一种高耐压反激变换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐压反激变换器，属于反激变换器领域，一种高耐压反激变换器，包括底座和前端设置有多个网口的变换器本体，底座固定连接于变换器本体的下端，变换器本体的一对侧端均固定连接有转轴，转轴的外端转动连接有侧板，一对侧板之间固定连接有挤压杆，侧板上开凿有锁孔，变换器本体的一对侧端均开凿有锁槽，锁槽位于转轴的下侧，锁槽和锁孔之间连接有螺栓，变换器本体的下端开凿有开口槽，开口槽的内壁上固定连接有橡胶垫，底座的上端开凿有多个放置槽，本实用新型专利技术通过转轴、侧板、挤压杆、螺栓和橡胶垫的配合使用，可以实现对网线进行卡紧固定，使网线网口处不易因外力拉扯而发生松动或掉落。

A high voltage flyback converter

【技术实现步骤摘要】
一种高耐压反激变换器
本技术涉及反激变换器领域，更具体地说，涉及一种高耐压反激变换器。
技术介绍
反激变换器就是在Buck-Boost变换器的开关管与续流二极管之间插入高频开关变压器，从而实现输入与输出电气隔离的一种DC-DC变换器，因此，反激变换器实际上就是带隔离的Buck-Boost变换器。反激变换器能量传输的时机与正激变换器正好相反，它是在开关关断期间向负载传输能量。由于反激变换器的高频变压器除了起变压作用外，还相当于一个储能电感，因此，反激变换器也称之为“电感储能式变换器”或“电感变换器”。反激变换器上一般连接有多根网线，但其网线接头处容易发生松动，在不小心受到外力拉扯时极易掉落，从而影响反激变换器的正常工作。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高耐压反激变换器，它通过转轴、侧板、挤压杆、螺栓和橡胶垫的配合使用，可以实现对网线进行卡紧固定，使网线网口处不易因外力拉扯而发生松动或掉落。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种高耐压反激变换器，包括底座和前端设置有多个网口的变换器本体，所述底座固定连接于变换器本体的下端，所述变换器本体的一对侧端均固定连接有转轴，所述转轴的外端转动连接有侧板，一对所述侧板之间固定连接有挤压杆，所述侧板上开凿有锁孔，所述变换器本体的一对侧端均开凿有锁槽，所述锁槽位于转轴的下侧，所述锁槽和锁孔之间连接有螺栓，所述变换器本体的下端开凿有开口槽，所述开口槽的内壁上固定连接有橡胶垫，本技术通过转轴、侧板、挤压杆、螺栓和橡胶垫的配合使用，可以实现对网线进行卡紧固定，使网线网口处不易因外力拉扯而发生松动或掉落。进一步的，所述底座的上端开凿有多个放置槽，所述放置槽的内部固定连接有软垫，所述放置槽位于网口的正下侧，在固定网线时，可将各个网口连接的网线放到对应的放置槽中，使多个网线不易相互交叉缠绕导致杂乱。进一步的，所述底座的上端转动连接有盖板，所述盖板位于放置槽的正上侧，所述底座的上端开凿有卡槽，所述盖板的下端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽卡接，通过盖板可对网线进行限位，使网线可以整齐稳定地置于放置槽中，不易发生杂乱。进一步的，所述底座和变换器本体与挤压杆的转动轨迹均不相交，使挤压杆可以实现自由上下转动，方便对网线进行固定。进一步的，所述底座上开凿有多个安装孔，多个所述安装孔均匀位于变换器本体的两侧，通过安装孔实现变换器本体和底座的安装。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过转轴、侧板、挤压杆、螺栓和橡胶垫的配合使用，可以实现对网线进行卡紧固定，使网线网口处不易因外力拉扯而发生松动或掉落。(2)底座的上端开凿有多个放置槽，放置槽的内部固定连接有软垫，放置槽位于网口的正下侧，在固定网线时，可将各个网口连接的网线放到对应的放置槽中，使多个网线不易相互交叉缠绕导致杂乱。(3)底座的上端转动连接有盖板，盖板位于放置槽的正上侧，底座的上端开凿有卡槽，盖板的下端固定连接有卡块，卡块与卡槽卡接，通过盖板可对网线进行限位，使网线可以整齐稳定地置于放置槽中，不易发生杂乱。(4)底座和变换器本体与挤压杆的转动轨迹均不相交，使挤压杆可以实现自由上下转动，方便对网线进行固定。(5)底座上开凿有多个安装孔，多个安装孔均匀位于变换器本体的两侧，通过安装孔实现变换器本体和底座的安装。附图说明图1为本技术的立体图一；图2为本技术的立体图二；图3为本技术的侧面结构示意图一；图4为本技术的侧面结构示意图二；图5为本技术的挤压杆的侧面转动轨迹示意图。图中标号说明：1底座、2变换器本体、201开口槽、3转轴、4侧板、5挤压杆、6锁槽、7锁孔、8螺栓、9橡胶垫、10放置槽、11盖板、12卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1和图2，一种高耐压反激变换器，包括底座1和前端设置有多个网口的变换器本体2，底座1固定连接于变换器本体2的下端，底座1上开凿有多个安装孔，多个安装孔均匀位于变换器本体2的两侧，通过安装孔实现变换器本体2和底座1的安装，变换器本体2的一对侧端均固定连接有转轴3，转轴3的外端转动连接有侧板4，一对侧板4之间固定连接有挤压杆5，通过转轴3可实现侧板4和挤压杆5的旋转，侧板4上开凿有锁孔7，变换器本体2的一对侧端均开凿有锁槽6，锁槽6位于转轴3的下侧，锁槽6和锁孔7之间连接有螺栓8，螺栓8用于固定侧板4，变换器本体2的下端开凿有开口槽201，开口槽201的内壁上固定连接有橡胶垫9。请参阅图1，底座1的上端开凿有多个放置槽10，放置槽10的内部固定连接有软垫，放置槽10位于网口的正下侧，在固定网线时，可将各个网口连接的网线放到对应的放置槽10中，使多个网线不易相互交叉缠绕导致杂乱。请参阅图1，底座1的上端转动连接有盖板11，盖板11位于放置槽10的正上侧，底座1的上端开凿有卡槽12，盖板11的下端固定连接有卡块，卡块与卡槽12卡接，通过盖板11可对网线进行限位，使网线可以整齐稳定地置于放置槽10中，不易发生杂乱。请参阅图5，底座1和变换器本体2与挤压杆5的转动轨迹均不相交，不会对挤压杆5的转动造成阻挡，使挤压杆5可以实现自由上下转动，方便对网线进行固定。本技术通过转轴3、侧板4、挤压杆5、螺栓8和橡胶垫9的配合使用，可以实现对网线进行卡紧固定，使网线网口处不易因外力拉扯而发生松动或掉落。使用时，请参阅图3，先将挤压杆5转动至变换器本体2的上方，然后将网线插入变换器本体2前端的网口，将各个网线都接好后，然后将挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐压反激变换器，包括底座(1)和前端设置有多个网口的变换器本体(2)，所述底座(1)固定连接于变换器本体(2)的下端，其特征在于：所述变换器本体(2)的一对侧端均固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外端转动连接有侧板(4)，一对所述侧板(4)之间固定连接有挤压杆(5)，所述侧板(4)上开凿有锁孔(7)，所述变换器本体(2)的一对侧端均开凿有锁槽(6)，所述锁槽(6)位于转轴(3)的下侧，所述锁槽(6)和锁孔(7)之间连接有螺栓(8)，所述变换器本体(2)的下端开凿有开口槽(201)，所述开口槽(201)的内壁上固定连接有橡胶垫(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐压反激变换器，包括底座(1)和前端设置有多个网口的变换器本体(2)，所述底座(1)固定连接于变换器本体(2)的下端，其特征在于：所述变换器本体(2)的一对侧端均固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外端转动连接有侧板(4)，一对所述侧板(4)之间固定连接有挤压杆(5)，所述侧板(4)上开凿有锁孔(7)，所述变换器本体(2)的一对侧端均开凿有锁槽(6)，所述锁槽(6)位于转轴(3)的下侧，所述锁槽(6)和锁孔(7)之间连接有螺栓(8)，所述变换器本体(2)的下端开凿有开口槽(201)，所述开口槽(201)的内壁上固定连接有橡胶垫(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高耐压反激变换器，其特征在于：所述底座(1)的上端开凿有多个放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩猛，杜翊韬，孙贺，胡思诚，周海超，
申请(专利权)人：黑龙江科技大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23