一种锂电池承载箱制造技术

本发明专利技术属于承载箱技术领域，公开一种锂电池承载箱，包括箱底座、承载箱、箱盖、承载座、固定安装座、散热风扇、限位套筒、限位杆、防护罩、锂电池、缓冲弹簧和防护夹板，所述箱底座上一体成型设置有承载箱，所述承载箱顶部连接设置有箱盖，所述箱底座和承载箱底部四角上固定安装有固定安装座，所述箱底座上方四角上安装设置有限位套筒，所述承载座底部固接有限位杆，所述限位杆底端伸入限位套筒且与设置在限位套筒内部的限位块固定连接。本发明专利技术箱底座内部安装有散热风扇对承载箱进行散热，通过承载箱两侧上端的散热窗进行气流散热，承载箱和承载座经防护罩和防护夹板，将内部放置锂电池的承载座夹紧减震机制，全方位防碰撞，防碰撞效果更佳。

A lithium battery carrying box

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池承载箱
本专利技术涉及承载箱
，特别涉及一种锂电池承载箱。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。电池中有一种动力电池，即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。而生产之后的电池在出厂时需要进行车辆运输，过程中难免会因路面颠簸而使电池遭到损坏。对此一般的处理方法是在贮存箱内塞满泡沫板，然而这种处理防碰撞和晃动的效果一般，且操作繁琐。为了改善这一状况，设计一种带有防碰撞功能的电池运输贮存箱是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种锂电池承载箱，通过采用箱底座上限位套筒与承载座底部连接的限位杆相互限位减震连接，承载箱两侧内壁上通过螺纹旋转座螺纹连接带螺纹杆的防护夹板对承载座两侧进行夹持，箱盖底部通过固定块安装缓冲弹簧连接防护罩对安置在承载座内锂电池进行防护；在箱底座内部安装有散热风扇对承载箱内部进行散热操作，并且通过承载箱两侧上端的散热窗进行气流散热，通过本专利技术承载箱和承载座经防护罩和防护夹板，将承载座内部放置的锂电池的时候夹紧减震机制，全方位防碰撞，并且防碰撞效果更佳。为实现上述目的，本专利技术提出的一种锂电池承载箱，包括箱底座、承载箱、箱盖、承载座、固定安装座、散热风扇、限位套筒、限位杆、防护罩、锂电池、缓冲弹簧和防护夹板，所述箱底座上一体成型设置有承载箱，所述承载箱顶部连接设置有箱盖，所述箱底座和承载箱底部四角上固定安装有固定安装座，所述箱底座上方四角上安装设置有限位套筒，所述承载座底部固接有限位杆，所述限位杆底端伸入限位套筒且与设置在限位套筒内部的限位块固定连接，所述限位套筒内底部安装有减震弹簧，所述减震弹簧顶端与限位块底部固接，所述承载座内部排列设置有多个电池承载孔，所述锂电池安置在承载座的电池承载孔内，所述箱盖底部上安装有安装块，所述安装块上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端固接有防护罩，所述承载箱的两侧壁上端开设有散热窗，所述承载箱的两内侧壁上对应承载座的位置处安装有防护夹板，所述箱底座中间内部采用镂空设计，其内部安装设置有散热风扇，所述承载座底部安装设置有散热片。可选地，所述承载箱的两内侧壁上对应承载座的位置处开设有通槽，通槽内部安装有螺纹旋转座，所述螺纹旋转座内螺纹连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆内端上固接有防护夹板，防护夹板设置在承载座的两侧，所述螺纹杆外端上固接有旋柄。可选地，所述承载箱顶部一侧上安装有铰轴，且通过铰轴转动连接设置有箱盖，所述承载箱顶部另一侧上安装有限位卡槽，所述箱盖上对应限位卡槽一端上安装设置有限位卡扣，所述箱盖通过限位卡扣和限位卡槽与承载箱卡接。可选地，所述箱盖顶部上还安装设置有把手。可选地，所述防护罩的长度和宽度与承载座的长度和宽度相同。可选地，所述箱底座中间内部在散热风扇底部安装设有过滤防护网，防止灰尘进入承载箱内部对锂电池造成灰尘污染。可选地，所述固定安装座上通过螺纹孔设置有紧固螺钉，所述固定安装座底部设置有橡胶防滑垫，防止锂电池承载箱承载过程中滑动。可选地，所述散热窗外侧上设置有防尘过滤网，防止灰尘进入承载箱内部对锂电池造成灰尘污染。可选地，所述承载箱和箱盖由浸渍环氧树脂的玻璃纤维和金属芯板缠绕，固化成型制备而成；在承载箱和箱盖表面通过负电压高压静电喷涂散热粉末涂层；所述散热粉末涂层由环氧树脂、磷酸硅、石墨烯、氟化硅油和润滑剂混合经高温熔融，然后经挤出、成型制备而成。本专利技术技术方案通过采用箱底座上限位套筒与承载座底部连接的限位杆相互限位减震连接，承载箱两侧内壁上通过螺纹旋转座螺纹连接带螺纹杆的防护夹板对承载座两侧进行夹持，箱盖底部通过固定块安装缓冲弹簧连接防护罩对安置在承载座内锂电池进行防护；在箱底座内部安装有散热风扇对承载箱内部进行散热操作，并且通过承载箱两侧上端的散热窗进行气流散热，通过本专利技术承载箱和承载座经防护罩和防护夹板，将承载座内部放置的锂电池的时候夹紧减震机制，全方位防碰撞，并且防碰撞效果更佳。本专利技术承载箱和箱盖由浸渍环氧树脂的玻璃纤维和金属芯板缠绕，固化成型制备而成，能够使电池盒的各个方向都有连续纤维增强，因此具有良好的力学性能，进而起到防爆的作用；能够切实提高电池的使用安全，保障人员安全。本专利技术在承载箱和箱盖表面通过负电压高压静电喷涂散热粉末涂层，散热粉末涂层采用磷酸硅和氟化硅油进行协效复配，与环氧改性丙烯酸树脂表面结合可以显著提高材料的耐温能力和防水能力，防水效果持久；石墨烯与其他物料共同混合制备形成散热涂层，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一种锂电池承载箱的结构示意图；图2为本专利技术一种锂电池承载箱的内部俯视图；图3为本专利技术一种锂电池承载箱中箱盖与承载箱连接的结构示意图；图4为本专利技术一种锂电池承载箱中固定承载座和锂电池连接结构示意图；图5为图1中A处放大图；附图标号说明：标号名称标号名称1箱底座2承载箱3箱盖4承载座5固定安装座6散热风扇7限位套筒8限位杆9防护罩10锂电池11安装块12缓冲弹簧13过滤防护网14散热片15螺纹杆16防护夹板17螺纹旋转座21散热窗22限位卡槽31把手32铰轴33限位卡扣41电池承载孔51橡胶防滑垫52紧固螺钉71限位块72减震弹簧本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池承载箱，其特征在于，包括箱底座(1)、承载箱(2)、箱盖(3)、承载座(4)、固定安装座(5)、散热风扇(6)、限位套筒(7)、限位杆(8)、防护罩(9)、锂电池(10)、缓冲弹簧(12)和防护夹板(16)，所述箱底座(1)上一体成型设置有承载箱(2)，所述承载箱(2)顶部连接设置有箱盖(3)，所述箱底座(1)和承载箱(2)底部四角上固定安装有固定安装座(5)，所述箱底座(1)上方四角上安装设置有限位套筒(7)，所述承载座(4)底部固接有限位杆(8)，所述限位杆(8)底端伸入限位套筒(7)且与设置在限位套筒(7)内部的限位块(71)固定连接，所述限位套筒(7)内底部安装有减震弹簧(72)，所述减震弹簧(72)顶端与限位块(71)底部固接，所述承载座(4)内部排列设置有多个电池承载孔(41)，所述锂电池(10)安置在承载座(4)的电池承载孔(41)内，所述箱盖(3)底部上安装有安装块(11)，所述安装块(11)上固定连接有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)底端固接有防护罩(9)，所述承载箱(2)的两侧壁上端开设有散热窗(21)，所述承载箱(2)的两内侧壁上对应承载座(4)的位置处安装有防护夹板(16)，所述箱底座(1)中间内部采用镂空设计，其内部安装设置有散热风扇(6)，所述承载座(4)底部安装设置有散热片(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池承载箱，其特征在于，包括箱底座(1)、承载箱(2)、箱盖(3)、承载座(4)、固定安装座(5)、散热风扇(6)、限位套筒(7)、限位杆(8)、防护罩(9)、锂电池(10)、缓冲弹簧(12)和防护夹板(16)，所述箱底座(1)上一体成型设置有承载箱(2)，所述承载箱(2)顶部连接设置有箱盖(3)，所述箱底座(1)和承载箱(2)底部四角上固定安装有固定安装座(5)，所述箱底座(1)上方四角上安装设置有限位套筒(7)，所述承载座(4)底部固接有限位杆(8)，所述限位杆(8)底端伸入限位套筒(7)且与设置在限位套筒(7)内部的限位块(71)固定连接，所述限位套筒(7)内底部安装有减震弹簧(72)，所述减震弹簧(72)顶端与限位块(71)底部固接，所述承载座(4)内部排列设置有多个电池承载孔(41)，所述锂电池(10)安置在承载座(4)的电池承载孔(41)内，所述箱盖(3)底部上安装有安装块(11)，所述安装块(11)上固定连接有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)底端固接有防护罩(9)，所述承载箱(2)的两侧壁上端开设有散热窗(21)，所述承载箱(2)的两内侧壁上对应承载座(4)的位置处安装有防护夹板(16)，所述箱底座(1)中间内部采用镂空设计，其内部安装设置有散热风扇(6)，所述承载座(4)底部安装设置有散热片(14)。


2.如权利要求1所述的锂电池承载箱，其特征在于，所述承载箱(2)的两内侧壁上对应承载座(4)的位置处开设有通槽，通槽内部安装有螺纹旋转座(17)，所述螺纹旋转座(17)内螺纹连接设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)内端上固接有防护夹板(16)，防护夹板(16)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆云，黄世鸿，张志，康丽，陈光辉，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东;44