超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置，包括两侧对称的机体，所述两机体中心位置设有耳环支撑站，所述耳环支撑站上方设有耳环压紧油缸，耳环支撑站下方设有上下移动电机，工件的耳环位于耳环支撑站上，工件活塞杆两侧设有固定压块和V型固定块，固定压块和V型固定块设于工件支撑平台上，工件支撑平台下方设有支撑柱，支撑柱底部设有上下移动伺服电机，所述两机体底部设有滑动轨道，两滑动轨道一端均设有伺服电机。本发明专利技术通过对工件进行固定，完成工件内孔和两侧端面的加工，高效率、高精度，有效地解决了超大活塞杆的加工和质量保证。

Super large forging one piece piston rod earring double faced lathe device

【技术实现步骤摘要】
超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置
本专利技术属于机械设备
，具体地说涉及一种超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置。
技术介绍
现国内超大型挖掘机生产制造还存在一些短板——尤其是核心零部件液压油缸活塞杆的生产。大型挖掘机的工作环境极其恶劣，粉尘大、负重高、作业时间长而且可能全天运转，这对任何设备而言都是一个挑战，对产品可靠性、稳定性、安全性和人性化设计的要求，远高于中小型产品。现有锻造一体活塞杆的铣面、钻孔使用加工中心加工来保证精度，由于超大型锻造一体活塞杆直径大、长度长的特点，现有加工中心设备，工件固定平台太小，无法对其进行固定，导致了加工过程出现了瓶颈。
技术实现思路
本专利技术提供了一种超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置，解决了
技术介绍
中的加工中心无法加工超大型锻造一体活塞杆的缺点。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置，包括两侧对称的机体，所述两机体中心位置设有耳环支撑站，所述耳环支撑站上方设有耳环压紧油缸，耳环支撑站下方设有上下移动电机，工件的耳环位于耳环支撑站上，工件活塞杆两侧设有固定压块和V型固定块，固定压块和V型固定块设于工件支撑平台上，工件支撑平台下方设有支撑柱，支撑柱底部设有上下移动伺服电机，所述两机体底部设有滑动轨道，两滑动轨道一端均设有伺服电机，两机体内侧均设有固定刀具卡盘，固定刀具卡盘前端设有刀杆，刀杆前方设有刀片，刀杆一端设有刀杆移动电机和卡盘驱动电机；优选的，所述上下移动伺服电机外侧设有液压站和程序控制柜。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对工件进行固定，电机带动刀具旋转和上下移动，完成工件内孔和两侧端面的加工，所有电机、刀具均为工件两侧对称布置，达到同时加工的目的，这种加工方式，高效率、高精度，有效地解决了超大活塞杆的加工和质量保证。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧面示意图。零件说明：1、刀杆，2、固定刀具卡盘，3、刀片，4、工件，5、固定压块，6、V型固定块，7、支撑柱，8、伺服电机，9、滑动轨道，10、机体，11、卡盘驱动电机，12、刀杆移动电机，13、上下移动电机，14、耳环支撑站，15、耳环压紧油缸，16、工件支撑平台，17、程序控制柜，18、液压站，19、上下移动伺服电机。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本专利技术做进一步描述：一种超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置，包括两侧对称设置的机体10，两机体10中心位置设有耳环支撑站14，耳环支撑站14上方设有耳环压紧油缸15，耳环支撑站14下方设有上下移动电机13，工件4的耳环位于耳环支撑站14上，工件4的活塞杆部分两侧设有固定压块5和V型固定块6，固定压块5和V型固定块6设于工件支撑平台16上，工件支撑平台16下方设有支撑柱7，支撑柱7底部设有上下移动伺服电机19，两机体10底部设有滑动轨道9，两滑动轨道9一端均设有伺服电机8，两机体10内侧均设有固定刀具卡盘2，固定刀具卡盘2前端设有刀杆1，刀杆1前方设有刀片3，刀杆1一端设有刀杆移动电机12和卡盘驱动电机11，上下移动伺服电机19外侧设有液压站18和程序控制柜17。具体地，置于工件支撑平台16上的工件4通过固定压块4和V型固定块6固定住活塞杆杆部，活塞杆耳环部分位于耳环支撑站14上，上方通过耳环压紧油缸15对耳环部分压紧，移动伺服电机8带动机体10、固定刀具卡盘2及刀杆1、刀片3左右移动，完成耳环内孔的切削；卡盘驱动电机11、刀杆移动电机12带动固定刀具卡盘2、刀杆1及刀片3旋转和上下移动，同时完成端面切削。本专利技术通过对工件进行固定，电机带动刀具旋转和上下移动，完成工件内孔和两侧端面的加工，所有电机、刀具均为工件两侧对称布置，达到同时加工的目的，这种加工方式，高效率、高精度，有效地解决了超大活塞杆的加工和质量保证。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置，包括两侧对称的机体（10），其特征在于所述两机体（10）中心位置设有耳环支撑站（14），所述耳环支撑站（14）上方设有耳环压紧油缸（15），耳环支撑站（14）下方设有上下移动电机（13），工件（4）的耳环位于耳环支撑站（14）上，工件（4）活塞杆两侧设有固定压块（5）和V型固定块（6），固定压块（5）和V型固定块（6）设于工件支撑平台（16）上，工件支撑平台（16）下方设有支撑柱（7），支撑柱（7）底部设有上下移动伺服电机（19），所述两机体（10）底部设有滑动轨道（9），两滑动轨道（9）一端均设有伺服电机（8），两机体（10）内侧均设有固定刀具卡盘（2），固定刀具卡盘（2）前端设有刀杆（1），刀杆（1）前方设有刀片（3），刀杆（1）一端设有刀杆移动电机（12）和卡盘驱动电机（11）。/n

【技术特征摘要】
1.超大型锻造一体活塞杆耳环双面车床装置，包括两侧对称的机体（10），其特征在于所述两机体（10）中心位置设有耳环支撑站（14），所述耳环支撑站（14）上方设有耳环压紧油缸（15），耳环支撑站（14）下方设有上下移动电机（13），工件（4）的耳环位于耳环支撑站（14）上，工件（4）活塞杆两侧设有固定压块（5）和V型固定块（6），固定压块（5）和V型固定块（6）设于工件支撑平台（16）上，工件支撑平台（16）下方设有支撑柱（7），支撑柱（7）底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙伟，
申请(专利权)人：烟台山河液压部件有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37