一种预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构，包括污水桶，污水桶的一侧设置有机架，机架的另一侧设置有料斗，料斗上设置有垃圾倾倒口，垃圾倾倒口处转动安装有垃圾倾倒口门，垃圾倾倒口门上安装有自动开启驱动装置；机架上安装有轨道，污水桶上设置有两个与轨道滑动连接的上轮和下轮，污水桶连接有提升动力装置，轨道上安装有污水桶缓冲回位装置；工作时，在提升动力装置的作用下，污水桶向上运动，当污水桶运动到料斗的垃圾倾倒口处时，垃圾倾倒口门开启，实现污水桶与垃圾倾倒口的对接，实现污水桶自动倾倒；可实现污水垃圾处理机械化自动控制，节约人工成本，减少劳动强度，提高了垃圾压缩设备的适应性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保机械领域，尤其涉及一种污水垃圾沉淀处理机构。
技术介绍
预压式垃圾压缩设备主要适用于大中城镇及各种工业园区，用于生活垃圾和固体废弃物的收集、压缩和转运，垃圾在密封箱内被脱水压实成块状，然后一次性推入对接垃圾转运车厢内，相比现有固定站，预压式垃圾压缩设备结构简单、控制可靠、压缩比大，压缩效率高等优点，但也存在一些不足，预压式垃圾压缩设备在垃圾保压脱水等过程中产生的泥状污水垃圾通过管道直接流入到污水池中，极易造成污水池中淤积沉淀垃圾，而淤积沉淀的垃圾需人工清理，费时费力，增加劳动强度。因此本技术针对这一缺点增设一种预压缩垃圾中转设备污水垃圾沉淀处理机构，将污水垃圾经沉淀处理收集到料斗中，整个过程机械化自动完成，清洁环保，降低劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构,该机构能够将预压式垃圾压缩设备在垃圾保压脱水等过程中产生的泥状污水垃圾进行沉淀，然后将沉淀的垃圾导入料斗中，解决污水池淤积沉淀垃圾的难题，该机构实现机械化自动控制，节约人工成本，减少劳动强度，提高了垃圾压缩设备的适应性和工作效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构，包括污水桶，所述污水桶的一侧设置有机架，所述机架的另一侧设置有料斗，所述料斗上设置有垃圾倾倒口，所述垃圾倾倒口处转动安装有垃圾倾倒口门，所述垃圾倾倒口门上安装有自动开启驱动装置；所述机架上安装有轨道，所述污水桶上设置有两个与所述轨道滑动连接的上轮和下轮，所述污水桶连接有提升动力装置，所述轨道上安装有污水桶缓冲回位装置。作为一种优选的技术方案，所述自动开启驱动装置包括与所述垃圾倾倒口门铰接的撑杆，所述撑杆的另一端铰接有推板，所述推板位于所述上轮的上方，位于所述轨道上方的所述机架上固定安装有导向套，所述推板上固定安装有向上延伸并穿过所述导向套的开门导向杆，所述开门导向杆的自由端部设置有防止所述导向杆脱离所述导向套的限位板。作为一种优选的技术方案，所述轨道包括直行轨道，所述直行轨道的顶端设置有面向所述垃圾倾倒口弯曲的内轨道和外轨道。作为一种优选的技术方案，所述提升动力装置包括线轴，所述线轴上设置有提升钢绳，所述提升钢绳的另一端与所述污水桶的底部连接。作为一种优选的技术方案，所述污水桶缓冲回位装置包括回程压杆和设置在所述外轨道上的导向槽，所述回程压杆的一端与所述内轨道的外壁铰接，所述回程压杆的另一端垂直安装有推杆，所述推杆穿过所述导向槽并延伸至所述外轨道内，所述推杆的端部挂接有回程拉簧，所述外轨道的底部设置有向远离所述料斗方向延伸的拉簧座，所述回程拉簧的另一端与所述拉簧座固定连接。作为一种优选的技术方案，所述垃圾倾倒口门与所述料斗之间安装有合页。作为一种优选的技术方案，所述污水桶两侧上部开有若干漏污孔。由于采用了上述技术方案，一种预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构，包括污水桶，所述污水桶的一侧设置有机架，所述机架的另一侧设置有料斗，所述料斗上设置有垃圾倾倒口，所述垃圾倾倒口处转动安装有垃圾倾倒口门，所述垃圾倾倒口门上安装有自动开启驱动装置；所述机架上安装有轨道，所述污水桶上设置有两个与所述轨道滑动连接的上轮和下轮，所述污水桶连接有提升动力装置，所述轨道上安装有污水桶缓冲回位装置；工作时，在提升动力装置的作用下，污水桶向上运动，当污水桶运动到料斗的垃圾倾倒口处时，在自动开启驱动装置的作用下，垃圾倾倒口门开启，在污水桶缓冲回位装置的作用下，实现污水桶的垃圾排放口与所述垃圾倾倒口的对接，实现污水桶自动倾倒；本技术可实现污水垃圾处理机械化自动控制，节约人工成本，减少劳动强度，提高了垃圾压缩设备的适应性和工作效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例工作状态结构示意图；图中：1-地面；2-污水桶；21-上轮；22-下轮；23-漏污孔；31-料斗；32-垃圾倾倒口门；33-合页；41-直行轨道；42-内轨道；43-外轨道；51-线轴；52-提升钢绳；61-回程压杆；62-导向槽；63-推杆；64-回程拉簧；65-拉簧座；71-撑杆；72-推板；73-导向套；74-开门导向杆；75-限位板。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，一种预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构，包括污水桶2，所述污水桶2安装在地面1下的沉淀池中，所述污水桶2的一侧设置有机架(图中未示出)，所述机架的另一侧设置有料斗31，所述料斗31上设置有垃圾倾倒口，所述垃圾倾倒口处转动安装有垃圾倾倒口门32，所述垃圾倾倒口门32通过合页33安装所述料斗31上，所述垃圾倾倒口门32上安装有自动开启驱动装置；所述机架上安装有轨道，所述轨道包括直行轨道41，所述直行轨道41的顶端设置有面向所述垃圾倾倒口弯曲的内轨道42和外轨道43；所述污水桶2上设置有两个与所述轨道滑动连接的上轮21和下轮22，所述污水桶2连接有提升动力装置，所述提升动力装置包括线轴51，所述线轴51上设置有提升钢绳52，所述提升钢绳52的另一端与所述污水桶2的底部连接，所述轨道上安装有污水桶2缓冲回位装置，所述污水桶2缓冲回位装置包括回程压杆61和设置在所述外轨道43上的导向槽62，所述回程压杆61的一端与所述内轨道42的外壁铰接，所述回程压杆61的另一端垂直安装有推杆63，所述推杆63穿过所述导向槽62并延伸至所述外轨道43内，所述推杆63的端部挂接有回程拉簧64，所述外轨道43的底部设置有向远离所述料斗31方向延伸的拉簧座65，所述回程拉簧64的另一端与所述拉簧座65固定连接。所述污水桶2两侧上部开有若干漏污孔23。所述自动开启驱动装置包括与所述垃圾倾倒口门32通过销轴铰接的撑杆71，所述撑杆71的另一端铰接有推板72，所述推板72位于所述上轮21的上方，位于所述轨道上方的所述机架上固定安装有导向套73，所述推板72上固定安装有向上延伸并穿过所述导向套73的开门导向杆74，所述开门导向杆74的自由端部设置有防止所述导向杆脱离所述导向套73的限位板75，所述开门导向杆74能够沿所述导向套73上下滑动。污水桶2位于沉淀池中，当垃圾沉淀完成后，线轴51转动，提升钢绳52驱动污水桶2沿轨道向上滑动，当污水桶2运动到轨道上端附近，污水桶2上轮21进入轨道的内侧弯道并沿内轨道42向上滑动，污水桶2的上轮21轴推动开门导向杆74沿导向套73向上运动，开门导向杆74驱动撑杆71将垃圾倾倒口门32打开，污水桶2的后轮进入外轨道43，同时污水桶2的下轮22推动回程压杆61，回程拉簧64受拉储能缓冲污水桶2冲力，实现污水桶2的平稳翻转倾倒，垃圾倾倒完成后，污水桶2的下轮22在回程拉簧64拉力作用下首先向下运动回位；圾倾倒口门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构，包括污水桶，所述污水桶的一侧设置有机架，所述机架的另一侧设置有料斗，所述料斗上设置有垃圾倾倒口，其特征在于：所述垃圾倾倒口处转动安装有垃圾倾倒口门，所述垃圾倾倒口门上安装有自动开启驱动装置；所述机架上安装有轨道，所述污水桶上设置有两个与所述轨道滑动连接的上轮和下轮，所述污水桶连接有提升动力装置，所述轨道上安装有污水桶缓冲回位装置。

【技术特征摘要】
1.一种预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构，包括污水桶，所述污水桶的一侧设置有机架，所述机架的另一侧设置有料斗，所述料斗上设置有垃圾倾倒口，其特征在于：所述垃圾倾倒口处转动安装有垃圾倾倒口门，所述垃圾倾倒口门上安装有自动开启驱动装置；所述机架上安装有轨道，所述污水桶上设置有两个与所述轨道滑动连接的上轮和下轮，所述污水桶连接有提升动力装置，所述轨道上安装有污水桶缓冲回位装置。2.如权利要求1所述的预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构，其特征在于：所述自动开启驱动装置包括与所述垃圾倾倒口门铰接的撑杆，所述撑杆的另一端铰接有推板，所述推板位于所述上轮的上方，位于所述轨道上方的所述机架上固定安装有导向套，所述推板上固定安装有向上延伸并穿过所述导向套的开门导向杆，所述开门导向杆的自由端部设置有防止所述导向杆脱离所述导向套的限位板。3.如权利要求1所述的预压缩垃圾中转设备的污水垃圾沉淀处理机构，其特征在于：所述轨道包括直行轨道，所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红欣，相茂国，邹凤刚，袁春丽，朱文静，
申请(专利权)人：山东五征集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37