一种自倾泻沥青加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种自倾泻沥青加热装置，包括加热筒体，加热筒体的外部两端壁面上套设第一齿环和第二齿环，加热筒体的一端侧面设有进料口，加热筒体的另一端侧面设置出料口，第一承接座的高度高于第二承接座，从而使得加热筒体向第二承接座倾斜15°。本实用新型专利技术中驱动电机通过齿轮转动连接第一齿轮部，从而使得加热筒体旋转工作，由于加热筒体向第二承接座倾斜15°，熔化的沥青能够通过出料斗流出，旋转式加热能够做到加热均匀，而且减少沥青粘附的效果，解决了现有技术的沥青加热装置的加热筒体为固定式的，无论是用热油还是不锈钢涡流热膜管进行加热都会导致加热不均匀的缺点，而且沥青容易粘壁的技术问题。

A self pouring asphalt heating device

【技术实现步骤摘要】
一种自倾泻沥青加热装置
本技术属于加热装置
，具体涉及一种自倾泻沥青加热装置。
技术介绍
沥青是极其复杂的高分子碳氢化合物与氯、氮、硫的衍生物所组成的混合物。沥青的流动性和导热性能差，在常温下沥青只有表面老化快，而在130℃以上时加快老化，180℃以上时产生质变。道路沥青只有在160~170°温度内流动性才好，十二和沥青的贮运使用。沥青加热后保持原有的性能特点，选择加热方式就显得尤为重要。而现有技术的沥青加热装置的加热筒体为固定式的，无论是用热油还是不锈钢涡流热膜管进行加热都会导致加热不均匀的缺点，而且沥青容易粘壁。
技术实现思路
（1）技术方案为了克服现有技术不足，本技术提供一种自倾泻沥青加热装置，包括加热筒体，所述加热筒体的外部两端壁面上套设第一齿环和第二齿环，所述第一齿环的下方设有第一承接座，所述第一承接座的顶面固定设置一组第一轴承座，所述第一轴承座上通过转轴转动连接第一齿轮部，两个所述第一齿轮部啮合转动连接所述第一齿环，并且所述第一承接座的内侧面设有电机座，所述电机座的顶面固定设置驱动电机，所述驱动电机通过齿轮转动连接所述第一齿轮部，所述第二齿环的下方设有第二承接座，所述第二承接座的顶面固定设置一组第二轴承座，所述第二轴承座上通过转轴转动连接第二齿轮部，两个所述第二齿轮部啮合转动连接所述第二齿环，所述加热筒体的一端侧面设有进料口，所述加热筒体的另一端侧面设置出料口，所述第一承接座的高度高于所述第二承接座，从而使得所述加热筒体向所述第二承接座倾斜15°。进一步地，所述加热筒体的一端设有进料筒体，所述进料筒体的外部端面开设进料口，并且在该进料口上设有翻转式进料盖，所述进料盖的外部端面固定U型把手。进一步地，所述加热筒体的另一端设有与其相互连通的出料斗，所述出料斗的下端套设方形出料管，并且所述出料管上设有插板阀。本技术的设计原理：首先将固体沥青从进料筒体进入，驱动电机通过齿轮转动连接第一齿轮部，从而使得加热筒体旋转工作，而加热筒体内部的加热管使得沥青熔化，由于加热筒体向第二承接座倾斜15°，熔化的沥青能够通过加热筒体的另一端设有与其相互连通的出料斗流出，旋转式加热能够做到加热均匀，而且减少沥青粘附的效果。（2）有益效果本技术的有益效果：相比于现有技术，本技术中驱动电机通过齿轮转动连接第一齿轮部，从而使得加热筒体旋转工作，由于加热筒体向第二承接座倾斜15°，熔化的沥青能够通过出料斗流出，旋转式加热能够做到加热均匀，而且减少沥青粘附的效果，解决了现有技术的沥青加热装置的加热筒体为固定式的，无论是用热油还是不锈钢涡流热膜管进行加热都会导致加热不均匀的缺点，而且沥青容易粘壁的技术问题。附图说明图1是自倾泻沥青加热装置的第一视角结构示意图；图2是自倾泻沥青加热装置的第二视角结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例一请参阅图1~2，本实施案例提供一种自倾泻沥青加热装置，包括加热筒体1，所述加热筒体1的外部两端壁面上套设第一齿环11和第二齿环12，所述第一齿环11的下方设有第一承接座13，所述第一承接座13的顶面固定设置一组第一轴承座14，所述第一轴承座14上通过转轴转动连接第一齿轮部15，两个所述第一齿轮部15啮合转动连接所述第一齿环11，并且所述第一承接座13的内侧面设有电机座16，所述电机座16的顶面固定设置驱动电机17，所述驱动电机17通过齿轮转动连接所述第一齿轮部15，所述第二齿环12的下方设有第二承接座18，所述第二承接座18的顶面固定设置一组第二轴承座19，所述第二轴承座19上通过转轴转动连接第二齿轮部20，两个所述第二齿轮部20啮合转动连接所述第二齿环12，所述加热筒体1的一端侧面设有进料口，所述加热筒体1的另一端侧面设置出料口，所述第一承接座13的高度高于所述第二承接座18，从而使得所述加热筒体1向所述第二承接座18倾斜15°。在本实施例中，所述加热筒体1的一端设有进料筒体3，所述进料筒体3的外部端面开设进料口，并且在该进料口上设有翻转式进料盖31，所述进料盖31的外部端面固定U型把手32，所述加热筒体1的另一端设有与其相互连通的出料斗4，所述出料斗4的下端套设方形出料管41，并且所述出料管41上设有插板阀42。本实施例首先将固体沥青从进料筒体3进入，驱动电机17通过齿轮转动连接第一齿轮部15，从而使得加热筒体1旋转工作，而加热筒体1内部的加热管使得沥青熔化，由于加热筒体1向第二承接座18倾斜15°，熔化的沥青能够通过加热筒体1的另一端设有与其相互连通的出料斗4流出，旋转式加热能够做到加热均匀，而且减少沥青粘附的效果。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自倾泻沥青加热装置，包括加热筒体（1），其特征在于，所述加热筒体（1）的外部两端壁面上套设第一齿环（11）和第二齿环（12），所述第一齿环（11）的下方设有第一承接座（13），所述第一承接座（13）的顶面固定设置一组第一轴承座（14），所述第一轴承座（14）上通过转轴转动连接第一齿轮部（15），两个所述第一齿轮部（15）啮合转动连接所述第一齿环（11），并且所述第一承接座（13）的内侧面设有电机座（16），所述电机座（16）的顶面固定设置驱动电机（17），所述驱动电机（17）通过齿轮转动连接所述第一齿轮部（15），所述第二齿环（12）的下方设有第二承接座（18），所述第二承接座（18）的顶面固定设置一组第二轴承座（19），所述第二轴承座（19）上通过转轴转动连接第二齿轮部（20），两个所述第二齿轮部（20）啮合转动连接所述第二齿环（12），所述加热筒体（1）的一端侧面设有进料口，所述加热筒体（1）的另一端侧面设置出料口，所述第一承接座（13）的高度高于所述第二承接座（18），从而使得所述加热筒体（1）向所述第二承接座（18）倾斜15°。/n

【技术特征摘要】
1.一种自倾泻沥青加热装置，包括加热筒体（1），其特征在于，所述加热筒体（1）的外部两端壁面上套设第一齿环（11）和第二齿环（12），所述第一齿环（11）的下方设有第一承接座（13），所述第一承接座（13）的顶面固定设置一组第一轴承座（14），所述第一轴承座（14）上通过转轴转动连接第一齿轮部（15），两个所述第一齿轮部（15）啮合转动连接所述第一齿环（11），并且所述第一承接座（13）的内侧面设有电机座（16），所述电机座（16）的顶面固定设置驱动电机（17），所述驱动电机（17）通过齿轮转动连接所述第一齿轮部（15），所述第二齿环（12）的下方设有第二承接座（18），所述第二承接座（18）的顶面固定设置一组第二轴承座（19），所述第二轴承座（19）上通过转轴转动连接第二齿轮部（20），两个所述第二齿轮部（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安宝，谢文才，张长林，
申请(专利权)人：福建泉筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35