一种全自动泡沫快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:23962640 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-29 05:09
本实用新型专利技术公开了一种全自动泡沫快速成型装置,包括顶板、顶框、电机、连接板、光杠、背板、进料管、模具和挡网,还包括顶杆、底板、模板和降温管,所述顶板竖直焊接在顶框左侧底面,所述顶杆与顶板为一体化成型设计,所述进料管右端螺纹连接在背板左侧,进料管左端与模具的进料口相连,所述模具通过光杆安装在顶框内部,所述连接板通过螺钉竖直固定在模具顶部。本全自动泡沫快速成型装置结构巧妙合理,自动化程度高,自动出料,成型速度快,工作效率高;通过挡网底面的出料口流出,进行包装,快速完成泡沫成型,大大提高工作效率,使用低温冷水对泡沫进行热交换,不会产生有害物质,保护环境,安全可靠,宜推广使用。

A fully automatic foam rapid prototyping device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动泡沫快速成型装置
本技术涉及泡沫加工设施领域,尤其涉及一种全自动泡沫快速成型装置。
技术介绍
泡沫由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点,被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域,是当今世界上应用最广泛的塑料之一。可应用于电器、仪器仪表、工艺品和其它易损贵重物品的防震包装以及快餐食品的包装等方面。现有的泡沫加工装置,由于高温制备,使得其成型缓慢,而且生产工艺需要人工加工,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动泡沫快速成型装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种全自动泡沫快速成型装置,包括顶板、顶框、电机、连接板、光杠、背板、进料管、模具和挡网,还包括顶杆、底板、模板和降温管,所述顶板竖直焊接在顶框左侧底面,所述顶杆与顶板为一体化成型设计,所述顶杆成矩形等距竖直安装在顶板表面,所述背板竖直焊接在顶框右侧底面,所述进料管右端螺纹连接在背板左侧,进料管左端与模具的进料口相连,所述模具通过光杆安装在顶框内部,所述连接板通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动泡沫快速成型装置,包括顶板(1)、顶框(2)、电机(3)、连接板(4)、光杠(5)、背板(6)、进料管(7)、模具(8)和挡网(9),还包括顶杆(10)、底板(11)、模板(13)和降温管(15),其特征在于,所述顶板(1)竖直焊接在顶框(2)左侧底面,所述顶杆(10)与顶板(1)为一体化成型设计,所述顶杆(10)成矩形等距竖直安装在顶板(1)表面,所述背板(6)竖直焊接在顶框(2)右侧底面,所述进料管(7)右端螺纹连接在背板(6)左侧,进料管(7)左端与模具(8)的进料口(14)相连,所述模具(8)通过光杆安装在顶框(2)内部,所述连接板(4)通过螺钉竖直固定在模具(8)顶部,...

【技术特征摘要】
1.一种全自动泡沫快速成型装置,包括顶板(1)、顶框(2)、电机(3)、连接板(4)、光杠(5)、背板(6)、进料管(7)、模具(8)和挡网(9),还包括顶杆(10)、底板(11)、模板(13)和降温管(15),其特征在于,所述顶板(1)竖直焊接在顶框(2)左侧底面,所述顶杆(10)与顶板(1)为一体化成型设计,所述顶杆(10)成矩形等距竖直安装在顶板(1)表面,所述背板(6)竖直焊接在顶框(2)右侧底面,所述进料管(7)右端螺纹连接在背板(6)左侧,进料管(7)左端与模具(8)的进料口(14)相连,所述模具(8)通过光杆安装在顶框(2)内部,所述连接板(4)通过螺钉竖直固定在模具(8)顶部,所述连接板(4)为弧形设计,所述电机(3)螺纹固定在连接板(4)左侧,所述连接板(4)右侧开设连接孔(12),所述光杠(5)通过连接板(4)的连接孔(12)与电机(3)相连,所述模具(8)由降温管(15)和模板(13)组成,所述模具(8)背面开设连接进料管(7)的进料口(14),所述进料口(14)内部通过高温管与模板(13)联通,所述降温管(15)水平安装在模具(8)内部,所述模板(13)位于降温管(15)左侧,所述进料口(14)位于降温管(15)右侧,所述挡网(9)底面通过锅支架包围在装置四周,所述底板(11)数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘公泉
申请(专利权)人:武汉荆楚普泰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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