玻璃钢管式消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃钢管式消声器，涉及消声器技术领域，为解决现有消声器消音效果不佳的问题。所述集音罩的下方设置有进气钢管，所述进气钢管的外壁上设置有端盖，所述端盖的下方设置有消声器壳体，所述进气钢管的一端延伸至消声器壳体的内部，所述消声器壳体的内部设置有第一消声腔，所述第一消声腔的下方设置有第二消声腔，所述第二消声腔的下方设置有第三消声腔，所述第一消声腔的内部设置有过滤壳体，所述第三消声腔的内部设置有出气钢管，且出气钢管的一端延伸至消声器壳体的外部，所述出气钢管的下方设置有出气法兰，所述消声器壳体的内壁设置有防水玻璃棉，所述防水玻璃棉的一侧设置有气流导向管。

FRP muffler

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢管式消声器
本技术涉及消声器
，具体为玻璃钢管式消声器。
技术介绍
风机是一种通用机械设备，然而风机在运转中往往会产生较大的噪音，常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源，为此，目前通常在风机出口通常设置有消音器。消音器，在现代工业中运用非常广泛，特别是在国家节能降噪一系列标准出台以后，企业开始重视各种节能减排、消声降噪工程的开发运作，消音器能有效阻碍声音传播而让气流通过、治理噪声，是各行业消声降噪必备利器，是环保事业不可缺少的设备。消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置，制冷设备中也需要使用消音器。现有消声器消音效果不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了玻璃钢管式消声器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玻璃钢管式消声器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有消声器消音效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃钢管式消声器，包括集音罩，所述集音罩的下方设置有进气钢管，所述进气钢管的外壁上设置有端盖，所述端盖的下方设置有消声器壳体，所述进气钢管的一端延伸至消声器壳体的内部，所述消声器壳体的内部设置有第一消声腔，所述第一消声腔的下方设置有第二消声腔，所述第二消声腔的下方设置有第三消声腔，所述第一消声腔的内部设置有过滤壳体，所述第三消声腔的内部设置有出气钢管，且出气钢管的一端延伸至消声器壳体的外部，所述出气钢管的下方设置有出气法兰，所述消声器壳体的内壁设置有防水玻璃棉，所述防水玻璃棉的一侧设置有气流导向管，所述气流导向管的一侧设置有玻璃纤维吸音体。优选的，所述过滤壳体的内部设置有吸附层。优选的，所述吸附层的下方设置有过滤层。优选的，所述出气钢管的内部设置有气流导向出口。优选的，所述玻璃纤维吸音体的一端设置有凸起。优选的，所述进气钢管的内部设置有进气槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过过滤壳体的设置，过滤壳体的内部设置有吸附层和过滤层，吸附层用于吸附气流中的有害气体物质，而过滤层起到了过滤的作用，避免气流中的微颗粒经过气流导向管而产生噪音。2、通过第一消声腔、第二消声腔和第三消声腔的设置，不同的分贝达到了不同的消音效果，高压气流进入空腔内逐级改变原气流的声频，达到了阻力损失小，消声频带宽的效果。3、通过防水玻璃棉、气流导向管和玻璃纤维吸音体的设置，使得消声器壳体不怕油雾和水气，且耐高温和耐高速气流冲击，凸起使玻璃纤维吸音体与气流导向管固定的更加牢靠，提高了防水玻璃棉、气流导向管和玻璃纤维吸音体之间的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的端盖与进气钢管俯视结构示意图；图3为本技术的A处局部放大结构示意图；图中：1、集音罩；2、进气钢管；3、端盖；4、消声器壳体；5、进气槽；6、过滤壳体；7、吸附层；8、过滤层；9、第一消声腔；10、第二消声腔；11、第三消声腔；12、出气钢管；13、出气法兰；14、防水玻璃棉；15、玻璃纤维吸音体；16、气流导向管；17、凸起；18、气流导向出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：玻璃钢管式消声器，包括集音罩1，可积累大量气流，集音罩1的下方设置有进气钢管2，进气钢管2的外壁上设置有端盖3，端盖3的下方设置有消声器壳体4，进气钢管2的一端延伸至消声器壳体4的内部，消声器壳体4的内部设置有第一消声腔9，第一消声腔9的下方设置有第二消声腔10，第二消声腔10的下方设置有第三消声腔11，不同逐级的分贝达到了不同的消音效果，第一消声腔9的内部设置有过滤壳体6，第三消声腔11的内部设置有出气钢管12，且出气钢管12的一端延伸至消声器壳体4的外部，出气钢管12的下方设置有出气法兰13，消声器壳体4的内壁设置有防水玻璃棉14，防水玻璃棉14的一侧设置有气流导向管16，气流导向管16的一侧设置有玻璃纤维吸音体15，使消声器壳体4不怕油雾和水气，且耐高温和耐高速气流冲击。进一步，过滤壳体6的内部设置有吸附层7，吸附层7用于吸附气流中的有害气体物质。进一步，吸附层7的下方设置有过滤层8，过滤层8起到了过滤的作用，避免气流中的微颗粒经过气流导向管16而产生噪音。进一步，出气钢管12的内部设置有气流导向出口18，气流导向出口18起到导向的作用，引导气流从出气钢管12送出。进一步，玻璃纤维吸音体15的一端设置有凸起17，凸起17使玻璃纤维吸音体15与气流导向管16固定的更加牢靠，提高了防水玻璃棉14、气流导向管16和玻璃纤维吸音体15之间的稳定性。进一步，进气钢管2的内部设置有进气槽5，进气槽5便于气流动进气钢管2进入至消声器壳体4的内部。工作原理：使用时，高压气流通过集音罩1进入进气钢管2，再通过进气槽5进入消声器壳体4，通过第一消声腔9、第二消声腔10和第三消声腔11的设置，不同的分贝达到了不同的消音效果，高压气流进入空腔内逐级改变原气流的声频，达到了阻力损失小，消声频带宽的效果，第一消声腔9的内部设置有过滤壳体6，当气流经过过滤壳体6时，过滤壳体6内部的吸附层7用于吸附气流中的有害气体物质，而过滤层8起到了过滤的作用，避免气流中的微颗粒经过气流导向管16而产生噪音，最后气流通过气流导向出口18从出气钢管12出去，通过防水玻璃棉14、气流导向管16和玻璃纤维吸音体15的设置，使得消声器壳体4不怕油雾和水气，且耐高温和耐高速气流冲击，凸起17使玻璃纤维吸音体15与气流导向管16固定的更加牢靠，提高了防水玻璃棉14、气流导向管16和玻璃纤维吸音体15之间的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢管式消声器，包括集音罩（1），其特征在于：所述集音罩（1）的下方设置有进气钢管（2），所述进气钢管（2）的外壁上设置有端盖（3），所述端盖（3）的下方设置有消声器壳体（4），所述进气钢管（2）的一端延伸至消声器壳体（4）的内部，所述消声器壳体（4）的内部设置有第一消声腔（9），所述第一消声腔（9）的下方设置有第二消声腔（10），所述第二消声腔（10）的下方设置有第三消声腔（11），所述第一消声腔（9）的内部设置有过滤壳体（6），所述第三消声腔（11）的内部设置有出气钢管（12），且出气钢管（12）的一端延伸至消声器壳体（4）的外部，所述出气钢管（12）的下方设置有出气法兰（13），所述消声器壳体（4）的内壁设置有防水玻璃棉（14），所述防水玻璃棉（14）的一侧设置有气流导向管（16），所述气流导向管（16）的一侧设置有玻璃纤维吸音体（15）。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃钢管式消声器，包括集音罩（1），其特征在于：所述集音罩（1）的下方设置有进气钢管（2），所述进气钢管（2）的外壁上设置有端盖（3），所述端盖（3）的下方设置有消声器壳体（4），所述进气钢管（2）的一端延伸至消声器壳体（4）的内部，所述消声器壳体（4）的内部设置有第一消声腔（9），所述第一消声腔（9）的下方设置有第二消声腔（10），所述第二消声腔（10）的下方设置有第三消声腔（11），所述第一消声腔（9）的内部设置有过滤壳体（6），所述第三消声腔（11）的内部设置有出气钢管（12），且出气钢管（12）的一端延伸至消声器壳体（4）的外部，所述出气钢管（12）的下方设置有出气法兰（13），所述消声器壳体（4）的内壁设置有防水玻璃棉（14），所述防水玻璃棉（14）的一侧设置有气流导向管...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小良，徐进，徐辉，
申请(专利权)人：江苏普立尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32