【技术实现步骤摘要】
一种铬合金耐磨球冷却放置架
本技术涉及耐磨球
，尤其涉及一种铬合金耐磨球冷却放置架。
技术介绍
在铬合金耐磨球的加工过程中，铬合金耐磨球从淬火油中捞出后，一般都是直接将铬合金耐磨球从淬火油池中捞出后简单的控一下油，然后直接将耐磨球进行下一个工艺—冷却，而铬合金耐磨球上没有控干净的淬火油就会汇集流到地面上，从而大大的浪费了淬火油，且还污染周围的工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铬合金耐磨球冷却放置架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种铬合金耐磨球冷却放置架，包括底座，所述底座的顶端两侧对称焊接有支撑板，所述支撑板相对的一侧均均匀焊接有固定块，且两侧的支撑板上的固定块相互平行的为一组，且每组固定块之间均卡接有控油冷却板，所述控油冷却板的顶端中部开设有接油孔，所述控油冷却板的顶端位于接油孔的两侧均均匀开设有放置槽，所述放置槽的底端开设有漏油槽，所述控油冷却板的底端均卡接有集油漏斗，所述集油漏斗的顶端开设有集油腔，所述集油腔的底端...
【技术保护点】
1.一种铬合金耐磨球冷却放置架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧对称焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)相对的一侧均均匀焊接有固定块(3)，且两侧的支撑板(2)上的固定块(3)相互平行的为一组，且每组固定块(3)之间均卡接有控油冷却板(5)，所述控油冷却板(5)的顶端中部开设有接油孔(7)，所述控油冷却板(5)的顶端位于接油孔(7)的两侧均均匀开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的底端开设有漏油槽(9)，所述控油冷却板(5)的底端均卡接有集油漏斗(10)，所述集油漏斗(10)的顶端开设有集油腔(11)，所述集油腔(11)的底端开设有出油口(12)，所述底...
【技术特征摘要】
1.一种铬合金耐磨球冷却放置架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧对称焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)相对的一侧均均匀焊接有固定块(3)，且两侧的支撑板(2)上的固定块(3)相互平行的为一组，且每组固定块(3)之间均卡接有控油冷却板(5)，所述控油冷却板(5)的顶端中部开设有接油孔(7)，所述控油冷却板(5)的顶端位于接油孔(7)的两侧均均匀开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的底端开设有漏油槽(9)，所述控油冷却板(5)的底端均卡接有集油漏斗(10)，所述集油漏斗(10)的顶端开设有集油腔(11)，所述集油腔(11)的底端开设有出油口(12)，所述底座(1)的顶端中部放置有接油槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铬合金耐磨球冷却放置架，其特征在于，所述固定块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文亮，张玉杰，
申请(专利权)人：石家庄市诚达耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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