【技术实现步骤摘要】
一种RH真空脱碳方法
本专利技术属于钢水精炼
，特别涉及一种RH真空脱碳方法。
技术介绍
在超低碳钢的冶炼流程中，RH是重要的炉外精炼设备。RH精炼过程在较低压力、接近真空的状态下进行，钢水在接近真空的状态下循环流动，不仅使钢中夹杂物易于上浮去除，还能通过碳氧反应使钢水中的碳大量脱除，达到冶炼超低碳或者极低碳钢的目的。RH精炼通常采用惰性气体作为提升气体，这是因为惰性气体具有不会与钢水中的元素发生化学反应、不会影响钢水质量的特性。但是针对超低碳钢种脱碳过程的中后期，钢水中碳氧含量降低、真空度接近极限，这种情况下碳氧反应变慢，脱碳速率降低，达到较低钢水碳含量需要较长的处理时间。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种RH真空脱碳方法，以解决现有技术中RH脱碳中后期，脱碳速率慢，导致的生产周期长，生产效率低的问题。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：本专利技术提供了一种RH真空脱碳方法，所述方法包括，S1，将盛有钢水的钢包置于RH精炼工位，对真空室抽真空...
【技术保护点】
1.一种RH真空脱碳方法，其特征在于，所述方法包括，/nS1，将盛有钢水的钢包置于RH精炼工位，对真空室抽真空；/nS2，向上升管内吹入惰性气体；/nS3，结束向所述上升管内吹入惰性气体；/nS4，向所述上升管内吹入CO
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种RH真空脱碳方法，其特征在于，所述方法包括，
S1，将盛有钢水的钢包置于RH精炼工位，对真空室抽真空；
S2，向上升管内吹入惰性气体；
S3，结束向所述上升管内吹入惰性气体；
S4，向所述上升管内吹入CO2气体，同时向所述钢包底部吹入CO2气体；所述向所述上升管内吹入CO2气体的流量为1100～2600L/min，所述向所述钢包底部吹入CO2气体的流量为100～1000L/min；
S5，结束向所述上升管内吹入CO2气体，同时结束向所述钢包底部吹入CO2气体；
S6，向所述上升管内吹入惰性气体；
S7，结束向所述上升管内吹入惰性气体，同时破真空，获得合格钢液。
2.根据权利要求1所述的一种RH真空脱碳方法，其特征在于，所述惰性气体为Ar气。
3.根据权利要求1所述的一种RH真空脱碳方法，其特征在于，在S1步骤中，所述钢水中的C的质量分数为0.025～0.045％。
4.根据权利要求1所述的一种RH真空脱碳方法，其特征在于，在S2步骤中，所述向上升管内吹入惰性气体包括，
向上升管内一次吹入惰性气体；当开始向上升管内吹入一次惰性气体时，所述真空室的真空度为55000～60000Pa；
结束向所述上升管内一次吹入惰性气体；当结束向所述上升管内一次吹入惰性气体时，所述真空室的真空度为5000～15000Pa；
技术研发人员：刘柏松，李海波，朱国森，陈斌，邓小旋，邵肖静，张宏艳，季晨曦，刘国梁，罗衍昭，董文亮，尹娜，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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