一种沥青添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种沥青添加装置，包括加压及盛装部分、称重装置和重量控制部分，加压及盛装部分设置在称重装置上，称重装置用于测量加压及盛装部分的重量，加压及盛装部分和称重装置分别与重量控制部分相连接，重量控制部分控制加压及盛装部分输出沥青的重量；加压及盛装部分包括空气增压泵和沥青桶，空气增压泵的压缩空气出口与沥青桶连接，空气增压泵用于向沥青桶中通入压缩空气使沥青桶中的待用沥青流出沥青桶；沥青桶上设置有加热装置，沥青桶上开设有供沥青流出的出口，在出口处安装有控制沥青流量的阀门。此装置能方便、准确的添加定量的粘性大、稠度大的材料，尤其在公路行业中，其能够快速、准确的添加拌制沥青混合料时所需的定量沥青。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沥青添加装置，此装置能方便、准确的添加定量的粘性大、稠度大的材料，尤其在公路行业中，其能够快速、准确的添加拌制沥青混合料时所需的定量沥青。
技术介绍
在JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中明确规定了沥青混合料的拌合方法。1、以粘稠石油沥青混合料的拌合方法为例：将蘸有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等，置100℃左右烘箱中加热1h备用。常温沥青混合料用试模不加热。2)将沥青混合料拌和机提前预热至10℃左右。3)在拌合前，将按本规程采取的沥青试样，用烘箱加热至规定的沥青混合料拌合温度，但不得超过175℃(石油沥青在140℃-160℃,改性沥青在160℃-175℃),当不得以采用燃气炉或电炉直接加热进行脱水时，必须使用石棉垫隔开。将加热的粗细集料置于拌和机中混合，然后加入需要数量的沥青(如沥青已称重在一个专用容器内时，可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将黏附在容器壁上的沥青擦拭掉并一起倒入拌和锅中)拌合。标准的总拌合时间为3min。目前，试验室拌制沥青混合料时，沥青添加方法主要按以下两种方法：(1)将准备好的集料先倒入拌锅中，然后加入所需沥青：由于沥青拌制混合料时属高温此时沥青呈粘稠状，所以不能用容器直接量取，一般备取量要远大于试验所用量，然后不断尝试添加，经过多次称量，直到称上所称的沥青减少量等于所用量。(2)将配制好的集料先放入称上干燥、洁净的盆中，然后逐渐加入所需量的沥青，沥青要准确倒在集料上，不能滴在盆的边缘：通过直接将沥青倒在集料上，称上所显示的重量增加值就是沥青的重量，最后将沥青和拌合物一起倒入拌和机中。通过以上两种方法我们可以发现，对于方法(1)，由于沥青的粘性很大，当已称的沥青减少量接近所用量时，我们很难精确的量取剩余的那小部分，而往往是所量取的沥青多余所需量，使得实验不准确；方法(2)，同方法(1)，也是往往量取的大于所需量，而且当沥青的量较多时，我们难免会将沥青倒在盆的边缘，这也会影响实验的精确性。根据以上分析可知，以上两种方法耗时耗力，如若不慎，必对试验结果造成较大误差。因此，我们需要一种精确而且方便的沥青添加装置，来进一步保证实验的高效性及精确性。
技术实现思路
根据以上的分析，本技术的目的在于提供一种沥青添加装置，该装置能够解决现在沥青混合料试验中不能准确加入定量沥青的问题。一种沥青添加装置，包括加压及盛装部分、称重装置和重量控制部分，所述的加压及盛装部分设置在称重装置上，所述的称重装置用于测量加压及盛装部分的重量，所述的加压及盛装部分和称重装置分别与重量控制部分相连接，重量控制部分用于控制加压及盛装部分输出沥青的重量；所述的加压及盛装部分包括空气增压泵5和沥青桶1，空气增压泵5的压缩空气出口与沥青桶1连接，空气增压泵5用于向沥青桶1中通入压缩空气使沥青桶1中的待用沥青流出沥青桶1；沥青桶1上设置有加热装置3，加热装置3用于对沥青桶1中的待用沥青进行加热和保温，沥青桶1上开设有供沥青流出的出口6，在出口6处安装有控制沥青流量的阀门601。所述的沥青桶1包括桶身和桶盖，桶身和桶盖之间密封连接，所述的空气增压泵5的压缩空气出口通过管路与桶盖连接，该管路的通路贯通桶盖并延伸至桶盖的内侧。所述的桶身与桶盖通过螺纹连接进行密封，桶身的上部开设有外置螺纹2，桶盖边缘的内侧开设有与外置螺纹2相配合的内置螺纹4，桶盖与桶身的连接部位设置有密封垫，密封垫用于桶盖与桶身之间的密封。所述的加热装置3包括加热器、温度传感器和温度显示仪7，所述的加热器和温度传感器分别与温度显示仪7相连接，温度显示仪7用于设置和控制加热装置3对沥青的加热温度、保温温度和加热时间，所述的加热器设置在沥青桶1侧壁的周向，所述的温度传感器设置在沥青桶1内用于测量沥青的温度，所述的温度显示仪7设置在沥青桶1的外壁上，方便设置和观察。所述的温度显示仪7的温度显示范围为-50℃～200℃。所述的出口6开设在沥青桶1侧壁的底部。所述的阀门601选用电动阀门，阀门601的电控部分与所述的重量控制部分连接，阀门601上还连接有供沥青流出的第一管路13。所述的阀门601选用高温法兰电磁阀。所述的空气增压泵5为变频式的，可以根据沥青的粘稠状态以及称量时间需要设定压强。所述的沥青添加装置还设置有支撑系统11，支撑系统11包括桌面9和桌腿12，桌腿12的结构选用可折叠结构；桌腿12的自由端设置有支架轮子8，桌面上设置有安装卡槽10，安装卡槽10用于安装称重装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的沥青添加装置在添加沥青时，通过空气增压泵向沥青桶中通入压缩空气，使沥青桶中的沥青能够通过沥青桶的出口流出；同时，在该出口处设置阀门，通过控制阀门能够准确控制沥青流出和截止；将加压及盛装部分放置在称重装置上，通过称重装置就能精确测量出沥青的净添加量；通过重量控制部分监控称重装置测量的重量变化，重量控制部分控制阀门的开闭，从而实现精确地控制沥青的添加量。进一步的，在沥青桶上设置加热装置能够使沥青桶内的沥青保持需要的温度，有利于试验。进一步的，设置支撑系统且在桌腿的自由端设置支架轮子能够使沥青添加装置移动方便，便于使用。进一步的，在桌面上设置安装卡槽，使称重装置能够稳定地放置在桌面上。【附图说明】图1为本技术的加压及承装系统；图2为本技术的支撑系统，其中包括正视图图2(a)，侧视图图2(b)，俯视图图2(c)；图3为本技术的结构示意图。其中：1-沥青桶、2-外置螺纹、3-加热装置、4-内置螺纹、5-空气增压泵、6-出口、601-阀门、7-温度显示仪、8支架轮子、9-桌面、10-安装卡槽、11-支撑系统、12-桌腿、13-第一管路。【具体实施方式】下面结合附图介绍一下具体实施方式。如图1至图3所示，本技术的沥青添加装置包括加压及盛装部分、称重装置和重量控制部分，所述的加压及盛装部分设置在称重装置上，所述的称重装置用于测量加压及盛装部分的重量，所述的加压及盛装部分和称重装置分别与重量控制部分相连接，重量控制部分用于控制加压及盛装部分输出沥青的重量；所述的加压及盛装部分包括空气增压泵5和沥青桶1，空气增压泵5为变频式的，可以根据沥青的粘稠状态以及称量时间需要设定压强，空气增压泵5的压缩空气出口与沥青桶1连接，空气增压泵5用于向沥青桶1中通入压缩空气使沥青桶1中的待用沥青流出沥青桶1；沥青桶1上设置有加热装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青添加装置，其特征在于，包括加压及盛装部分、称重装置和重量控制部分，所述的加压及盛装部分设置在称重装置上，所述的称重装置用于测量加压及盛装部分的重量，所述的加压及盛装部分和称重装置分别与重量控制部分相连接，重量控制部分用于控制加压及盛装部分输出沥青的重量；所述的加压及盛装部分包括空气增压泵(5)和沥青桶(1)，空气增压泵(5)的压缩空气出口与沥青桶(1)连接，空气增压泵(5)用于向沥青桶(1)中通入压缩空气使沥青桶(1)中的待用沥青流出沥青桶(1)；沥青桶(1)上设置有加热装置(3)，加热装置(3)用于对沥青桶(1)中的待用沥青进行加热和保温，沥青桶(1)上开设有供沥青流出的出口(6)，在出口(6)处安装有控制沥青流量的阀门(601)。

【技术特征摘要】
1.一种沥青添加装置，其特征在于，包括加压及盛装部分、称重装置和重量控制部分，所述
的加压及盛装部分设置在称重装置上，所述的称重装置用于测量加压及盛装部分的重量，
所述的加压及盛装部分和称重装置分别与重量控制部分相连接，重量控制部分用于控制加
压及盛装部分输出沥青的重量；所述的加压及盛装部分包括空气增压泵(5)和沥青桶(1)，
空气增压泵(5)的压缩空气出口与沥青桶(1)连接，空气增压泵(5)用于向沥青桶(1)
中通入压缩空气使沥青桶(1)中的待用沥青流出沥青桶(1)；沥青桶(1)上设置有加热
装置(3)，加热装置(3)用于对沥青桶(1)中的待用沥青进行加热和保温，沥青桶(1)
上开设有供沥青流出的出口(6)，在出口(6)处安装有控制沥青流量的阀门(601)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青添加装置，其特征在于，所述的沥青桶(1)包括桶身和桶
盖，桶身和桶盖之间密封连接，所述的空气增压泵(5)的压缩空气出口通过管路与桶盖连
接，该管路的通路贯通桶盖并延伸至桶盖的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种沥青添加装置，其特征在于，所述的桶身与桶盖通过螺纹连接
进行密封，桶身的上部开设有外置螺纹(2)，桶盖边缘的内侧开设有与外置螺纹(2)相配
合的内置螺纹(4)，桶盖与桶身的连接部位设置有密封垫，密封垫用于桶盖与桶身之间的
密封。
4.根据权利要求1所述的一种沥青添加装置，其特征在于，所述的加热装置(3)包括加热器、
温度传感器和温度显示仪(7)，所述的加热器和温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：张争奇，李卓琳，黄硕磊，姚晓光，李杨，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61