一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，包括：底座、处理炉、加工仓、挤压组件以及防护组件，所述处理炉安装在底座上表面一侧，所述底座上表面另一侧安装有支撑架，所述加工仓安装在支撑架上，且所述加工仓的输出端与处理炉内部连通，所述加工仓内部顶端安装有进料斗，所述挤压组件安装在加工仓内部，所述防护组件安装在进料斗内。本实用新型专利技术利用两组液压缸的对应作用下，驱使两组挤压板进行挤压，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，利用过滤板将水分导流至收集腔内进行收集，实现了对垃圾中水分的全面挤压处理。实现了对垃圾中水分的全面挤压处理。实现了对垃圾中水分的全面挤压处理。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾处理的传统方式有填埋、焚烧，对于医疗垃圾、废旧轮胎等塑料制品、橡胶制品等有机物的两种处理方式都会造成一定的二次污染，尤其是有机物在焚烧过程中产生如HCI、SOx、NOx等酸性气体、剧毒的含氯高分子化合物统称二噁英类物质，裂解处理指的是在密闭的装置本体内注入一定量的强磁化空气，形成电离空间，再注入少量氧气，使氧分子原子间的结合被撕开，变成活泼、不稳定且反应性又极强的原子状态的氧，在密闭磁热作用条件下，电子加速从原子中分离，负电子和原子核不稳定地混杂在一起，形成等离子状态，等离子状态氧具有强大能量能从表面开始迅速将有机物完全氧化成碎小氧化物至元素状态，待处理有机物同时被间接磁化，大大提高热解效率，实现了待处理物在200
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400℃的低温状态下裂解，并在这过程中放出热量，传统的处理系统在使用时，往往没有对垃圾进行初步的脱水处理，且整体脱水精度较低，因此由于垃圾中的水分较多，极大的影响了后续裂解处理的效果，增大了工作人员的劳动强度。
[0003]现有技术有以下不足：传统的处理系统在使用时，往往没有对垃圾进行初步的脱水处理，且整体脱水精度较低，因此由于垃圾中的水分较多，极大的影响了后续裂解处理的效果，增大了工作人员的劳动强度，增长了整体加工周期，不便于使用者进行操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，包括：底座、处理炉、加工仓、挤压组件以及防护组件，所述处理炉安装在底座上表面一侧，所述底座上表面另一侧安装有支撑架，所述加工仓安装在支撑架上，且所述加工仓的输出端与处理炉内部连通，所述加工仓内部顶端安装有进料斗，所述挤压组件安装在加工仓内部，所述防护组件安装在进料斗内。
[0006]进一步的，所述进料斗整体呈圆锥形结构，且所述进料斗内壁经过光滑处理。
[0007]进一步的，所述挤压组件包括过滤板、导料管、两组挤压板、两组液压缸、收集腔以及排料管，所述过滤板安装在加工仓内部底端，所述收集腔开设在加工仓底端与过滤板之间，所述排料管安装在收集腔底端一侧，两组所述挤压板滑动安装在加工仓顶端、过滤板之间两侧，两组所述液压缸安装在加工仓、两组挤压板之间，利用两组液压缸的对应作用下，驱使两组挤压板进行挤压工作，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出。
[0008]进一步的，所述导料管嵌设在加工仓内部一侧且与处理炉内部连通，且所述导料
管整体呈倾斜状设置，保证了垃圾的稳定输送，提升了整体垃圾输送的效率。
[0009]进一步的，所述过滤板整体采用不锈钢材质制成，且所述过滤板上均匀开设有若干组导流通孔。
[0010]进一步的，所述防护组件包括两组挡板、两组复位弹簧，两组所述挡板对向安装在进料斗内部两侧，且两组所述挡板尾端通过铰链与进料斗内壁转动连接，两组所述复位弹簧安装在两组挡板、进料斗内壁之间，利用两组复位弹簧的弹性驱动下，驱动两组挡板复位，可对进料斗进行堵塞，避免加工仓内壁垃圾以及气味回窜，提升了工作人员的工作环境。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设有挤压组件，利用两组液压缸的对应作用下，驱使两组挤压板进行挤压工作，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，提升了后续处理的精度，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，挤压的水分经过过滤板导流至收集腔内进行收集，且工作人员可根据排料管将水分进行抽出，实现了对垃圾中水分的全面挤压处理。
[0013](2)本技术通过设有防护组件，垃圾接触挡板时，利用垃圾的自身重量将挡板挤压，保证了整体进料的稳定效果，当进料完成后，利用两组复位弹簧的弹性驱动下，驱动两组挡板复位，可对进料斗进行堵塞，避免加工仓内壁垃圾以及气味回窜，提升了工作人员的工作环境。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的加工仓内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、处理炉；3、加工仓；4、支撑架；5、进料斗；6、过滤板；7、导料管；8、挤压板；9、液压缸；10、收集腔；11、排料管；12、挡板；13、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，包括：底座1、处理炉2、加工仓3、挤压组件以及防护组件，所述处理炉2安装在底座1上表面一侧，所述底座1上表面另一侧安装有支撑架4，所述加工仓3安装在支撑架4上，且所述加工仓3的输出端与处理炉2内部连通，所述加工仓3内部顶端安装有进料斗5，所述挤压组件安装在加工仓3内部，所述防护组件安装在进料斗5内。
[0022]所述进料斗5整体呈圆锥形结构，且所述进料斗5内壁经过光滑处理；
[0023]所述挤压组件包括过滤板6、导料管7、两组挤压板8、两组液压缸9、收集腔10以及排料管11，所述过滤板6安装在加工仓3内部底端，所述收集腔10开设在加工仓3底端与过滤板6之间，所述排料管11安装在收集腔10底端一侧，两组所述挤压板8滑动安装在加工仓3顶端、过滤板6之间两侧，两组所述液压缸9安装在加工仓3、两组挤压板8之间，利用两组液压缸9的对应作用下，驱使两组挤压板8进行挤压工作，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，提升了后续处理的精度，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，挤压的水分经过过滤板6导流至收集腔10内进行收集，且工作人员可根据排料管11将水分进行抽出，实现了对垃圾中水分的全面挤压处理，利用两组液压缸9的对应作用下，驱使两组挤压板8进行挤压工作，实现了对垃圾的脱水处理，从而可全面稳定的对垃圾中的水分进行挤压排出，实现了垃圾的干湿分离，提升了后续处理的精度，避免垃圾中的水分对后续处理造成影响，挤压的水分经过过滤板6导流至收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于，包括：底座(1)、处理炉(2)、加工仓(3)、挤压组件以及防护组件，所述处理炉(2)安装在底座(1)上表面一侧，所述底座(1)上表面另一侧安装有支撑架(4)，所述加工仓(3)安装在支撑架(4)上，且所述加工仓(3)的输出端与处理炉(2)内部连通，所述加工仓(3)内部顶端安装有进料斗(5)，所述挤压组件安装在加工仓(3)内部，所述防护组件安装在进料斗(5)内。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于：所述进料斗(5)整体呈圆锥形结构，且所述进料斗(5)内壁经过光滑处理。3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾低氮磁化裂解处理系统，其特征在于：所述挤压组件包括过滤板(6)、导料管(7)、两组挤压板(8)、两组液压缸(9)、收集腔(10)以及排料管(11)，所述过滤板(6)安装在加工仓(3)内部底端，所述收集腔(10)开设在加工仓(3)底端与过滤板(6)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：北京鹏洁环宇节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：