一种适用于LCD面板的自动传输流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于LCD面板的自动传输流水线，包括连接座，所述连接座顶端的一侧设置有放置台，所述连接座的顶端设置有防护箱。该适用于LCD面板的自动传输流水线通过设置有连接板、第一液压油缸、限位滑槽、壳体和限位滑块，夹持组件对放置台顶端LCD面板进行夹持，夹持好之后再次启动第一液压油缸使夹持组件和LCD面板上升，当夹持组件上升到合适的位置之后启动电动推杆，电动推杆推动第一液压油缸使第一液压油缸带动夹持组件移动把夹持组件移动到输送平台顶端的一侧，移动好之后再次使第一液压油缸下降把夹持组件之间的LCD面板放到输送平台的顶端，解决的是不方便使LCD面板上料，工作效率较差的问题。工作效率较差的问题。工作效率较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于LCD面板的自动传输流水线


[0001]本技术涉及LCD面板生产
，具体为一种适用于LCD面板的自动传输流水线。

技术介绍

[0002]一个液晶显示器的好坏首先要看它的面板，因为面板的好坏直接影响到画面的观看效果，并且液晶电视面板占到了整机成本的一半以上，是影响液晶电视的造价的主要因素，在对面板进行加工时需要把面板从一个地方传输到另一个地方，在传输面板时需要使用适用于LCD面板的自动传输流水线，在使用适用于LCD面板的自动传输流水线发现不方便使LCD面板上料，工作效率较差；对LCD面板上的灰尘和杂质没有进行处理，容易影响LCD面板的外观；不方便使LCD面板下料，LCD面板容易受到损坏。现针对以上提出的问题对适用于LCD面板的自动传输流水线进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于LCD面板的自动传输流水线，以解决上述
技术介绍
中提出不方便使LCD面板上料，工作效率较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于LCD面板的自动传输流水线，包括连接座，所述连接座顶端的一侧设置有放置台，所述连接座的顶端设置有防护箱，所述防护箱顶端的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧设置有壳体，所述防护箱的内部设置有输送平台，所述防护箱底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述壳体内部的顶端设置有限位滑槽，所述壳体内部的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端设置有夹持组件，所述第一液压油缸的顶端固定连接有限位滑块，所述防护箱的一端安装有储存箱。
[0005]优选的，所述限位滑块设置在限位滑槽的内部，所述限位滑块在限位滑槽的内部滑动。
[0006]优选的，所述储存箱一侧的顶端安装有抽风机，所述抽风机的输出端和输入端分别固定连接有连接管，所述连接管另一端的底部设置有分管，所述分管的底端固定连接有吸尘口，所述吸尘口设置在输送平台的顶端。
[0007]优选的，所述储存箱内部的底端设置有储存抽屉，所述储存箱的一端固定连接有把手。
[0008]优选的，所述连接座顶端的另一侧设置有支撑板，所述支撑板的另一侧固定连接有安装块，所述安装块的内部活动铰接有连接块，所述防护箱内部的另一侧设置有铰接块，所述铰接块的外部活动铰接有导向板，所述导向板的底端活动铰接有第二液压油缸，所述导向板和连接块固定连接。
[0009]优选的，所述导向板底端的一侧设置有接料箱，所述接料箱内部的底端设置有防
护垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用于LCD面板的自动传输流水线不仅实现了便于使LCD面板上料，实现了对LCD面板上的灰尘和杂质进行处理，而且实现了便于下料；
[0011](1)通过设置有连接板、第一液压油缸、限位滑槽、壳体和限位滑块，启动第一液压油缸，第一液压油缸带动连接板和夹持组件下降，当夹持组件下降到合适的位置处时夹持组件对放置台顶端LCD面板进行夹持，夹持好之后再次启动第一液压油缸使夹持组件和LCD面板上升，当夹持组件上升到合适的位置之后启动电动推杆，电动推杆推动第一液压油缸使第一液压油缸带动夹持组件移动把夹持组件移动到输送平台顶端的一侧，移动好之后再次使第一液压油缸下降把夹持组件之间的LCD面板放到输送平台的顶端，通过使LCD面板放到输送平台的顶端可以方便上料，第一液压油缸移动时限位滑块会在限位滑槽的内部滑动；
[0012](2)通过设置有连接管、分管、吸尘口、抽风机、储存抽屉、储存箱和把手，启动抽风机，抽风机通过连接管和吸尘口把LCD面板上的灰尘和杂质吸附到储存箱的内部，通过把灰尘和杂质吸附到储存箱的内部可以防止灰尘和杂质影响LCD面板的外观和效果，吸附到储存箱内部的灰尘和杂质会落到储存抽屉的内部，当储存抽屉内部的灰尘和杂质较多时拉动把手，把手带动储存抽屉脱离储存箱的内部，储存抽屉脱离储存箱的内部可以方便对储存抽屉内部的灰尘和杂质进行统一处理；
[0013](3)通过设置有铰接块、导向板、第二液压油缸、防护垫、连接块和安装块，需要调节导向板的倾斜角度时启动第二液压油缸，第二液压油缸带动导向板的一侧升降，通过使导向板的一侧升降可以调节导向板的倾斜角度，调节导向板的倾斜角度不仅可以方便LCD面板下料还可以对LCD面板进行保护，防止LCD面板从高度下料受到损坏，在接料箱内部的底端设置有防护垫，防护垫可以进一步的对LCD面板进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的输送平台侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接管侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、连接座；2、放置台；3、夹持组件；4、连接板；5、第一液压油缸；6、电动推杆；7、限位滑槽；8、壳体；9、支撑块；10、防护箱；11、连接管；12、分管；13、吸尘口；14、输送平台；15、铰接块；16、导向板；17、第二液压油缸；18、接料箱；19、防护垫；20、连接块；21、安装块；22、支撑板；23、支脚；24、抽风机；25、储存抽屉；26、储存箱；27、把手；28、限位滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种适用于LCD面板的自动传输流水线，包括连接座1，连接座1顶端的一侧设置有放置台2，连接座1的顶端设置有防护箱10，防护箱10顶端的一侧固定连接有支撑块9，支撑块9的一侧设置有壳体8，防护箱10的内部设置有输送平台14，防护箱10底端的四个拐角处分别固定连接有支脚23，壳体8内部的顶端设置有限位滑槽7，壳体8内部的一侧安装有电动推杆6，电动推杆6的一侧设置有第一液压油缸5，第一液压油缸5的底端固定连接有连接板4，连接板4的底端设置有夹持组件3，第一液压油缸5的顶端固定连接有限位滑块28，防护箱10的一端安装有储存箱26；
[0021]限位滑块28设置在限位滑槽7的内部，限位滑块28在限位滑槽7的内部滑动；
[0022]具体地，如图1和图4所示，启动第一液压油缸5，第一液压油缸5带动连接板4和夹持组件3下降，当夹持组件3下降到合适的位置处时夹持组件3对放置台2顶端LCD面板进行夹持，夹持好之后再次启动第一液压油缸5使夹持组件3和LCD面板上升，当夹持组件3上升到合适的位置之后启动电动推杆6，电动推杆6推动第一液压油缸5使第一液压油缸5带动夹持组件3移动把夹持组件3移动到输送平台14顶端的一侧，移动好之后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于LCD面板的自动传输流水线，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)顶端的一侧设置有放置台(2)，所述连接座(1)的顶端设置有防护箱(10)，所述防护箱(10)顶端的一侧固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的一侧设置有壳体(8)，所述防护箱(10)的内部设置有输送平台(14)，所述防护箱(10)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(23)，所述壳体(8)内部的顶端设置有限位滑槽(7)，所述壳体(8)内部的一侧安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的一侧设置有第一液压油缸(5)，所述第一液压油缸(5)的底端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底端设置有夹持组件(3)，所述第一液压油缸(5)的顶端固定连接有限位滑块(28)，所述防护箱(10)的一端安装有储存箱(26)。2.根据权利要求1所述的一种适用于LCD面板的自动传输流水线，其特征在于：所述限位滑块(28)设置在限位滑槽(7)的内部，所述限位滑块(28)在限位滑槽(7)的内部滑动。3.根据权利要求1所述的一种适用于LCD面板的自动传输流水线，其特征在于：所述储存箱(26)一侧的顶端安装有抽风机(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉昆，
申请(专利权)人：苏州美德乐思精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：