一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备制造技术

技术编号:23749416 阅读:35 留言:0更新日期:2020-04-11 12:34
本发明专利技术涉及一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备,包括主体和激光头,还包括防尘机构和散热机构,防尘机构包括驱动轴、玻璃盘、驱动组件、两个支撑组件、两个永磁铁、两个清洁刷和至少两个凸块,散热机构包括连接杆、条形槽、滑块、传动杆、活塞块、弹簧、滤芯、抽气管和至少两个导热管,驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,支撑组件包括支撑套管和支撑杆,该具有防尘功能的散热型激光淬火设备中,通过防尘机构减少了激光头上积累灰尘的数量,提高了激光头发出激光的强度,提高了激光淬火设备的淬火效果,通过散热机构提高了激光淬火设备的散热效率,提高了激光淬火设备发出激光的稳定性,进一步提高了激光淬火设备的淬火效果。

A cooling laser quenching equipment with dustproof function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备
本专利技术涉及金属热处理设备领域,特别涉及一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备。
技术介绍
金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺,激光淬火作为金属热处理技术的一种,大大提高了金属热处理的效果。现有技术的激光淬火设备在使用时,如果激光头上积累有大量的灰尘,灰尘的遮挡将会影响激光的强度,降低了激光淬火设备的淬火效果,不仅如此,现有技术的激光淬火设备在长时间使用后,激光淬火设备内部会产生大量的热量,如果热量散发不及时,将会影响激光淬火设备发出激光的稳定性,进一步降低了激光淬火设备的淬火效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备,包括主体和激光头,所述激光头安装在主体上,还包括防尘机构和散热机构,所述防尘机构设置在主体的靠近激光头的一侧,所述散热机构设置在主体上;所述防尘机构包括驱动轴、玻璃盘、驱动组件、两个支撑组件、两个永磁铁、两个清洁刷和至少两个凸块,所述玻璃盘覆盖在激光头的远离主体的一侧上,所述驱动轴与玻璃盘垂直,所述驱动轴的一端与玻璃盘的圆心处固定连接,所述驱动轴的另一端上设有安装轴承,所述驱动轴的另一端通过安装轴承与主体连接,所述驱动组件设置在主体上,所述驱动组件与驱动轴连接,两个永磁铁均设置在驱动轴的远离激光头的一侧,两个永磁铁分别设置在玻璃盘的两侧,两个永磁铁正对设置,两个永磁铁相互吸引,两个清洁刷分别设置在两个永磁铁的相互靠近的一侧,所述清洁刷与玻璃盘抵靠,两个永磁铁中靠近主体的一个永磁铁通过两个支撑组件与主体连接,各凸块周向均匀设置在玻璃盘的外周上;所述散热机构包括连接杆、条形槽、滑块、传动杆、活塞块、弹簧、滤芯、抽气管和至少两个导热管,所述抽气管与玻璃盘平行,所述抽气管与主体固定连接,各导热管均与主体固定连接,各导热管的一端均与抽气管连通,所述滤芯设置在抽气管的内部,各导热管均设置在滤网的同一侧,所述活塞块与抽气管匹配,所述活塞块设置在抽气管的内部,所述活塞块设置在滤网的远离导热管的一侧,所述活塞块与抽气管滑动且密封连接,所述抽气管的一端设有贯穿孔,所述传动杆与抽气管同轴设置,所述传动杆穿过贯穿孔,所述传动杆的一端与活塞块固定连接,所述传动杆的另一端与滑块固定连接,所述弹簧套设在传动杆上,所述抽气管的一端的内壁通过弹簧与活塞块固定连接,所述弹簧处于压缩状态,所述连接杆设置在主体的靠近滑块的一侧,所述连接杆的一端与主体铰接,所述条形槽设置在连接杆上,所述滑块与条形槽匹配,所述滑块设置在条形槽的内部,所述滑块与条形槽滑动连接,所述连接杆的另一端与玻璃盘的外周抵靠,所述连接杆与玻璃盘滑动连接。作为优选,为了提高激光淬火设备的自动化程度,所述主体上设有控制面板,所述控制面板的内部设有PLC,所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。作为优选,为了给驱动轴提供动力,所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述电机与主体固定连接,所述电机与第二齿轮传动连接,所述第一齿轮安装在驱动轴上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。作为优选,为了提高永磁铁的稳定性,所述支撑组件包括支撑套管和支撑杆,所述支撑套管与驱动轴平行,所述支撑套管的一端与主体固定连接,所述支撑套管与支撑杆同轴设置,所述支撑杆的一端设置在支撑套管的另一端的内部,所述支撑杆与支撑套管滑动连接,所述支撑杆的另一端与两个永磁铁中靠近主体的一个永磁铁固定连接。作为优选,为了减轻玻璃盘与连接杆之间的磨损,所述连接杆的靠近玻璃盘的一端上设有支撑轮,所述支撑轮与玻璃盘的外周抵靠,所述支撑轮与玻璃盘滚动连接。作为优选,为了提高玻璃盘的牢固度,所述玻璃盘的制作材料为钢化玻璃。作为优选,为了提高导热管的散热效果,所述导热管上排列设置有至少两个翅片。作为优选,为了提高抽气管与活塞块之间的密封性能,所述抽气管的内壁上涂有密封脂。作为优选,为了提高激光头的防尘性能,所述激光头的远离主体的一端的外周上设有密封圈,所述激光头通过密封圈与玻璃盘密封连接。作为优选,为了降低永磁铁发生丢失的几率,所述玻璃盘的一侧设有连接线,所述连接线的两端分别与两个永磁铁固定连接。本专利技术的有益效果是,该具有防尘功能的散热型激光淬火设备中,通过防尘机构减少了激光头上积累灰尘的数量,提高了激光头发出激光的强度,提高了激光淬火设备的淬火效果,与现有防尘机构相比,该防尘机构通过对玻璃盘进行清洁,实现了玻璃盘的循环利用,之后通过玻璃盘遮挡住灰尘,使玻璃盘在对激光头进行防护的同时,不会影响激光头的正常使用,不仅如此,通过散热机构提高了激光淬火设备的散热效率,提高了激光淬火设备发出激光的稳定性,进一步提高了激光淬火设备的淬火效果,与现有散热机构相比,该散热机构通过防尘机构提供动力,提高了激光淬火设备的节能性能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有防尘功能的散热型激光淬火设备的结构示意图;图2是本专利技术的具有防尘功能的散热型激光淬火设备的防尘机构的结构示意图;图3是本专利技术的具有防尘功能的散热型激光淬火设备的散热机构的结构示意图;图4是图1的A部放大图;图中:1.导热管,2.主体,3.条形槽,4.连接杆,5.支撑轮,6.激光头,7.玻璃盘,8.驱动轴,9.清洁刷,10.永磁铁,11.凸块,12.支撑杆,13.第一齿轮,14.电机,15.第二齿轮,16.支撑套管,17.连接线,18.滤芯,19.抽气管,20.活塞块,21.弹簧,22.传动杆,23.滑块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示,一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备,包括主体2和激光头6,所述激光头6安装在主体2上,还包括防尘机构和散热机构,所述防尘机构设置在主体2的靠近激光头6的一侧,所述散热机构设置在主体2上;通过防尘机构减少了激光头6上积累灰尘的数量,提高了激光头发出激光的强度,提高了激光淬火设备的淬火效果,不仅如此,通过散热机构提高了激光淬火设备的散热效率,提高了激光淬火设备发出激光的稳定性,进一步提高了激光淬火设备的淬火效果;如图2所示,所述防尘机构包括驱动轴8、玻璃盘7、驱动组件、两个支撑组件、两个永磁铁10、两个清洁刷9和至少两个凸块11,所述玻璃盘7覆盖在激光头6的远离主体2的一侧上,所述驱动轴8与玻璃盘7垂直,所述驱动轴8的一端与玻璃盘7的圆心处固定连接,所述驱动轴8的另一端上设有安装轴承,所述驱动轴8的另一端通过安装轴承与主体2连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备,包括主体(2)和激光头(6),所述激光头(6)安装在主体(2)上,其特征在于,还包括防尘机构和散热机构,所述防尘机构设置在主体(2)的靠近激光头(6)的一侧,所述散热机构设置在主体(2)上;/n所述防尘机构包括驱动轴(8)、玻璃盘(7)、驱动组件、两个支撑组件、两个永磁铁(10)、两个清洁刷(9)和至少两个凸块(11),所述玻璃盘(7)覆盖在激光头(6)的远离主体(2)的一侧上,所述驱动轴(8)与玻璃盘(7)垂直,所述驱动轴(8)的一端与玻璃盘(7)的圆心处固定连接,所述驱动轴(8)的另一端上设有安装轴承,所述驱动轴(8)的另一端通过安装轴承与主体(2)连接,所述驱动组件设置在主体(2)上,所述驱动组件与驱动轴(8)连接,两个永磁铁(10)均设置在驱动轴(8)的远离激光头(6)的一侧,两个永磁铁(10)分别设置在玻璃盘(7)的两侧,两个永磁铁(10)正对设置,两个永磁铁(10)相互吸引,两个清洁刷(9)分别设置在两个永磁铁(10)的相互靠近的一侧,所述清洁刷(9)与玻璃盘(7)抵靠,两个永磁铁(10)中靠近主体(2)的一个永磁铁(10)通过两个支撑组件与主体(2)连接,各凸块(11)周向均匀设置在玻璃盘(7)的外周上;/n所述散热机构包括连接杆(4)、条形槽(3)、滑块(23)、传动杆(22)、活塞块(20)、弹簧(21)、滤芯(18)、抽气管(19)和至少两个导热管(1),所述抽气管(19)与玻璃盘(7)平行,所述抽气管(19)与主体(2)固定连接,各导热管(1)均与主体(2)固定连接,各导热管(1)的一端均与抽气管(19)连通,所述滤芯(18)设置在抽气管(19)的内部,各导热管(1)均设置在滤网的同一侧,所述活塞块(20)与抽气管(19)匹配,所述活塞块(20)设置在抽气管(19)的内部,所述活塞块(20)设置在滤网的远离导热管(1)的一侧,所述活塞块(20)与抽气管(19)滑动且密封连接,所述抽气管(19)的一端设有贯穿孔,所述传动杆(22)与抽气管(19)同轴设置,所述传动杆(22)穿过贯穿孔,所述传动杆(22)的一端与活塞块(20)固定连接,所述传动杆(22)的另一端与滑块(23)固定连接,所述弹簧(21)套设在传动杆(22)上,所述抽气管(19)的一端的内壁通过弹簧(21)与活塞块(20)固定连接,所述弹簧(21)处于压缩状态,所述连接杆(4)设置在主体(2)的靠近滑块(23)的一侧,所述连接杆(4)的一端与主体(2)铰接,所述条形槽(3)设置在连接杆(4)上,所述滑块(23)与条形槽(3)匹配,所述滑块(23)设置在条形槽(3)的内部,所述滑块(23)与条形槽(3)滑动连接,所述连接杆(4)的另一端与玻璃盘(7)的外周抵靠,所述连接杆(4)与玻璃盘(7)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的散热型激光淬火设备,包括主体(2)和激光头(6),所述激光头(6)安装在主体(2)上,其特征在于,还包括防尘机构和散热机构,所述防尘机构设置在主体(2)的靠近激光头(6)的一侧,所述散热机构设置在主体(2)上;
所述防尘机构包括驱动轴(8)、玻璃盘(7)、驱动组件、两个支撑组件、两个永磁铁(10)、两个清洁刷(9)和至少两个凸块(11),所述玻璃盘(7)覆盖在激光头(6)的远离主体(2)的一侧上,所述驱动轴(8)与玻璃盘(7)垂直,所述驱动轴(8)的一端与玻璃盘(7)的圆心处固定连接,所述驱动轴(8)的另一端上设有安装轴承,所述驱动轴(8)的另一端通过安装轴承与主体(2)连接,所述驱动组件设置在主体(2)上,所述驱动组件与驱动轴(8)连接,两个永磁铁(10)均设置在驱动轴(8)的远离激光头(6)的一侧,两个永磁铁(10)分别设置在玻璃盘(7)的两侧,两个永磁铁(10)正对设置,两个永磁铁(10)相互吸引,两个清洁刷(9)分别设置在两个永磁铁(10)的相互靠近的一侧,所述清洁刷(9)与玻璃盘(7)抵靠,两个永磁铁(10)中靠近主体(2)的一个永磁铁(10)通过两个支撑组件与主体(2)连接,各凸块(11)周向均匀设置在玻璃盘(7)的外周上;
所述散热机构包括连接杆(4)、条形槽(3)、滑块(23)、传动杆(22)、活塞块(20)、弹簧(21)、滤芯(18)、抽气管(19)和至少两个导热管(1),所述抽气管(19)与玻璃盘(7)平行,所述抽气管(19)与主体(2)固定连接,各导热管(1)均与主体(2)固定连接,各导热管(1)的一端均与抽气管(19)连通,所述滤芯(18)设置在抽气管(19)的内部,各导热管(1)均设置在滤网的同一侧,所述活塞块(20)与抽气管(19)匹配,所述活塞块(20)设置在抽气管(19)的内部,所述活塞块(20)设置在滤网的远离导热管(1)的一侧,所述活塞块(20)与抽气管(19)滑动且密封连接,所述抽气管(19)的一端设有贯穿孔,所述传动杆(22)与抽气管(19)同轴设置,所述传动杆(22)穿过贯穿孔,所述传动杆(22)的一端与活塞块(20)固定连接,所述传动杆(22)的另一端与滑块(23)固定连接,所述弹簧(21)套设在传动杆(22)上,所述抽气管(19)的一端的内壁通过弹簧(21)与活塞块(20)固定连接,所述弹簧(21)处于压缩状态,所述连接杆(4)设置在主体(2)的靠近滑块(23)的一侧,所述连接杆(4)的一端与主体(2)铰接,所述条形槽(3)设置在连接杆(4)上,所述滑块(23)与条形槽(3)匹配,所述滑块(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小娟
申请(专利权)人:广州市中潭空气净化科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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