一种新型的烘干滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了沥青烘干技术领域的一种新型的烘干滚筒，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有炉膛，所述炉膛的左侧壁上连接设置有燃烧器，所述炉膛的右侧壁上固接有出料筒，所述出料筒的底部设置有排料口，所述出料筒的左侧壁上设置有烘干通口，所述烘干通口的底部固接有导料板，所述出料筒的右侧壁顶部和底部分别设置有烟道和物料通道，所述出料筒的右侧壁固接有烘干筒，所述烘干筒的右侧壁安装设置有电机，所述电机的左侧动力输出端固接有转杆，所述转杆通过轴承与烘干筒转动连接。本实用新型专利技术避免烘干筒内热量快速流失，保证了烘干温度；便于充分对物料进行除尘，提高物料纯度；可在烘干的同时将粘附的物料进行清理，提高工作效率。

A new type of drying drum

【技术实现步骤摘要】
一种新型的烘干滚筒
本技术涉及沥青烘干
，具体为一种新型的烘干滚筒。
技术介绍
沥青混合料热再生设备能对沥青路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境，从而得到了广泛应用。沥青混合料热再生设备将旧沥青路面混合料进行回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面。烘干滚筒是沥青混合料热再生设备的关键组成部分，主要作用是把沥青路面施工所需骨料的水分干燥并加热到施工规定的温度。目前，沥青混合料热再生烘干滚筒在使用过程中仍存在诸多问题，烘干滚筒既要保证旧回收料达到一定的温度，又要保证表面所吸附的沥青不老化。另外，由于沥青回收料加热后的粘连特性，当前市场上的烘干滚筒炒料板和筒壁上都会附着大量沥青料。基于此，本技术设计了一种新型的烘干滚筒，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的烘干滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的由于沥青回收料加热后的粘连特性，当前市场上的烘干滚筒炒料板和筒壁上都会附着大量沥青料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的烘干滚筒，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有炉膛，所述炉膛的左侧壁上连接设置有燃烧器，所述炉膛的右侧壁上固接有出料筒，所述出料筒的底部设置有排料口，所述出料筒的左侧壁上设置有烘干通口，所述烘干通口的底部固接有导料板，所述出料筒的右侧壁顶部和底部分别设置有烟道和物料通道，所述出料筒的右侧壁固接有烘干筒，所述烘干筒的右侧壁安装设置有电机，所述电机的左侧动力输出端固接有转杆，所述转杆通过轴承与烘干筒转动连接，所述转杆的圆周外侧壁固接有多组呈阵列状分布的刮料板，所述烘干筒的内腔底部固接有多组呈阵列状分布的缓速台，所述烘干筒的右侧壁上设置有排烟管，所述烘干筒的右侧顶部固接有进料筒，所述进料筒的顶部固接有进料斗，所述进料筒的右侧壁安装设置有鼓风机，所述进料筒的左侧壁上固接有滤尘网，所述滤尘网的底部固接有支撑板，所述进料筒的内腔固接有多组呈阵列状分布的缓速板，所述鼓风机与电机均通过控制开关与电源电性连接。优选的，所述导料板与水平面之间的夹角小于出料筒与水平面之间的夹角，便于排料。优选的，所述刮料板与缓速台均设置有四组，且所述刮料板的底部与缓速台的顶部斜台光滑抵接，便于对粘附的物料进行刮除。优选的，所述滤尘网的底部与鼓风机的底部相对齐，便于对物料除尘。优选的，所述缓速板设置有四组，且所述缓速板与水平面之间的夹角为40度至50度，便于对物料下落速度进行降低。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过烟道与排烟管相配合，避免烘干筒内热量快速流失，保证了烘干温度；2、通过设置进料筒，滤尘网与缓速板相配合，便于充分对物料进行除尘，提高物料纯度；3、通过刮料板与缓速台相配合，可在烘干的同时将粘附的物料进行清理，提高工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术进料筒结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-炉膛，3-燃烧器，4-出料筒，5-排料口，6-烘干通口，7-导料板，8-烟道，9-物料通道，10-烘干筒，11-电机，12-转杆，13-刮料板，14-缓速台，15-排烟管，16-进料筒，17-进料斗，18-鼓风机，19-滤尘网，20-支撑板，21-缓速板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型的烘干滚筒，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有炉膛2，炉膛2的左侧壁上连接设置有燃烧器3，炉膛2的右侧壁上固接有出料筒4，出料筒4的底部设置有排料口5，出料筒4的左侧壁上设置有烘干通口6，烘干通口6的底部固接有导料板7，出料筒4的右侧壁顶部和底部分别设置有烟道8和物料通道9，出料筒4的右侧壁固接有烘干筒10，烘干筒10的右侧壁安装设置有电机11，电机11的左侧动力输出端固接有转杆12，转杆12通过轴承与烘干筒10转动连接，转杆12的圆周外侧壁固接有多组呈阵列状分布的刮料板13，烘干筒10的内腔底部固接有多组呈阵列状分布的缓速台14，烘干筒10的右侧壁上设置有排烟管15，烘干筒10的右侧顶部固接有进料筒16，进料筒16的顶部固接有进料斗17，进料筒16的右侧壁安装设置有鼓风机18，进料筒16的左侧壁上固接有滤尘网19，滤尘网19的底部固接有支撑板20，进料筒16的内腔固接有多组呈阵列状分布的缓速板21，鼓风机18与电机11均通过控制开关与电源电性连接。进一步的，导料板7与水平面之间的夹角小于出料筒4与水平面之间的夹角，便于排料。进一步的，刮料板13与缓速台14均设置有四组，且刮料板13的底部与缓速台14的顶部斜台光滑抵接，便于对粘附的物料进行刮除。进一步的，滤尘网19的底部与鼓风机18的底部相对齐，便于对物料除尘。进一步的，缓速板21设置有四组，且缓速板21与水平面之间的夹角为40度至50度，便于对物料下落速度进行降低。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对沥青的烘干，具体为一种新型的烘干滚筒，使用时，将沥青通过进料斗17注入，启动鼓风机18与电机11，沥青通过缓速板21进行减速，鼓风机18将沥青中含有的尘土吹出，通过滤尘网19过滤，沥青进入烘干筒10，启动燃烧器3，对沥青进行烘干，多组缓速台14便于对沥青进行降速，便于充分烘干，电机11带动转杆12旋转，带动多组刮料板13旋转，刮料板13将缓速台14上粘附的沥青刮除，烘干后的沥青通过物料通道9进入出料筒4内，通过导料板7进行导向，由排料口5排出。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的烘干滚筒，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有炉膛（2），所述炉膛（2）的左侧壁上连接设置有燃烧器（3），所述炉膛（2）的右侧壁上固接有出料筒（4），所述出料筒（4）的底部设置有排料口（5），所述出料筒（4）的左侧壁上设置有烘干通口（6），所述烘干通口（6）的底部固接有导料板（7），所述出料筒（4）的右侧壁顶部和底部分别设置有烟道（8）和物料通道（9），所述出料筒（4）的右侧壁固接有烘干筒（10），所述烘干筒（10）的右侧壁安装设置有电机（11），所述电机（11）的左侧动力输出端固接有转杆（12），所述转杆（12）通过轴承与烘干筒（10）转动连接，所述转杆（12）的圆周外侧壁固接有多组呈阵列状分布的刮料板（13），所述烘干筒（10）的内腔底部固接有多组呈阵列状分布的缓速台（14），所述烘干筒（10）的右侧壁上设置有排烟管（15），所述烘干筒（10）的右侧顶部固接有进料筒（16），所述进料筒（16）的顶部固接有进料斗（17），所述进料筒（16）的右侧壁安装设置有鼓风机（18），所述进料筒（16）的左侧壁上固接有滤尘网（19），所述滤尘网（19）的底部固接有支撑板（20），所述进料筒（16）的内腔固接有多组呈阵列状分布的缓速板（21），所述鼓风机（18）与电机（11）均通过控制开关与电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的烘干滚筒，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有炉膛（2），所述炉膛（2）的左侧壁上连接设置有燃烧器（3），所述炉膛（2）的右侧壁上固接有出料筒（4），所述出料筒（4）的底部设置有排料口（5），所述出料筒（4）的左侧壁上设置有烘干通口（6），所述烘干通口（6）的底部固接有导料板（7），所述出料筒（4）的右侧壁顶部和底部分别设置有烟道（8）和物料通道（9），所述出料筒（4）的右侧壁固接有烘干筒（10），所述烘干筒（10）的右侧壁安装设置有电机（11），所述电机（11）的左侧动力输出端固接有转杆（12），所述转杆（12）通过轴承与烘干筒（10）转动连接，所述转杆（12）的圆周外侧壁固接有多组呈阵列状分布的刮料板（13），所述烘干筒（10）的内腔底部固接有多组呈阵列状分布的缓速台（14），所述烘干筒（10）的右侧壁上设置有排烟管（15），所述烘干筒（10）的右侧顶部固接有进料筒（16），所述进料筒（16）的顶部固接有进料斗（17），所述进料筒（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安宝，谢文才，张长林，
申请(专利权)人：福建泉筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35