一种液晶屏幕生产用自动化设备传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护罩，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板之间活动连接有传输带，所述防护罩内腔顶部的两侧均固定连接有净化盒，所述防护罩内腔的顶部固定连接有调节盒。本实用新型专利技术通过底板、防护罩、传输带、净化盒、调节盒、双轴电机、丝杠、滑套、竖板、滑轮、移动板、斜块、支撑杆、固定板、清理辊、套管、负压风机、隔板、集尘管、集尘罩和过滤盒的配合使用，具备清理灰尘功能的优点，能够有效的解决现有的液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，不具备清理灰尘的功能，因此容易影响配件的使用效果的问题。效果的问题。效果的问题。

Transmission mechanism of automatic equipment for LCD screen production

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏幕生产用自动化设备传动机构


[0001]本技术涉及液晶屏幕生产设备
，具体为一种液晶屏幕生产用自动化设备传动机构。

技术介绍

[0002]液晶屏幕，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，液晶屏幕在生产的过程中需要传输配件，配件在传输的过程中需要用到自动化设备传动机构，目前现有的液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，不具备清理灰尘的功能，因此容易影响配件的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，具备清理灰尘功能的优点，解决了现有的液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，不具备清理灰尘的功能，因此容易影响配件的使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护罩，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板之间活动连接有传输带，所述防护罩内腔顶部的两侧均固定连接有净化盒，所述防护罩内腔的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒内腔的顶部通过支架固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的一侧螺纹连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部活动连接有滑轮，所述调节盒内腔的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有斜块，所述滑轮与斜块滑动连接，所述移动板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至调节盒的外部并固定连接有固定板，所述固定板的底部活动连接有清理辊，所述净化盒内腔的一侧固定连接有套管，所述套管的一端延伸至防护罩的外部，所述套管的内腔固定连接有负压风机，所述净化盒内腔的一侧固定连接有隔板，所述隔板的内腔连通有集尘管，所述集尘管远离隔板的一端延伸至净化盒的外部并连通有集尘罩，所述净化盒内腔的一侧固定连接有过滤盒，所述负压风机的一侧通过管道与过滤盒相连通，所述负压风机远离过滤盒的一端连通有出气管。
[0005]优选的，所述移动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与调节盒的内壁固定连接，所述弹簧的数量为三个。
[0006]优选的，所述滑套的顶部固定连接有导向块，导向块的顶部与调节盒的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述清理辊的数量为四个，且均匀分布在固定板的底部。
[0008]优选的，所述过滤盒内腔的两侧均固定连接有滤芯，所述滤芯由聚丙烯超细纤维
热熔缠结制成。
[0009]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、防护罩、传输带、净化盒、调节盒、双轴电机、丝杠、滑套、竖板、滑轮、移动板、斜块、支撑杆、固定板、清理辊、套管、负压风机、隔板、集尘管、集尘罩和过滤盒的配合使用，具备清理灰尘功能的优点，能够有效的解决现有的液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，不具备清理灰尘的功能，因此容易影响配件的使用效果的问题。
[0012]2、本技术通过设置弹簧，能够便于复位移动板，以便于多次使用支撑杆，通过设置导向块，能够便于对滑套进行限位，使滑套能够平稳的进行水平方向的移动，通过设置滤芯，能够便于对收集的灰尘进行过滤。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术过滤盒剖视图。
[0016]图中：1、底板；2、防护罩；3、传输带；4、净化盒；5、调节盒；6、双轴电机；7、丝杠；8、滑套；9、竖板；10、滑轮；11、移动板；12、斜块；13、支撑杆；14、固定板；15、清理辊；16、套管；17、负压风机；18、隔板；19、集尘管；20、集尘罩；21、过滤盒；22、弹簧；23、滤芯。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有防护罩2，底板1顶部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板之间活动连接有传输带3，防护罩2内腔顶部的两侧均固定连接有净化盒4，防护罩2内腔的顶部固定连接有调节盒5，调节盒5内腔的顶部通过支架固定连接有双轴电机6，双轴电机6的输出端固定连接有丝杠7，丝杠7表面的一侧螺纹连接有滑套8，滑套8的底部固定连接有竖板9，竖板9的底部活动连接有滑轮10，调节盒5内腔的两侧之间滑动连接有移动板11，移动板11顶部的两侧均固定连接有斜块12，滑轮10与斜块12滑动连接，移动板11底部的两侧均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的底部延伸至调节盒5的外部并固定连接有固定板14，固定板14的底部活动连接有清理辊15，净化盒4内腔的一侧固定连接有套管16，套管16的一端延伸至防护罩2的外部，套管16的内腔固定连接有负压风机17，净化盒4内腔的一侧固定连接有隔板18，隔板18的内腔连通有集尘管19，集尘管19远离隔板18的一端延伸至净化盒4的外部并连通有集尘罩20，净化盒4内腔的一侧固定连接有过滤盒21，负压风机17的一侧通过管道与过滤盒21相连通，负压风机17远离过滤盒21的一端连通有出气管，移动板11的底部固定连接有弹簧22，通过设置弹簧22，能够便于复位移动板11，以便于多次使用支撑杆13，弹簧22的底部与调节盒5的内壁固定连接，弹簧22的数量为三个，滑套8的顶部固定连接有导向块，通过设
置导向块，能够便于对滑套8进行限位，使滑套8能够平稳的进行水平方向的移动，导向块的顶部与调节盒5的内壁滑动连接，清理辊15的数量为四个，且均匀分布在固定板14的底部，过滤盒21内腔的两侧均固定连接有滤芯23，通过设置滤芯23，能够便于对收集的灰尘进行过滤，滤芯23由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过底板1、防护罩2、传输带3、净化盒4、调节盒5、双轴电机6、丝杠7、滑套8、竖板9、滑轮10、移动板11、斜块12、支撑杆13、固定板14、清理辊15、套管16、负压风机17、隔板18、集尘管19、集尘罩20和过滤盒21的配合使用，具备清理灰尘功能的优点，能够有效的解决现有的液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，不具备清理灰尘的功能，因此容易影响配件的使用效果的问题。
[0019]使用时，通过操作外置控制器启动双轴电机6，双轴电机6带动丝杠7转动，丝杠7带动滑套8移动，滑套8带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏幕生产用自动化设备传动机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有防护罩(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板之间活动连接有传输带(3)，所述防护罩(2)内腔顶部的两侧均固定连接有净化盒(4)，所述防护罩(2)内腔的顶部固定连接有调节盒(5)，所述调节盒(5)内腔的顶部通过支架固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的输出端固定连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)表面的一侧螺纹连接有滑套(8)，所述滑套(8)的底部固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的底部活动连接有滑轮(10)，所述调节盒(5)内腔的两侧之间滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)顶部的两侧均固定连接有斜块(12)，所述滑轮(10)与斜块(12)滑动连接，所述移动板(11)底部的两侧均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底部延伸至调节盒(5)的外部并固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底部活动连接有清理辊(15)，所述净化盒(4)内腔的一侧固定连接有套管(16)，所述套管(16)的一端延伸至防护罩(2)的外部，所述套管(16)的内腔固定连接有负压风机(17)，所述净化盒(4)内腔的一侧固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的内腔连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌峰，朱海军，徐向荣，
申请(专利权)人：苏州美德乐思精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：