【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】真空脱气设备和精炼方法
本公开涉及真空脱气设备和精炼方法，并且更特别地涉及能够提高夹杂物去除效率的真空脱气设备和利用该真空脱气设备的精炼方法。
技术介绍
通常，回流式真空脱气设备是一种被设置成用于对从转炉所取出的钢水的成分和温度进行微调并且执行脱气处理的设备。该钢水在该回流式真空脱气设备中被脱气并且被生产作为高度精炼的钢水。该回流式脱气设备包括：钢包，该钢包用于容纳钢水；真空槽，该真空槽被设置在钢包的上方，该真空槽被用于对钢水进行脱气处理并且该真空槽使钢水向内回流；以及一对浸渍管，所述一对浸渍管被浸入钢水中。所述一对浸渍管包括上升管和下降管，并且该上升管具有安装于其内壁上的多个喷嘴。下面将描述利用回流式真空脱气设备的钢水精炼过程。首先，将容纳有待精炼的钢水的钢包运输至真空槽的下方，将一对浸渍管浸入钢水中，并且然后对真空槽内部进行减压且将钢包中的钢水引入到真空槽中。随后，通过多个喷嘴将回流气体注入到上升管中。形成了一系列循环流、例如回流式流，其中，在将回流气体注入到上升管中的同时，钢包中的钢水通过上升管...
【技术保护点】
1.一种真空脱气设备，包括：/n真空槽，所述真空槽具有位于其中的可减压空间；/n多个浸渍管，所述多个浸渍管与所述真空槽连通并且所述多个浸渍管能够浸入位于布置于所述真空槽下方的容器内的待处理的材料中；/n多个喷嘴，所述多个喷嘴被安装在所述浸渍管中的任一个浸渍管的内壁上；/n气体供应器，所述气体供应器连接至所述多个喷嘴并且所述气体供应器能够供应气体；以及/n控制器，所述控制器配置成对所述气体供应器进行控制，使得所述气体供应器不对称地向所述多个喷嘴供应所述气体。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
【国外来华专利技术】20170918 KR 10-2017-01196401.一种真空脱气设备，包括：
真空槽，所述真空槽具有位于其中的可减压空间；
多个浸渍管，所述多个浸渍管与所述真空槽连通并且所述多个浸渍管能够浸入位于布置于所述真空槽下方的容器内的待处理的材料中；
多个喷嘴，所述多个喷嘴被安装在所述浸渍管中的任一个浸渍管的内壁上；
气体供应器，所述气体供应器连接至所述多个喷嘴并且所述气体供应器能够供应气体；以及
控制器，所述控制器配置成对所述气体供应器进行控制，使得所述气体供应器不对称地向所述多个喷嘴供应所述气体。
2.根据权利要求1所述的真空脱气设备，其中，所述控制器对所述气体供应器进行控制，使得在保持供应给所述多个喷嘴的所述气体的总量的同时，能够独立地控制供应给至少一个喷嘴或至少一个喷嘴组的气体的量。
3.根据权利要求1所述的真空脱气设备，其中，
所述多个喷嘴沿周向布置并且所述多个喷嘴以单独的方式或以成组的方式连接至所述气体供应器，并且
所述控制器对所述气体供应器进行控制，使得供应给一些喷嘴或一些喷嘴组的气体的量不同于供应给其余喷嘴或其余喷嘴组的气体的量。
4.根据权利要求2所述的真空脱气设备，其中，
所述多个浸渍管包括上升管和下降管，
所述上升管的内壁被分割成多个分割表面，并且
所述多个喷嘴形成为使得在所述分割表面中的每个分割表面上安装有至少一个喷嘴，并且所述多个喷嘴构造成形成多个喷嘴组。
5.根据权利要求4所述的真空脱气设备，其中，所述多个分割表面在所述上升管的所述内壁上彼此周向间隔开，并且所述多个分割表面被各自沿竖向方向延伸的区域线分割。
6.根据权利要求5所述的真空脱气设备，其中，
所述区域线以90°的间隔彼此间隔开并且所述区域线将所述上升管的所述内壁分割成四个部分，并且
所述控制器执行控制，使得总气体量的40％至50％被供应给安装于所述分割表面中的任一个分割表面上的所述喷嘴组。
7.根据权利要求6所述的真空脱气设备，其中，所述控制器执行控制，使得所述总气体量的50％至60％被均匀分配到安装于各个其余分割表面上的所述喷嘴组。
8.根据权利要求6所述的真空脱气设备，其中，所述控制器执行控制，使得供应有所述总气体量的40％至50％的所述喷嘴组周期性地或连续地改变。
9.一种精炼方法，包括：
技术研发人员：金旭，金星茁，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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