防除垢循环流化床换热器及防除垢循环方法技术

本发明专利技术涉及一种防除垢循环流化床换热器及防除垢循环方法，主要用以解决传统技术中外循环式流化床换热器固体颗粒不能充分循环的技术问题。本发明专利技术通过采用一种防除垢循环流化床换热器，包括：换热器、液固分离器、液体储槽、液体循环泵、下降管、喷嘴、水平管、固体加料罐；其中，所述水平管一端与下管箱连接，另一端连接液体循环泵，下管箱与液体循环泵之间的水平管段上连接有连通液固分离器的下降管；所述喷嘴位于水平管与下降管连接处水平管内与液体循环泵连接端的一侧的技术方案，较好地解决了上述技术问题，可用于外循环式流化床换热器，实现固体颗粒在外循环式流化床换热器内有效循环。

Circulating fluidized bed heat exchanger and method of scale prevention and removal

【技术实现步骤摘要】
防除垢循环流化床换热器及防除垢循环方法
本专利技术属于化工领域，具体的，属于化工换热设备长周期运行领域，涉及一种防除垢循环流化床换热器及防除垢循环方法，广泛应用于广泛应用于解决传统外循环式流化床换热器固体颗粒不能充分循环影响装置长周期运行的问题。
技术介绍
换热器在石油、化工、能源等行业被广泛使用。然而，随着使用时间增加，换热器不可避免的存在污垢粘附现象，从而导致换热器换热效率降低，阻力增加，影响换热器正常运行。开发流化床换热器替换传统换热器，可以提高换热器换热效果，有效延长装置运行时间。在换热器液相流速范围内，固体颗粒在流化床换热器内能否有效循环是制约流化床换热器正常运行和大规模工业应用的前提。传统外循环式流化床换热器中，由于管路阻力及其分配，固体颗粒在下降管中很容易在循环过程中被水平管流向的液体柱封住，造成下降管管路流体局部短路，阻止固体颗粒的有效循环，影响外循环式流化床换热器的应用。文献CN202709856U公开了一种应用Kenics静态混合器的水平液固循环流化床换热器。该流化床换热器固体颗粒不能有效循环，且只能用于卧式换热器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴，包括缩径段和等径段；其中，所述等径段与缩颈段末端小口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴，包括缩径段和等径段；其中，所述等径段与缩颈段末端小口相连。


2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于所述等径段由包含等径圆筒和圆筒内构件的组件组成；其中，所述圆筒内构件优选为中空结构棱柱体，长度与所述等径圆筒长度相同；进一步优选：所述圆筒内构件横截面优选为中心对称结构的形状，更优选为菱形、正六边形、正八边形中的任意种，优选所述圆筒内构件外接圆直径为缩径段末端直径的0.6～1倍；更进一步优选：所述圆筒内构件优选同轴嵌套在等径圆筒内，圆筒内构件外壁与等径圆筒内壁之间密闭连接。


3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于所述缩颈段的末端小口直径为开端大口直径的0.2～0.6倍；所述等径段长度为大口直径的0.2～3倍；进一步优选：所述缩径段上壁面和水平面的倾角优选为5°～45°。


4.一种防除垢循环流化床换热器，包括：换热器、液固分离器(4)、液体储槽(6)、液体循环泵(7)、下降管(8)、喷嘴(9)、水平管(10)、固体加料罐(11)；其中，所述水平管(10)一端与下管箱(1)连接，另一端连接液体循环泵(7)，下管箱(1)与液体循环泵(7)之间的水平管(10)段上连接有连通液固分离器(4)的下降管(8)；所述喷嘴(9)位于水平管(10)与下降管(8)连接处水平管(10)内与液体循环泵(7)连接端的一侧；其特征在于所述喷嘴(9)为权利要求1～3任一所述的喷嘴。


5.根据权利要求1所述防除垢循环流化床换热器，其特征在于所述喷嘴(9)按缩颈段沿液流方向缩径设置，开端大口直径优选为水平管(10)的直径的0.5～1倍；进一步优选所述喷嘴(9)缩径段出口流速优选为缩径段进口流速的2～25倍；更进一步优选所述喷嘴(9)等径段出口优选位于下降管(8)与水平管(10)连接的管口下方。


6.根据权利要求1所述防除垢循环流化床换热器，其特征在于，所述换热器包括上管箱(3)、换热器列管(2)、下管箱(1)；所述液固分离器(4)中设置颗粒滤板(5)，将液固分离器(4)分为上下两部分；所述上管箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵精彩，顾军民，张斌，田立达，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11