右侧对应密封盖门的位置设有能够伸入冷却室的抓取推动机构,在操作台的左侧设有鞋下模定位板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超临界发泡设备,包括反应釜,其特征在于:在反应釜内设有操作台,在操作台内放置有鞋下模,在反应釜的左侧设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆贯穿反应釜后连接有第一推板,所述第一推板与鞋下模在同一水平面上,在反应釜上方设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆伸入到反应釜内并连接有鞋上模,所述鞋上模位于鞋下模的正上方,在鞋下模和鞋上模内均设有一个鞋模腔,两个鞋模腔相互拼接后构成一个鞋垫发泡腔室,在反应釜上方设有与反应釜内部连通的抽真空装置、泄压口以及进气口,在反应釜的右侧连接有与反应釜内部贯通的冷却室,所述冷却室与反应釜连通处设有窗口,在窗口侧边设有将窗口密封的密封门,所述密封门的上方连接有驱动密封门上升打开窗口,下降关闭窗口的第三升降气缸,在鞋下模和鞋上模内均一体成型有透气配件,每一个透气配件包括一根主管路,所述主管路上连通有一根以上的分支管路,所述分支管路的另一端与对应的鞋下模或鞋上模内的鞋模腔贯通,所述主管路一端伸出对应的鞋下模或鞋上模后连接有阀门,所述冷却室内设有与操作台水平齐平的放置台,在放置台的上方设有转盘,在转盘上环形分布有喷头,在冷却室的上方设有与转盘转动连接的第一电机,在冷却室的右侧铰接有密封盖门,在冷却室的右侧对应密封盖门的位置设有能够伸入冷却室的抓取推动机构,在操作台的左侧设有鞋下模定位板。


2.根据权利要求1所述的一种超临界发泡设备,其特征在于:所述放置台为网状结构,在放置台的下方设有漏斗收集通道,在漏斗收集通道的下方设有过滤网,在过滤网的下方设有储水仓,所述储水仓的输出连接有水泵,所述水泵的另一端连接有主水管,所述主水管为软性材料,所述主水管连接各个喷头,在储水仓上连接有进水口。


3.根据权利要求2所述的一种超临界发泡设备,其特征在于:在漏斗收集通道的下端连接有热交换器,所述热交换器的进水口与漏斗收集通道的下端连接,热交换器的出水口与储水仓连接,热交换器的冷媒进口用于进入冷媒,热交换器的冷媒出口用于排放热交换后变成热的冷媒。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种超临界发泡设备,其特征在于:所述第二气缸的活塞杆伸入到反应釜内并连接有操作定位板,所述鞋上模通过螺丝可拆卸的固定在操作定位板上。


5.根据权利要求4所述的一种超临界发泡设备,其特征在于:所述第二气缸的活塞杆伸入到反应釜内并连接有水平支架,在水平支架的侧边设有水平放置的第三气缸,所述第三气缸的活塞杆上连接有定位板,所述定位板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭仁成
申请(专利权)人:东莞兆阳兴业塑胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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