一种设备电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备电磁阀，包括阀体、第一法兰、连接孔、第二法兰、固定螺栓、连接柱、电磁缸体、磁性活塞、活塞杆、缓冲垫圈、限位板、复位弹簧、隔板、对流孔、第一密封垫圈、挡板、第二密封垫圈、导线和定磁铁。在定磁铁的表面上缠绕有导线，通过控制导线内部电流的方向可改变定磁铁底端的磁极性，以此来驱动磁性活塞带动活塞杆在垂直方向上运动，再配合复位弹簧可将磁性活塞恢复至原位，缓冲垫圈起到了缓冲作用，对其内部结构起到了保护作用；将挡板的顶端开有对流孔，对流孔为阶梯型结构，在其内部固接有第一密封垫圈，通过挡板可将对流孔的顶端进行密封，密封性较为良好，从而达到控制电磁阀内部的开合状态。

A kind of equipment solenoid valve

【技术实现步骤摘要】
一种设备电磁阀
本技术涉及一种电磁阀，具体是一种设备电磁阀，属于电磁阀应用

技术介绍
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数；电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。在现有技术中，电气设备在使用过程中通常会使用到电磁阀，现有的电磁阀的内部结构一般都较为复杂，在制造与使用时会提高其成本，且目前的电磁阀在长期使用后容易出现密封性不足的现象，修复时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种设备电磁阀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设备电磁阀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种设备电磁阀，包括从外到内依次安装的第一法兰、阀体、第二法兰、固定螺栓、连接柱、电磁缸体和电磁控制结构；所述阀体内部设有隔板，所述隔板的上表面开有对流孔，且所述对流孔的内壁上固接有第一密封垫圈；所述电磁控制结构包括磁性活塞、限位板、导线和定磁铁，所述磁性活塞套接于所述电磁缸体内部，所述定磁铁固接于所述电磁缸体的内腔顶端，且所述定磁铁的表面缠绕有所述导线；所述磁性活塞的底端固接有活塞杆，所述活塞杆的末端贯穿至所述阀体内部，所述限位板套接于所述活塞杆的表面，且所述限位板的上表面固接有缓冲垫圈；所述限位板的底端设有复位弹簧，所述复位弹簧套接于所述活塞杆表面，且所述活塞杆的末端固接有挡板。优选的，所述阀体的两端端面均固接有第一法兰，且所述第一法兰的表面开有连接孔。优选的，所述阀体的顶端与所述连接柱的底端均固接有第二法兰，且两个所述第二法兰通过所述固定螺栓固定连接。优选的，所述连接柱的顶端与所述电磁缸体底端固接，且所述电磁缸体、所述连接柱与所述阀体内部相互连通。优选的，所述活塞杆与所述阀体接触处设有第二密封垫圈，且所述第二密封垫圈固接在所述阀体内壁上。优选的，所述对流孔为阶梯型结构，且所述挡板与所述对流孔的尺寸相互匹配。本技术的有益效果是：1、本技术在定磁铁的表面上缠绕有导线，通过控制导线内部电流的方向可改变定磁铁底端的磁极性，以此来驱动磁性活塞带动活塞杆在垂直方向上运动，再配合复位弹簧可将磁性活塞恢复至原位，缓冲垫圈起到了缓冲作用，对其内部结构起到了保护作用；2、本技术将挡板的顶端开有对流孔，对流孔为阶梯型结构，在其内部固接有第一密封垫圈，通过挡板可将对流孔的顶端进行密封，密封性较为良好，从而达到控制电磁阀内部的开合状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构剖视图；图3为本技术挡板与隔板连接图。图中：1、阀体，2、第一法兰，3、连接孔，4、第二法兰，5、固定螺栓，6、连接柱，7、电磁缸体，8、磁性活塞，9、活塞杆，10、缓冲垫圈，11、限位板，12、复位弹簧，13、隔板，14、对流孔，15、第一密封垫圈，16、挡板，17、第二密封垫圈，18、导线，19、定磁铁。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种设备电磁阀，包括从外到内依次安装的第一法兰2、阀体1、第二法兰4、固定螺栓5、连接柱6、电磁缸体7和电磁控制结构；所述阀体1内部设有隔板13，所述隔板13的上表面开有对流孔14，且所述对流孔14的内壁上固接有第一密封垫圈15；所述电磁控制结构包括磁性活塞8、限位板11、导线18和定磁铁19，所述磁性活塞8套接于所述电磁缸体7内部，所述定磁铁19固接于所述电磁缸体7的内腔顶端，且所述定磁铁19的表面缠绕有所述导线18；所述磁性活塞8的底端固接有活塞杆9，所述活塞杆9的末端贯穿至所述阀体1内部，所述限位板11套接于所述活塞杆9的表面，且所述限位板11的上表面固接有缓冲垫圈10；所述限位板11的底端设有复位弹簧12，所述复位弹簧12套接于所述活塞杆9表面，且所述活塞杆9的末端固接有挡板16。所述阀体1的两端端面均固接有第一法兰2，且所述第一法兰2的表面开有连接孔3，便于本装置与设备之间的安装；所述阀体1的顶端与所述连接柱6的底端均固接有第二法兰4，且两个所述第二法兰4通过所述固定螺栓5固定连接，便于将所述阀体1与所述电磁缸体7进行连接；所述连接柱6的顶端与所述电磁缸体7底端固接，且所述电磁缸体7、所述连接柱6与所述阀体1内部相互连通，便于所述活塞杆9在本装置内部运动；所述活塞杆9与所述阀体1接触处设有第二密封垫圈17，且所述第二密封垫圈17固接在所述阀体1内壁上，便于将所述阀体1内部进行密封；所述对流孔14为阶梯型结构，且所述挡板16与所述对流孔14的尺寸相互匹配，便于通过所述挡板16对所述对流孔14进行开关。本技术在使用时，首先可通过第一法兰2侧面上的连接孔3将本装置与电气设备进行连接，通过控制导线18内部电流的方向可改变定磁铁19底端的磁极性，以此来驱动磁性活塞8带动活塞杆9在电磁缸体7内部垂直方向上运动，活塞杆9向底端运动的同时限位板11会压缩复位弹簧12，此时活塞杆9底端的挡板16会卡合在对流孔14的内部，第一密封垫圈15起到了良好的密封性；然后当改变定磁铁19的磁极方向时，在复位弹簧12的反作用力下可将磁性活塞8恢复至原位，以此来将阀体1内部连通，同时缓冲垫圈10会起到缓冲作用，对电磁缸体7内部结构起到了保护作用。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备电磁阀，其特征在于：包括从外到内依次安装的第一法兰(2)、阀体(1)、第二法兰(4)、固定螺栓(5)、连接柱(6)、电磁缸体(7)和电磁控制结构；/n所述阀体(1)内部设有隔板(13)，所述隔板(13)的上表面开有对流孔(14)，且所述对流孔(14)的内壁上固接有第一密封垫圈(15)；/n所述电磁控制结构包括磁性活塞(8)、限位板(11)、导线(18)和定磁铁(19)，所述磁性活塞(8)套接于所述电磁缸体(7)内部，所述定磁铁(19)固接于所述电磁缸体(7)的内腔顶端，且所述定磁铁(19)的表面缠绕有所述导线(18)；所述磁性活塞(8)的底端固接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的末端贯穿至所述阀体(1)内部，所述限位板(11)套接于所述活塞杆(9)的表面，且所述限位板(11)的上表面固接有缓冲垫圈(10)；所述限位板(11)的底端设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)套接于所述活塞杆(9)表面，且所述活塞杆(9)的末端固接有挡板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种设备电磁阀，其特征在于：包括从外到内依次安装的第一法兰(2)、阀体(1)、第二法兰(4)、固定螺栓(5)、连接柱(6)、电磁缸体(7)和电磁控制结构；
所述阀体(1)内部设有隔板(13)，所述隔板(13)的上表面开有对流孔(14)，且所述对流孔(14)的内壁上固接有第一密封垫圈(15)；
所述电磁控制结构包括磁性活塞(8)、限位板(11)、导线(18)和定磁铁(19)，所述磁性活塞(8)套接于所述电磁缸体(7)内部，所述定磁铁(19)固接于所述电磁缸体(7)的内腔顶端，且所述定磁铁(19)的表面缠绕有所述导线(18)；所述磁性活塞(8)的底端固接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的末端贯穿至所述阀体(1)内部，所述限位板(11)套接于所述活塞杆(9)的表面，且所述限位板(11)的上表面固接有缓冲垫圈(10)；所述限位板(11)的底端设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)套接于所述活塞杆(9)表面，且所述活塞杆(9)的末端固接有挡板(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新普，李敬周，张晓群，徐向荣，
申请(专利权)人：苏州美德乐思精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32