配料调节结构制造技术

本专利属于化肥生产设备领域，具体公开了配料调节结构，包括能在料斗的侧壁上、下移动的出料板，出料板处的料斗上开有能被出料板完全遮挡的出料口，所述出料口处设有夹紧装置，该夹紧装置包括支座和用于对出料板进行限位的限位杆，所述支座与限位杆螺纹连接。该配料调节结构能有效的调节料斗的出料量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化肥生产设备领域，具体涉及一种配料调节结构。
技术介绍
复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。其中转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。最多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。复合肥生产过程中，配料起着十分重要的作用，若配料比的好与劣直接影响产品复合肥的效果。在配料过程中，通常是每一种成分用一条传送带传送，最后将各种成分汇聚到一条主传送带上，主传送带将配料运输到后续的滚筒中，进行造粒。通常化肥生产厂在配料传送中是配料从料斗中掉落到传送带上。由于料斗的底端是敞口，故配料从料斗中掉落到传送带上时，配料运输过程中缺少流量的控制，一方面传送带上的配料过多时，极易出现传送带超载运行，缩短传送带的寿命；另一方面由于传送带上的配料不能保持恒定量，出料时而多，时而少的情况，后续配料在混合时极易出现配料成分比例不达标，影响最终产品化肥的性能。由此可见对于复合肥生产厂，现急需一种能有效调节料斗出料量的配料调节结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效调节料斗出料量的配料调节结构。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本方案提供的基础方案一：配料调节结构，包括能在料斗的侧壁上、下移动的出料板，出料板处的料斗上开有能被出料板完全遮挡的出料口，所述出料口处设有夹紧装置，该夹紧装置包括支座和用于对出料板进行限位的限位杆，所述支座与限位杆螺纹连接。本方案的工作原理及优点在于：本配料调节结构中，由于料斗的侧壁上开有出料口，则料斗中的配料会从此出料口处流出，传统料斗出料是底端的敞口处。当需要的配料较少时，调节限位杆，使出料板能上、下移动，调节出料板，增大出料口的遮挡面积从而减小出料口的出料量。当需要的配料较多时，调节限位杆，使出料板能上、下移动，调节出料板，缩小出料口的遮挡面积从而增大出料口的出料量。支座一方面对限位杆起支撑作用，另一方面对出料板的运动起导向作用。相对于传统料斗，本配料调节结构通过调节出料板对出料口的遮挡面积，进而实现控制出料口的出料量。基础方案二：配料调节结构，包括能在料斗的侧壁上、下移动的出料板，出料板处的料斗上开有能被出料板完全遮挡的出料口，所述出料口处设有夹紧装置，所述夹紧装置包括对出料板起导向作用的导向座和液压缸，该液压缸的活塞杆端部设有夹爪。本方案的优点：相对于基础方案一，本方案采用液压缸作为调节支撑板的动力。采用液压控制可根据液压的无级运动特点，实现出料板的连续运动，避免了基础方案一中因限位杆生锈导致限位杆转动困难，调节出料板运动不便的麻烦。本方案具有动作响应快的特点，而基础方案一需要人工手动调节限位杆和出料板，动作响应慢。优选方案一：作为基础方案二的优选方案：将液压缸替换为气压缸，气压缸采用空气作为运动介质，相对于液压缸而言不会出现液压油泄漏的情况。基础方案二中若液压缸出现漏油，则泄漏的液压油直接滴落到料斗下放的配料中，污染配料。优选方案二：作为优选方案一的优选方案：所述夹爪呈U形，且夹爪上安装有两枚紧定螺钉，所述导向座为两个，分别位于出料板的竖向两侧，该导向座为角钢。U形夹爪方便对出料板的夹持。紧定螺钉对出料板进行固定，使出料板与夹爪固定。导向座对出料板的运动起导向作用，巧妙利用角钢的凹槽，降低制造成本，传统导向座需要利用板材折弯或铣床铣削导向槽。附图说明图1是本技术配料调节结构实施例一的结构示意图；图2是本技术配料调节结构实施例二的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：传送带10、料斗20、出料板30、限位杆31、支座32、导向座33、气压缸40、夹爪41。实施例一本实施例基本如附图1所示：配料调节结构，包括能在料斗20的侧壁上、下移动的出料板30，出料板30处的料斗20上开有能被出料板30完全遮挡的出料口，出料口处安装夹紧装置，该夹紧装置包括用于对出料板30进行限位的限位杆31和两个支座32，支座32与限位杆31螺纹连接。其中支座32为角钢，限位杆31为内六角螺栓。两个角钢的相向布置，角钢焊接在料斗20上。具体实施时：由于料斗20的侧壁上开有出料口，则料斗20中的配料会从此出料口处流出，然而传统料斗出料是从底端的敞口处。根据具体生产需要调节出料口的遮挡度。当需要的配料较少时，调节限位杆31，使出料板30能上、下移动，调节出料板30，增大出料口的遮挡面积从而减小出料口的出料量，进而控制传送带10上的配料量。当需要的配料较多时，调节限位杆31，使出料板30能上、下移动，调节出料板30，缩小出料口的遮挡面积从而增大出料口的出料量。支座32一方面对限位杆31起支撑作用，另一方面对出料板30的运动起导向作用。相对于传统料斗，本配料调节结构通过调节出料板30对出料口的遮挡面积，进而实现控制出料口的出料量。实施例二本实施例与实施例一的区别在于：如图2所示，夹紧装置包括两个对出料板30起导向作用的导向座33和一个气压缸40，气压缸40的活塞杆端部安装有夹爪41，该夹爪41呈U形，夹爪41上安装有两枚紧定螺钉。两个导向座33分别位于出料板30的竖向两侧，该导向座33位为角钢，两个角钢的凹槽相向布置。本方案采用气压缸40做动力源，通过气压缸40中的活塞杆带动出料板30运动，从而实现控制出料口处配料的出料量。采用气压缸40控制相对于手动控制，具有动作响应快的优势。本说明书中使用的术语“遮挡面积”指：出料口被出料板30所遮挡的面积。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
配料调节结构，其特征在于，包括能在料斗的侧壁上、下移动的出料板，出料板处的料斗上开有能被出料板完全遮挡的出料口，所述出料口处设有夹紧装置，该夹紧装置包括支座和用于对出料板进行限位的限位杆，所述支座与限位杆螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.配料调节结构，其特征在于，包括能在料斗的侧壁上、下移动的出料板，出料板处的
料斗上开有能被出料板完全遮挡的出料口，所述出料口处设有夹紧装置，该夹紧装置包括
支座和用于对出料板进行限位的限位杆，所述支座与限位杆螺纹连接。
2.配料调节结构，其特征在于，包括能在料斗的侧壁上、下移动的出料板，出料板处的
料斗上开有能被出料板完全遮挡的出料口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑继砚，
申请(专利权)人：重庆旭鹏生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85