一种智能移动式压缩垃圾站制造技术

一种智能移动式压缩垃圾站，包括压缩箱、压缩机、摆臂、翻斗、控制面板以及后箱门，压缩机配套安装在压缩箱内壁的一侧，后箱门活动安装在压缩箱内壁的另一侧，且压缩箱的表面通过设置电动气缸与后箱门连接，压缩箱的前端设有翻斗，且翻斗与压缩箱外壁之间通过设置摆臂传动连接，摆臂的底端安装有翻斗油缸，压缩箱外壁一侧位于翻斗油缸相邻的位置处安装有控制面板，本实用新型专利技术通过设置若干可拆卸的压件，在压缩垃圾的过程中，可使压缩垃圾产生的液体通过滤板过滤后，最终进入到积液箱内得到收集，避免发生渗漏现象，实现垃圾和废液的分离式处理，将积液箱取下后可减轻整个压缩装置的重量，从一定程度上减少了运输成本。

An intelligent mobile compression garbage station

【技术实现步骤摘要】
一种智能移动式压缩垃圾站
本技术涉及垃圾站及其设备领域，特别涉及一种智能移动式压缩垃圾站。
技术介绍
现实生活里的垃圾站，主要用于生活垃圾的堆放，是人类生活不可缺少的一部分。现有的垃圾站设备在使用时对生活垃圾压缩处理，使其占地面积小，方便运输，但是在实际操作中，压缩后的垃圾会产生大量的废液，直接排放容易造成二次污染，若是废液存留在压缩箱内会增加整个垃圾站设备的重量，在运输时会造成过多的能源损耗；同时在对垃圾压缩时，由于垃圾的硬度不同，在压缩过程中，其压缩机配套的输出轴可能会发生弯曲，从而影响整体设备的使用。因此，本领域技术人员提供了一种智能移动式压缩垃圾站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种智能移动式压缩垃圾站，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种智能移动式压缩垃圾站，包括压缩箱、压缩机、摆臂、翻斗、控制面板以及后箱门，所述压缩机配套安装在压缩箱内壁的一侧，所述后箱门活动安装在压缩箱内壁的另一侧，且压缩箱的表面通过设置电动气缸与后箱门连接，所述压缩箱的前端设有翻斗，且翻斗与压缩箱外壁之间通过设置摆臂传动连接，所述摆臂的底端安装有翻斗油缸，所述压缩箱外壁一侧位于翻斗油缸相邻的位置处安装有控制面板，所述翻斗油缸、压缩机以及电动气缸均通过导线与控制面板连接；所述压缩机的输出轴一端配套设置有压头，且压头的一侧螺旋设置有若干压件，所述压缩箱内部位于压缩机的输出轴正下方位置处设置有积液箱，且积液箱与若干压件之间通过设置导管连接。优选的，所述压件包括顶盘、若干滤板以及螺纹杆，且压件的截面为“T”字形，所述顶盘与螺纹杆相互焊接，若干所述滤板均匀嵌入到顶盘周向表面，且滤板与顶盘之间通过螺丝固定连接。优选的，所述顶盘和螺纹杆的内部均开设有空心槽，且两个空心槽相互连通，所述积液箱配套的导管一端与螺纹杆的空心槽相连通。优选的，所述压缩机表面与压头和压缩箱内壁所围成的区域内安装有两组辅助气缸，且辅助气缸对称分布在压缩机的输出轴两侧位置。优选的，所述后箱门内壁的一侧嵌入式安装有两个压力传感器，在同一水平面上，两个所述压力传感器分别与两组辅助气缸的位置对应，相互对应的单个所述压力传感器与辅助气缸之间通过导线连接，且辅助气缸和压力传感器均与控制面板通过导线连接。优选的，所述后箱门的底端配套设置有导向轮，且后箱门与压缩箱的接触面相互齐平。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置若干可拆卸的压件，在压缩垃圾的过程中，可使压缩垃圾产生的液体通过滤板过滤后，最终进入到积液箱内得到收集，避免发生渗漏现象，实现垃圾和废液的分离式处理，将积液箱取下后可减轻整个压缩装置的重量，从一定程度上减少了运输成本；2、本技术通过设置辅助气缸和压力传感器，单个的辅助气缸与对应的压力传感器电性连接，在两个压力传感器检测到的压力数值不同时，可通过控制面板的编程性程序进行处理，然后发送指令到对应压力数值较小一方的辅助气缸，使其持续工作，直至两个压力传感器检测到的数值相同为止，避免压缩机配套的输出轴发生弯曲，提高了整体装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构正视图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的压件结构示意图；图4为本技术的局部结构俯视图。图中：1、压缩箱；2、压缩机；201、压头；3、摆臂；4、翻斗；5、控制面板；6、翻斗油缸；7、后箱门；8、电动气缸；9、积液箱；10、压件；101、顶盘；102、滤板；103、螺纹杆；11、辅助气缸；12、压力传感器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-4所示，一种智能移动式压缩垃圾站，包括压缩箱1、压缩机2、摆臂3、翻斗4、控制面板5以及后箱门7，压缩机2配套安装在压缩箱1内壁的一侧，后箱门7活动安装在压缩箱1内壁的另一侧，且压缩箱1的表面通过设置电动气缸8与后箱门7连接，压缩箱1的前端设有翻斗4，且翻斗4与压缩箱1外壁之间通过设置摆臂3传动连接，摆臂3的底端安装有翻斗油缸6，压缩箱1外壁一侧位于翻斗油缸6相邻的位置处安装有控制面板5，翻斗油缸6、压缩机2以及电动气缸8均通过导线与控制面板5连接；压缩机2的输出轴一端配套设置有压头201，且压头201的一侧螺旋设置有若干压件10，压缩箱1内部位于压缩机2的输出轴正下方位置处设置有积液箱9，且积液箱9与若干压件10之间通过设置导管连接。参照图3所示，压件10包括顶盘101、若干滤板102以及螺纹杆103，且压件10的截面为“T”字形，顶盘101与螺纹杆103相互焊接，若干滤板102均匀嵌入到顶盘101周向表面，且滤板102与顶盘101之间通过螺丝固定连接。参照图2和3所示，顶盘101和螺纹杆103的内部均开设有空心槽，且两个空心槽相互连通，积液箱9配套的导管一端与螺纹杆103的空心槽相连通。通过设置若干可拆卸的压件10，在压缩垃圾的过程中，可使压缩垃圾产生的液体通过滤板102过滤后，最终进入到积液箱9内得到收集，避免发生渗漏现象，实现垃圾和废液的分离式处理，将积液箱9取下后可减轻整个压缩装置的重量，从一定程度上减少了运输成本。参照图4所示，压缩机2表面与压头201和压缩箱1内壁所围成的区域内安装有两组辅助气缸11，且辅助气缸11对称分布在压缩机2的输出轴两侧位置。参照图4所示，后箱门7内壁的一侧嵌入式安装有两个压力传感器12，在同一水平面上，两个压力传感器12分别与两组辅助气缸11的位置对应，相互对应的单个压力传感器12与辅助气缸11之间通过导线连接，且辅助气缸11和压力传感器12均与控制面板5通过导线连接。通过设置辅助气缸11和压力传感器12，单个的辅助气缸11与对应的压力传感器12电性连接，在两个压力传感器12检测到的压力数值不同时，可通过控制面板5的编程性程序进行处理，然后发送指令到对应压力数值较小一方的辅助气缸11，使其持续工作，直至两个压力传感器12检测到的数值相同为止，避免压缩机2配套的输出轴发生弯曲，提高了整体装置的使用寿命。参照图1所示，后箱门7的底端配套设置有导向轮，且后箱门7与压缩箱1的接触面相互齐平。工作原理：在使用时，通过垃圾搜集车将垃圾投放到翻斗4内，翻斗4以翻斗油缸6为动力源，以摆臂3为传动机构，实现对翻斗4的翻转，将垃圾投放到压缩机2内，此时压缩机2通过推动压头201，将垃圾压缩到压缩箱1内，上述一系列动作均通过控制面板5的编程性程序对翻斗油缸6和压缩箱1发送指令，使它们进行程序化作业，同时还发送指令到后箱门7配套的电动气缸8，从而保证运输过程中的密闭性，在将垃圾压满整个压缩箱1后，由勾臂车完成装车和垃圾场卸料工作；在上述压满整个压缩箱1的过程中，若干可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能移动式压缩垃圾站，包括压缩箱(1)、压缩机(2)、摆臂(3)、翻斗(4)、控制面板(5)以及后箱门(7)，其特征在于：所述压缩机(2)配套安装在压缩箱(1)内壁的一侧，所述后箱门(7)活动安装在压缩箱(1)内壁的另一侧，且压缩箱(1)的表面通过设置电动气缸(8)与后箱门(7)连接，所述压缩箱(1)的前端设有翻斗(4)，且翻斗(4)与压缩箱(1)外壁之间通过设置摆臂(3)传动连接，所述摆臂(3)的底端安装有翻斗油缸(6)，所述压缩箱(1)外壁一侧位于翻斗油缸(6)相邻的位置处安装有控制面板(5)，所述翻斗油缸(6)、压缩机(2)以及电动气缸(8)均通过导线与控制面板(5)连接；/n所述压缩机(2)的输出轴一端配套设置有压头(201)，且压头(201)的一侧螺旋设置有若干压件(10)，所述压缩箱(1)内部位于压缩机(2)的输出轴正下方位置处设置有积液箱(9)，且积液箱(9)与若干压件(10)之间通过设置导管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能移动式压缩垃圾站，包括压缩箱(1)、压缩机(2)、摆臂(3)、翻斗(4)、控制面板(5)以及后箱门(7)，其特征在于：所述压缩机(2)配套安装在压缩箱(1)内壁的一侧，所述后箱门(7)活动安装在压缩箱(1)内壁的另一侧，且压缩箱(1)的表面通过设置电动气缸(8)与后箱门(7)连接，所述压缩箱(1)的前端设有翻斗(4)，且翻斗(4)与压缩箱(1)外壁之间通过设置摆臂(3)传动连接，所述摆臂(3)的底端安装有翻斗油缸(6)，所述压缩箱(1)外壁一侧位于翻斗油缸(6)相邻的位置处安装有控制面板(5)，所述翻斗油缸(6)、压缩机(2)以及电动气缸(8)均通过导线与控制面板(5)连接；
所述压缩机(2)的输出轴一端配套设置有压头(201)，且压头(201)的一侧螺旋设置有若干压件(10)，所述压缩箱(1)内部位于压缩机(2)的输出轴正下方位置处设置有积液箱(9)，且积液箱(9)与若干压件(10)之间通过设置导管连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能移动式压缩垃圾站，其特征在于：所述压件(10)包括顶盘(101)、若干滤板(102)以及螺纹杆(103)，且压件(10)的截面为“T”字形，所述顶盘(101)与螺纹杆(103)相互焊接，若干所述滤板(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：北京鹏洁环宇节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11