液体储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液体储罐，其罐体本体用于储存液体。防晃管竖立于罐体本体内，其下端固定设于罐体本体内壁底部并将取压口围绕，防晃管背对液相口的一侧管壁底部上开设有进液孔。液相取压管的取压端经取压口伸入防晃管内。阻液件内置于防晃管内，阻液件位于取压端和进液孔之间，以将取压端和进液孔隔开。上述的液体储罐通过罐内设置的防晃管和阻液件，能够防止在罐体在充装、使用及运输过程中的产生的液位计显示晃动的情况，使得液位显示准确，便于液体储罐的实时监控，保证了液体储罐的正常充装和使用，提高了液体储罐充装和使用的效率。

Liquid storage tank

【技术实现步骤摘要】
液体储罐
本技术涉及液体储运设备
，特别涉及一种液体储罐。
技术介绍
液化天然气(LNG)储罐由内容器、外容器、保温材料、受力结构件及工艺管道组成。其中，内容器主要储存低温液化气体。外容器与内容器之间填充有保温材料，以降低天然气储罐热传导及热辐射。受力结构件为型钢及玻璃钢支撑。工艺管道以满足实际使用要求，如充装，出液及安全排放，压力测量和液位显示等。一些LNG储罐安装在船舶上，会随着船舶晃动。LNG储罐在充装和使用过程中，需要采用液位计对罐内液体进行测量。然而液位计的读数会随着液面晃动而晃动，从而无法显示出准确的液位数值，造成液位计显示晃动的分析见下：首先，在充装的进液过程中，进入LNG储罐的液体压力较高，同时流量较大，直接冲击罐内液体，使得液位计的液相取压口位置处不断产生压力瞬变，从而导致液位计显示晃动。其次，LNG储罐在海面运输过程中一直处于晃动状态，液位计的液相取压口处的液体也同样处于晃动的状态，不能完全体现实际使用过程中的液位下降，液位显示不够准确。
技术实现思路
本技术提供一种液体储罐，以解决现有技术中液位计的显示晃动而影响罐体正常充装与使用的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种液体储罐，包括：罐体本体，其内用于储存液体；所述罐体本体的底部间隔开设有用于进液的液相进液口和供液位测量取压的取压口；防晃管，竖立于所述罐体本体内，其下端固定设于罐体本体内壁底部并将所述取压口围绕，其上端位于所述罐体本体的气相空间内；所述防晃管背对所述液相口的一侧管壁底部上开设有进液孔；液位计，其具有液相取压管；所述液相取压管的取压端经所述取压口伸入防晃管内；阻液件，其内置于所述防晃管内并靠近所述取压端；所述阻液件位于所述取压端和所述进液孔之间，以将取压端和进液孔隔开。根据本技术的一个实施例，所述阻液件为中空壳体，其上下两端具有开口；所述阻液件的上端周缘与所述防晃管的内周壁适配贴合并密封连接；所述阻液件外周壁与所述防晃管底部内壁之间形成取压空间；所述取压空间的上方具有气室；根据本技术的一个实施例，所述取压端与所述进液孔分列于所述防晃管周向上的相对两侧。根据本技术的一个实施例，所述阻液件呈倒锥状，其口径在从上至下的方向上呈渐缩状；所述阻液件的下端开口的口径小于其上端开口的口径。根据本技术的一个实施例，所述阻液件的下端开口的口径大于所述进液孔的直径。根据本技术的一个实施例，所述阻液件的下端开口的位置不高于所述进液孔的位置。根据本技术的一个实施例，所述阻液件的下端呈尖端状，其下端开口形成引流口。根据本技术的一个实施例，还包括设于罐体本体内壁顶部的套筒；所述套筒位于罐体本体内部的气相空间；所述套筒的上端与内壁连接固定，其下端具有开口以供所述防晃管伸入；所述套筒与防晃管为间隙配合。根据本技术的一个实施例，所述液位计具有气相取压管；所述气相取压管的取压端伸入所述防晃管内，以与所述气相空间连通。根据本技术的一个实施例，所述阻液件为中空壳体，其上下两端具有开口；所述阻液件的下端周缘围绕取压口并与罐体本体内壁底部连接固定；所述阻液件的周壁开设有通孔；所述取压端能够经所述取压口伸入阻液件内部。由上述技术方案可知，本技术提供的一种液体储罐至少具有如下优点和积极效果：该液体储罐对关于其液位计的液相工艺管道结构进行了改进，具体增设了能够防止液位计取压处的液面大幅度晃动的防晃管和阻液件，从而避免液位计的显示晃动，使得液位计能够测量准确、读数准确，以保证罐体的正常充装和使用。其中，防晃管呈中空设置，并对应罩设于液位计的取压口处。防晃管将取压口与防晃管外部的液体进行了隔离，进而为取压口抵挡住了来自管外四周液体晃动产生的冲击，由此避免了取压口处因晃动引起的压力瞬变。如此，当液位计的液相取压管的取压端能够经取压口伸入防晃管内部，便获得了防晃管提供的防晃保护作用。而且防晃管的进液孔开设于背对液相口的一侧管壁上，以此避免了在充装过程中的液体的直接冲击。而阻液件设于防晃管内，其能够进一步地防止进入防晃管内部的液体引起的晃动。具体地，阻液件位于取压端和进液孔之间，以将取压端和进液孔隔开。阻液件能够抵挡并减弱来自进液孔的液体的冲击，以减小背面的取压端液面晃动幅度，使得取压端能够获取准确的测量数值，最终液位计的液位数值处于稳定显示状态。上述的液体储罐通过罐内设置的防晃管和阻液件，能够防止在罐体在充装、使用及运输过程中的产生的液位计显示晃动的情况，使得液位显示准确，便于液体储罐的实时监控，保证了液体储罐的正常充装和使用，提高了液体储罐充装和使用的效率。附图说明图1为本技术实施例一中液体罐体的结构示意图。图2为图1的A部放大图。图3为图1的B部放大图。图4为本技术实施例二中阻液件的结构示意图。附图标记说明如下：100-液体罐体、1-罐体本体、11-内容器、12-外容器、13-液相口、14-进液管、15-取压口、2-液位计、21-液相取压管、211-液相内管段、212-液相外管段、22-气相取压管、211-气相内管段、212-气相外管段、23-取压端、3-防晃管、31-进液孔、4-套筒、5-阻液件、51-取压空间、511-气室；52-引流口、53-通孔。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。本实施例提供一种液体储罐，通过对液位计的液相工艺管道进行改进，增设了防晃管和阻液件，以此主要克服了在海上运输过程中的罐内液体自由晃动以及在充装过程中的大量液体冲击造成的液位计显示晃动而测量不准确的困难，保证了液罐的正常充装和使用。液体储罐的第一实施例请参照图1，首先介绍本实施例所提供的液体储罐100的结构。该液体储罐100大致包括了储存有低温液体LNG液体的罐体本体1、连通罐体本体1的液位计2以及位于罐体本体1内部的防晃管3、套筒4和阻液件5。罐体本体1为卧式双层壳体压力容器，其主要包括内容器11、外容器12、保温材料、受力结构及工艺管道。其中，内容器11用于储存低温液体LNG，外容器12从外侧将内容器11包裹。外容器12与内容器11之间形成夹层，该夹层被抽空并填充有保温材料，以降低罐内液体的热传导、热辐射和热对流。以图1的视图方向为参照，内容器11的纵向方向为左右方向，内容器11的底部间隔开设有位于左侧的液相口13和位于右侧的取压口15。其中，液相口13对应设有底部进液管14。外部储罐通过进液管14向内容器11进行LNG的充装。而取压口15对应设有液位计2的液相工艺管道，以供液位计2液位测量取压。液位计2具有连通内容器11的液相空间和气相空间的工艺管道，以进行液位测量。在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体储罐，其特征在于，包括：/n罐体本体，其内用于储存液体；所述罐体本体的底部间隔开设有用于进液的液相口和供液位测量取压的取压口；/n防晃管，竖立于所述罐体本体内，其下端固定设于罐体本体内壁底部并将所述取压口围绕，其上端位于所述罐体本体的气相空间内；所述防晃管背对所述液相口的一侧管壁底部上开设有进液孔；/n液位计，其具有液相取压管；所述液相取压管的取压端经所述取压口伸入防晃管内；/n阻液件，其内置于所述防晃管内并靠近所述取压端；所述阻液件位于所述取压端和所述进液孔之间，以将取压端和进液孔隔开。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体储罐，其特征在于，包括：
罐体本体，其内用于储存液体；所述罐体本体的底部间隔开设有用于进液的液相口和供液位测量取压的取压口；
防晃管，竖立于所述罐体本体内，其下端固定设于罐体本体内壁底部并将所述取压口围绕，其上端位于所述罐体本体的气相空间内；所述防晃管背对所述液相口的一侧管壁底部上开设有进液孔；
液位计，其具有液相取压管；所述液相取压管的取压端经所述取压口伸入防晃管内；
阻液件，其内置于所述防晃管内并靠近所述取压端；所述阻液件位于所述取压端和所述进液孔之间，以将取压端和进液孔隔开。


2.根据权利要求1所述的液体储罐，其特征在于：
所述阻液件为中空壳体，其上下两端具有开口；
所述阻液件的上端周缘与所述防晃管的内周壁适配贴合并密封连接；所述阻液件外周壁与所述防晃管底部内壁之间形成取压空间；所述取压空间的上方具有气室；
所述取压端位于所述取压空间内，并与所述气室相通。


3.根据权利要求2所述的液体储罐，其特征在于：
所述取压端与所述进液孔分列于所述防晃管周向上的相对两侧。


4.根据权利要求2所述的液体储罐，其特征在于：
所述阻液件呈倒锥状，其口径在从上至下的方向上呈渐缩状；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾华，刘东进，尹红伟，甘少炜，范洪军，徐小艳，李晓晨，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32