一种等离子体废弃物处理系统技术方案

本申请提供了一种等离子体废弃物处理系统，包括：废弃物处置装置和烟气处理装置，废弃物处置装置包括等离子体气化设备和等离子体燃烧设备，等离子体气化设备的外壁和等离子体燃烧设备的外壁分别设置有冷却结构；等离子体气化设备的输入端接收满足输入要求的固体废弃物颗粒，等离子体气化设备的输出端与等离子体燃烧设备的输入端相连；等离子体燃烧设备的输出端与烟气处理装置的输入端相连；其中，该等离子体气化设备对于输入的固体废弃物颗粒进行气化处理得到合成气；等离子体燃烧设备对输入的合成气、气体废弃物以及雾化的液体废弃物通过燃烧反应进行处理，得到炉渣和烟气；烟气处理装置对于烟气进行处理得到满足排放要求的烟气排出。求的烟气排出。求的烟气排出。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子体废弃物处理系统


[0001]本申请涉及废弃物处理领域，更具体的说，是涉及一种等离子体废弃物处理系统。

技术介绍

[0002]《中华人民共和国海洋倾废管理条例》严格控制向海洋倾倒废弃物，防止对海洋环境的污染损害，保持生态平衡，保护海洋资源，促进海洋事业的发展。
[0003]当前船舶上普遍采用船用焚烧炉对船上废弃物减容处理。但是，由于船用焚烧炉外部设置有耐火材料，不仅设备造价高，而且炉墙厚度大、重量重，设备启动需要预热，造成启动速度慢。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种等离子体废弃物处理系统，如下：
[0005]一种等离子体废弃物处理系统，包括：废弃物处置装置和烟气处理装置，所述废弃物处置装置包括等离子体气化设备和等离子体燃烧设备，所述等离子体气化设备的外壁和所述等离子体燃烧设备的外壁分别设置有冷却结构；
[0006]所述等离子体气化设备的输入端接收满足输入要求的固体废弃物颗粒，所述等离子体气化设备的输出端与等离子体燃烧设备的输入端相连；所述等离子体燃烧设备的输出端与所述烟气处理装置的输入端相连；
[0007]其中，该等离子体气化设备对于输入的固体废弃物颗粒进行气化处理得到合成气；
[0008]所述等离子体燃烧设备对输入的所述合成气、气体废弃物以及雾化的液体废弃物通过燃烧反应进行处理，得到炉渣和烟气；
[0009]所述烟气处理装置对于所述烟气进行处理得到满足排放要求的烟气排出。
[0010]可选的，上述的系统，所述冷却结构包括从内到外设置的气冷层、隔热层和水冷层。
[0011]可选的，上述的系统，所述等离子体气化设备和等离子体燃烧设备中分别设置等离子体发生器，所述等离子体发生器采用非转移弧直流等离子体发生器。
[0012]可选的，上述的系统，所述等离子体发生器外层设置如下任一种冷却结构：气冷却结构、水冷却结构。
[0013]可选的，上述的系统，所述等离子体气化设备中等离子体发生器沿等离子体气化设备的轴线位置安装。
[0014]可选的，上述的系统，所述等离子体燃烧设备中等离子体发生器设置于废弃物入口预设距离范围内，所述废弃物入口包括合成气入口、气体废弃物入口和液体废弃物入口中的至少一个。
[0015]可选的，上述的系统，所述等离子体燃烧设备的内壁设置有第一贴壁风口，所述第一贴壁风口用于向所述等离子体燃烧设备的内壁通入流动空气，以增加等离子体燃烧设备
内壁区域的氧含量；
[0016]所述等离子体气化设备的内壁设置有第二贴壁风口，所述第二贴壁风口用于向所述等离子体气化设备的内壁通入流动空气，以增加等离子体气化设备内壁区域氧含量。
[0017]可选的，上述的系统，还包括：
[0018]废弃物预处理装置，包括：破碎处理设备、浆化干燥设备、存储设备、鼓风设备以及磨粉设备；
[0019]其中，破碎处理设备的输入端接收固体废弃物中固体有机废弃物，所述破碎处理设备的输出端输出所述固体有机废弃物经过破碎处理得到的第一颗粒；
[0020]浆化干燥设备的输入端接收固体废弃物中高含水有机废弃物，所述浆化干燥设备的输出端输出经过所述高含水有机废弃物浆化干燥处理得到的第二颗粒；
[0021]存储设备的输入端分别与所述破碎处理设备的输出端和所述浆化干燥设备的输出端相连，将所述第一颗粒和第二颗粒混合存储；
[0022]鼓风设备设置于所述存储设备与所述磨粉设备之间，鼓出空气气流将所述存储设备中的第一颗粒和第二颗粒送入所述磨粉设备；
[0023]所述磨粉设备的输出端与所述等离子体气化设备的输入端相连，所述磨粉设备对于混合后的第一颗粒和第二颗粒进行研磨得到满足输入要求的固体废弃物颗粒后，将所述固体废弃物颗粒输出至等离子体气化设备。
[0024]可选的，上述的系统，所述满足输入要求的固体废弃物颗粒是60
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150目。
[0025]可选的，上述的系统，烟气处理装置包括：冷却设备、换热器、除尘器、加热器和引风机；
[0026]其中，所述冷却设备的输入端与所述等离子体燃烧设备相连；换热器的输入端与所述冷却设备的输出端相连，除尘器的输入端与所述换热器的输出端相连；加热器的输入端与所述除尘器的输出端相连，引风机的输入端与所述加热器的输出端相连，所述引风机的输出端与烟囱连通。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1是本申请提供的一种等离子体废弃物处理系统实施例1的结构示意图；
[0029]图2是本申请提供的一种等离子体废弃物处理系统实施例1中等离子体气化设备的示意图；
[0030]图3是本申请提供的一种等离子体废弃物处理系统实施例1中等离子体燃烧设备的示意图；
[0031]图4是本申请提供的一种等离子体废弃物处理系统实施例1中废弃物处置装置中冷却结构示意图；
[0032]图5是本申请提供的一种等离子体废弃物处理系统实施例2的结构示意图；
[0033]图6是本申请提供的一种等离子体废弃物处理系统实施例3的结构示意图；
[0034]图7是本申请提供的一种等离子体废弃物处理系统的使用场景示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]如图1所示的为本申请提供的一种等离子体废弃物处理系统实施例1的结构示意图，该等离子体废弃物处理系统包括以下结构：废弃物处置装置101和烟气处理装置102。
[0037]其中，该废弃物处置装置101包括：等离子体气化设备1011和等离子体燃烧设备1012；
[0038]其中，所述等离子体气化设备1011的输入端接收满足输入要求的固体废弃物颗粒，所述等离子体气化设备1011的输出端与等离子体燃烧设备1012的输入端相连；所述等离子体燃烧设备1012的输出端与所述烟气处理装置102的输入端相连；
[0039]其中，该等离子体气化设备对于输入的固体废弃物颗粒进行气化处理得到合成气；
[0040]所述等离子体燃烧设备对输入的所述合成气、气体废弃物以及雾化的液体废弃物通过燃烧反应进行处理，得到炉渣和烟气；
[0041]所述烟气处理装置对于所述烟气进行处理得到满足排放要求的烟气排出。
[0042]其中，所述等离子体气化设备的外壁和所述等离子体燃烧设备的外壁分别设置有冷却结构。
[0043]其中，设置于等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子体废弃物处理系统，其特征在于，包括：废弃物处置装置和烟气处理装置，所述废弃物处置装置包括等离子体气化设备和等离子体燃烧设备，所述等离子体气化设备的外壁和所述等离子体燃烧设备的外壁分别设置有冷却结构；所述等离子体气化设备的输入端接收满足输入要求的固体废弃物颗粒，所述等离子体气化设备的输出端与等离子体燃烧设备的输入端相连；所述等离子体燃烧设备的输出端与所述烟气处理装置的输入端相连；其中，该等离子体气化设备对于输入的固体废弃物颗粒进行气化处理得到合成气；所述等离子体燃烧设备对输入的所述合成气、气体废弃物以及雾化的液体废弃物通过燃烧反应进行处理，得到炉渣和烟气；所述烟气处理装置对于所述烟气进行处理得到满足排放要求的烟气排出。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述冷却结构包括从内到外设置的气冷层、隔热层和水冷层。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述等离子体气化设备和等离子体燃烧设备中分别设置等离子体发生器，所述等离子体发生器采用非转移弧直流等离子体发生器。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述等离子体发生器外层设置如下任一种冷却结构：气冷却结构、水冷却结构。5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述等离子体气化设备中等离子体发生器沿等离子体气化设备的轴线位置安装。6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述等离子体燃烧设备中等离子体发生器设置于废弃物入口预设距离范围内，所述废弃物入口包括合成气入口、气体废弃物入口和液体废弃物入口中的至少一个。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述等离子体燃烧设备的内壁设置有第一贴壁风口，所述第一贴壁风口用于向所述等离子体燃烧设备的内壁通入流动空气，以增加等离子体燃烧设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柯，范景利，邹清杰，韦光辉，呼志杰，宋浩，蔡巍，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：