一种打包机侧推动缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包机侧推动缸，包括角度调节组件、支撑架、推动缸、行程控制组件和上支撑梁，所述角度调节组件的底端设置有上支撑梁，所述上支撑梁的底端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有推动缸，所述推动缸的表面设置有行程控制组件，所述行程控制组件的一侧设置有推动板，所述推动板的底端设置有下支撑梁；本实用新型专利技术通过设置角度调节组件，提高了推动缸的适用范围，保证调节的便利性，降低安全事故发生的概率，提高设备的使用寿命，降低损坏概率，简化操作步骤，保证生产环境，通过设置行程控制组件，保证了工作的精度，保证便利性，有效的降低了能量损耗，防止推动缸出现卡死的情况，节约生产成本。

A side pushing cylinder of packer

【技术实现步骤摘要】
一种打包机侧推动缸
本技术属于打包机
，具体涉及一种打包机侧推动缸。
技术介绍
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机的结构组成：打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。但是现有的打包机侧推动缸在使用时无法快速便捷的对推动缸行程进行调节，导致工作质量低下，降低工作效率，影响产品质量，增加生产成本，浪费人力物力资源，而在使用后无法对凸出的推动缸进行调整，造成诸多不便，影响正常工作，甚至会引发安全事故。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种打包机侧推动缸，具有角度可调节，行程可控制的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打包机侧推动缸，包括角度调节组件、支撑架、推动缸、行程控制组件和上支撑梁，所述角度调节组件的底端设置有上支撑梁，所述上支撑梁的底端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有推动缸，所述推动缸的表面设置有行程控制组件，所述行程控制组件的一侧设置有推动板，所述推动板的底端设置有下支撑梁；所述角度调节组件包括步进电机、转轴限位块、联轴器、转动轴、推动缸支架、万向节托板、锁紧板和电机转轴，其中，所述步进电机的底端设置有电机转轴，所述电机转轴的表面设置有转轴限位块，所述转轴限位块的底端设置有锁紧板，所述锁紧板的底端设置有万向节托板，所述万向节托板的底端设置有推动缸支架，所述推动缸支架的内部设置有转动轴，所述转动轴的底端设置有联轴器；所述行程控制组件包括滑槽挡板、限位滑块、限位滑槽、连接杆、缓冲弹簧和限位调节块，其中，所述滑槽挡板的一侧设置有限位滑槽，所述限位滑槽的表面设置有限位滑块，所述限位滑块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有限位调节块，所述限位调节块的一侧设置有缓冲弹簧。优选的，所述支撑架通过钎焊的方式分别连接在下支撑梁的顶端和上支撑梁的底端。优选的，所述行程控制组件在推动缸的表面对称设置有两个且均通过固定螺栓连接。优选的，所述推动板通过紧固螺栓连接在推动缸的一侧表面且推动板远离推动缸的一侧表面设置有防滑垫。优选的，所述万向节托板和锁紧板靠近推动缸表面的一侧均设置有限位螺栓。优选的，所述缓冲弹簧远离限位调节块的一侧通过3M胶黏贴设置有减震块和缓冲垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置角度调节组件，由步进电机和万向节托板对推动缸起支撑作用支撑并进行角度调节，提高了推动缸的适用范围，保证调节的便利性，降低安全事故发生的概率，提高设备的使用寿命，降低损坏概率，简化操作步骤，保证生产环境。2、本技术通过设置行程控制组件，由限位滑块和限位调节块共同作用对推动缸的行程进行调节，保证了推动缸工作的精度，提高工作质量，保证便利性，有效的降低了能量损耗，防止推动缸出现卡死的情况，节约生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的角度调节组件结构示意图；图3为本技术的行程控制组件结构示意图。图中：1、角度调节组件；11、步进电机；12、转轴限位块；13、联轴器；14、转动轴；15、推动缸支架；16、万向节托板；17、锁紧板；18、电机转轴；2、支撑架；3、推动缸；4、下支撑梁；5、推动板；6、行程控制组件；61、滑槽挡板；62、限位滑块；63、限位滑槽；64、连接杆；65、缓冲弹簧；66、限位调节块；7、上支撑梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种打包机侧推动缸，包括角度调节组件1、支撑架2、推动缸3、行程控制组件6和上支撑梁7，角度调节组件1的底端设置有上支撑梁7，上支撑梁7的底端设置有支撑架2，支撑架2的一侧设置有推动缸3，推动缸3的表面设置有行程控制组件6，行程控制组件6的一侧设置有推动板5，推动板5的底端设置有下支撑梁4；角度调节组件1包括步进电机11、转轴限位块12、联轴器13、转动轴14、推动缸支架15、万向节托板16、锁紧板17和电机转轴18，其中，步进电机11的底端设置有电机转轴18，电机转轴18的表面设置有转轴限位块12，转轴限位块12的底端设置有锁紧板17，锁紧板17的底端设置有万向节托板16，万向节托板16的底端设置有推动缸支架15，推动缸支架15的内部设置有转动轴14，转动轴14的底端设置有联轴器13；行程控制组件6包括滑槽挡板61、限位滑块62、限位滑槽63、连接杆64、缓冲弹簧65和限位调节块66，其中，滑槽挡板61的一侧设置有限位滑槽63，限位滑槽63的表面设置有限位滑块62，限位滑块62的一侧设置有连接杆64，连接杆64的底端设置有限位调节块66，限位调节块66的一侧设置有缓冲弹簧65。为了提高推动缸3的稳定性，本实施例中，优选的，支撑架2通过钎焊的方式分别连接在下支撑梁4的顶端和上支撑梁7的底端。为了保证推动板5的行程精度，本实施例中，优选的，行程控制组件6在推动缸3的表面对称设置有两个且均通过固定螺栓连接。为了提高推动板5的推动效果，本实施例中，优选的，推动板5通过紧固螺栓连接在推动缸3的一侧表面且推动板5远离推动缸3的一侧表面设置有防滑垫。为了保证推动缸3转动时万向节托板16能随之转动，本实施例中，优选的，万向节托板16和锁紧板17靠近推动缸3表面的一侧均设置有限位螺栓。为了防止行程控制组件6受力过猛导致断裂，本实施例中，优选的，缓冲弹簧65远离限位调节块66的一侧通过3M胶黏贴设置有减震块和缓冲垫片。本技术的工作原理及使用流程：首先将上支撑梁7和下支撑梁4固定在打包机的顶端，再启动进行加工，需要推动缸3工作时，先将限位调节块66沿限位滑槽63移动，在到达所需长度时拧紧限位调节块66顶端的螺栓，确保限位调节块66固定牢固后启动推动缸3进行工作，推动板5的一侧连接有连接杆64，推动板5移动时受到连接杆64一侧的限位滑块62的拉力，在限位滑块62接触缓冲弹簧65一侧缓冲垫片时，推动板5受力增大并停止移动，保证对产品的推动力度适当，在工作过程中由于产品经常出现位移，可通过启动步进电机11带动电机转轴18转动，电机转轴18转动带动锁紧板17旋转，锁紧板17旋转使得其底端固定的推动缸3转动，完成对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包机侧推动缸，包括角度调节组件(1)、支撑架(2)、推动缸(3)、行程控制组件(6)和上支撑梁(7)，其特征在于：所述角度调节组件(1)的底端设置有上支撑梁(7)，所述上支撑梁(7)的底端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设置有推动缸(3)，所述推动缸(3)的表面设置有行程控制组件(6)，所述行程控制组件(6)的一侧设置有推动板(5)，所述推动板(5)的底端设置有下支撑梁(4)；/n所述角度调节组件(1)包括步进电机(11)、转轴限位块(12)、联轴器(13)、转动轴(14)、推动缸支架(15)、万向节托板(16)、锁紧板(17)和电机转轴(18)，其中，所述步进电机(11)的底端设置有电机转轴(18)，所述电机转轴(18)的表面设置有转轴限位块(12)，所述转轴限位块(12)的底端设置有锁紧板(17)，所述锁紧板(17)的底端设置有万向节托板(16)，所述万向节托板(16)的底端设置有推动缸支架(15)，所述推动缸支架(15)的内部设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)的底端设置有联轴器(13)；/n所述行程控制组件(6)包括滑槽挡板(61)、限位滑块(62)、限位滑槽(63)、连接杆(64)、缓冲弹簧(65)和限位调节块(66)，其中，所述滑槽挡板(61)的一侧设置有限位滑槽(63)，所述限位滑槽(63)的表面设置有限位滑块(62)，所述限位滑块(62)的一侧设置有连接杆(64)，所述连接杆(64)的底端设置有限位调节块(66)，所述限位调节块(66)的一侧设置有缓冲弹簧(65)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打包机侧推动缸，包括角度调节组件(1)、支撑架(2)、推动缸(3)、行程控制组件(6)和上支撑梁(7)，其特征在于：所述角度调节组件(1)的底端设置有上支撑梁(7)，所述上支撑梁(7)的底端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设置有推动缸(3)，所述推动缸(3)的表面设置有行程控制组件(6)，所述行程控制组件(6)的一侧设置有推动板(5)，所述推动板(5)的底端设置有下支撑梁(4)；
所述角度调节组件(1)包括步进电机(11)、转轴限位块(12)、联轴器(13)、转动轴(14)、推动缸支架(15)、万向节托板(16)、锁紧板(17)和电机转轴(18)，其中，所述步进电机(11)的底端设置有电机转轴(18)，所述电机转轴(18)的表面设置有转轴限位块(12)，所述转轴限位块(12)的底端设置有锁紧板(17)，所述锁紧板(17)的底端设置有万向节托板(16)，所述万向节托板(16)的底端设置有推动缸支架(15)，所述推动缸支架(15)的内部设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)的底端设置有联轴器(13)；
所述行程控制组件(6)包括滑槽挡板(61)、限位滑块(62)、限位滑槽(63)、连接杆(64)、缓冲弹簧(65)和限位调节块(66)，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭朝亮，聂晓峰，
申请(专利权)人：韶关市世得力液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44