循环流化床锅炉尾部受热面吹扫装置制造方法及图纸

技术编号:23811580 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-16 00:34
本实用新型专利技术公开了循环流化床锅炉尾部受热面吹扫装置,包括烟道竖井、第一传动轮和涡旋弹簧,所述烟道竖井上开设有安装槽,且安装槽的内侧设置有横轴,所述横轴的外侧安装有套杆,且套杆通过横轴与烟道竖井相互连接,所述挡板上安装有连接轴,所述连接轴通过安装环与烟道竖井相互连接,且连接轴与安装环之间设置有涡旋弹簧,并且连接轴通过涡旋弹簧与安装环相互连接。该具有缓冲作用的急诊护理担架,能够利用烟道竖井内吹出的烟气作为动力对叶板和套杆进行吹动,从而方便叶轮和套杆作为动力对第一传动轮进行驱动,进而有利于第一传动轮通过传动带和第二传动轮带动清扫辊以及刷毛进行清扫工作,提高了清理效率以及清理的及时性。

Purging device of heating surface at the tail of CFB boiler

【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉尾部受热面吹扫装置
本技术涉及循环流化床锅炉
,具体为循环流化床锅炉尾部受热面吹扫装置。
技术介绍
循环流化床锅炉在运行过程中,带有灰粒的烟气会流经锅炉尾部烟道竖井时,部分灰粒会沉积在锅炉尾部烟道竖井内,附着在锅炉尾部受热面上,从而影响烟气流通,同时影响锅炉正常工作,故通常需要对其进行清理。现有的锅炉受热面清扫大多为工作人员手动进行操作,工作量较大,且只能够进行定期清扫,无法在锅炉进行工作的同时对其进行清扫,从而导致清理不及时,影响锅炉的工作效率。针对上述问题,在原有的吹扫装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供循环流化床锅炉尾部受热面吹扫装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锅炉受热面清扫大多为工作人员手动进行操作,工作量较大,且只能够进行定期清扫,无法在锅炉进行工作的同时对其进行清扫,从而导致清理不及时,影响锅炉的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:循环流化床锅炉尾部受热面吹扫装置,包括烟道竖井、第一传动轮和涡旋弹簧,所述烟道竖井上开设有安装槽,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.循环流化床锅炉尾部受热面吹扫装置,包括烟道竖井(1)、第一传动轮(6)和涡旋弹簧(17),其特征在于:所述烟道竖井(1)上开设有安装槽(2),且安装槽(2)的内侧设置有横轴(3),所述横轴(3)的外侧安装有套杆(4),且套杆(4)通过横轴(3)与烟道竖井(1)相互连接,所述套杆(4)的外侧安装有叶板(5),且套杆(4)的外侧设置有第一传动轮(6),并且第一传动轮(6)同样与横轴(3)相互连接,所述第一传动轮(6)的外侧设置有第二传动轮(7),且第一传动轮(6)和第二传动轮(7)之间通过传动带(8)相互连接,所述第二传动轮(7)上安装有横杆(9),且横杆(9)通过安装板(10)与烟道竖井(1...

【技术特征摘要】
1.循环流化床锅炉尾部受热面吹扫装置,包括烟道竖井(1)、第一传动轮(6)和涡旋弹簧(17),其特征在于:所述烟道竖井(1)上开设有安装槽(2),且安装槽(2)的内侧设置有横轴(3),所述横轴(3)的外侧安装有套杆(4),且套杆(4)通过横轴(3)与烟道竖井(1)相互连接,所述套杆(4)的外侧安装有叶板(5),且套杆(4)的外侧设置有第一传动轮(6),并且第一传动轮(6)同样与横轴(3)相互连接,所述第一传动轮(6)的外侧设置有第二传动轮(7),且第一传动轮(6)和第二传动轮(7)之间通过传动带(8)相互连接,所述第二传动轮(7)上安装有横杆(9),且横杆(9)通过安装板(10)与烟道竖井(1)相互连接,所述横杆(9)上安装有清扫辊(11),且清扫辊(11)上安装有刷毛(12),所述安装槽(2)的下方设置有吹风管道(13),且吹风管道(13)的外侧设置有挡板(14),所述挡板(14)上安装有连接轴(15),且连接轴(15)的外侧设置有安装环(16),所述连接轴(15)通过安装环(16)与烟道竖井(1)相互连接,且连接轴(15)与安装环(16)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑毅岳跃鹏冯石亭
申请(专利权)人:大唐郓城发电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1